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銅川真空查漏公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-15

上部空氣少,無過冷卻 ,換熱系數(shù)基本不變,端差增加較少,冷卻水出水溫度隨排汽溫度增加;而下部水面上蒸汽分壓低,對(duì)應(yīng)凝結(jié)水溫度低,過冷卻度增大。冷卻水室存氣也會(huì)是換熱面積減少,換熱量下降,抽氣能力下降。但一般只發(fā)生在開停車階段,因?yàn)檎_\(yùn)行時(shí)經(jīng)凝結(jié)水泵加壓后已經(jīng)是不飽和水,溶解度增加,即使泵輕微漏氣,也會(huì)溶解,加熱也不會(huì)析出。所以,水室中不會(huì)有氣體存在。凝汽器換熱管兩側(cè)介質(zhì)都是潔凈、無腐蝕的,不存在堵塞、腐蝕現(xiàn)象。有些地方凝結(jié)水再循環(huán)門始終開著,使經(jīng)過抽氣器和汽加的水流量增大,負(fù)壓形成較高,但同時(shí)也增加了凝汽器的熱載荷,但低排汽量時(shí),對(duì)保護(hù)凝結(jié)水泵是有利的。真空系統(tǒng)漏氣會(huì)使凝汽器集氣,使真空降低,端差和過冷卻度增大。但漏點(diǎn)位置不同,對(duì)端差和過冷卻度的影響不一樣??諝庀鄬?duì)于蒸汽密度大,在凝汽器內(nèi)向運(yùn)動(dòng),當(dāng)漏氣點(diǎn)在下部時(shí),空氣容易積聚,不易被抽出。要求汽側(cè)和水側(cè)均停止運(yùn)行,并將水側(cè)存水放盡后進(jìn)行。銅川真空查漏公司

儀器的布置:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,電工接好220電源線至真空泵或射水泵處,將氨質(zhì)譜檢漏儀打開運(yùn)行至調(diào)零狀態(tài),將專業(yè)設(shè)備放在真空泵或射水泵排氣口處。超聲波檢漏儀原理:超聲波采用的是對(duì)分子摩擦所產(chǎn)生特殊信號(hào)進(jìn)行提取、分析、處理的技術(shù)。高壓、真空或負(fù)壓管道泄漏時(shí),氣體分子在泄漏點(diǎn)的擁擠摩擦?xí)a(chǎn)生特殊分子摩擦信號(hào)(閥門內(nèi)泄漏,有損壞征兆的軸承也會(huì)產(chǎn)生這種信號(hào)),系統(tǒng)通過對(duì)這種信號(hào)的分析,并對(duì)周邊環(huán)境的噪音屏蔽處理,達(dá)到探測(cè)故障源的目的。超聲波檢漏儀主要針對(duì)空島系統(tǒng),原因是帶有保溫的設(shè)備及管道沒辦法檢測(cè).故而采用氨質(zhì)譜及超聲波結(jié)合檢漏法檢測(cè)為比較好。未央?yún)^(qū)專業(yè)的查漏有哪些檢漏技術(shù)一般都用在半導(dǎo)體、制冷、航空航天、原子能、醫(yī)療、及真空技術(shù)領(lǐng)域。

真空檢測(cè)常用的有氣壓檢漏、氨敏紙檢漏、熒光檢漏、高頻火花檢漏、放電管檢漏和儀器檢漏等多種方法。標(biāo)準(zhǔn)漏孔指在溫度為23±7、lu點(diǎn)低于-25的干燥空氣中,保持漏孔一端壓強(qiáng)為100千帕±5%,另一端壓強(qiáng)低于1千帕的狀態(tài)下,經(jīng)過校準(zhǔn)后確定漏率的漏孔。常用標(biāo)準(zhǔn)漏孔有玻璃毛細(xì)管漏孔、薄膜滲氦漏孔、玻璃-白金絲漏孔、金屬壓扁漏孔、多孔金屬或陶瓷漏孔和放射性漏孔等。氣壓檢漏被檢零部件內(nèi)腔充以氣體(一般為空氣),充氣壓力的高低視零部件的強(qiáng)度而定,一般為(2~4)×105帕。充壓后的零部件如發(fā)出明顯的嘶嘶聲,音響源處就是漏孔位置。

汽輪發(fā)電機(jī)組真空系統(tǒng)漏泄直接影響著汽輪機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性和安全性,一是影響機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性,一般真空值每降低1,汽耗約增高1.5%--2.5%左右,傳熱端差每升高1°C,供電煤耗約增加1.5%--2.5%左右,所以真空值的高低對(duì)汽輪機(jī)的熱經(jīng)濟(jì)性有很大影響;二是影響二次除氧效果,加劇低壓設(shè)備管道腐蝕,對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行非常不利;三是影響蒸汽凝結(jié)及熱交換性能,增大過冷度和換熱端差,增加真空泵的負(fù)擔(dān)。凝汽式或抽凝式汽輪機(jī)的真空下降原因很多,短時(shí)間很難查清或處理,是一項(xiàng)難以解決的問題。綜合自己二十年的工作經(jīng)驗(yàn),將影響因素逐級(jí)分類,范圍逐步縮小,對(duì)常見問題基本都能判斷準(zhǔn)確。雖然是針對(duì)中小機(jī)組而言,但大機(jī)組也可以借鑒。大致判斷過程是通過端差和過冷卻度變化確定大類,再通過溫度、壓力、液位、負(fù)荷及真空波動(dòng)情況確定原因。防止造成真空急劇下降使機(jī)組跳閘。

真空系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)如何判斷:1、是否有重大操作或發(fā)生異常情況:了解機(jī)組一些近期重要操作或者shigu處理,判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備,影響真空。2、凝結(jié)水含氧量情況:了解凝結(jié)水含氧量,如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量,致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化。3、雙背壓礙汽器真空比較:對(duì)于雙背壓凝汽器,通過隔離方式,如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側(cè)凝汽器真空值低,排氣溫度較高,初步劃定泄漏范圍。4、凝汽器兩側(cè)端差比較ε通過凝汽器兩側(cè)端差,判斷疏水?dāng)U容器運(yùn)行情況,如果存在泄漏端差異常增大。5、手動(dòng)操作與凝汽器相連閥門開度:了解汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)閥門狀態(tài),就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門,操作后正壓蒸汽充滿負(fù)壓側(cè)管道,判斷閥后管道是否存在漏點(diǎn)。6、氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀:使用真空檢漏設(shè)備初步判斷具體漏點(diǎn)。分子雖然小,但它仍然有一定體積,那么它既然有運(yùn)動(dòng),又有體積,而且是無規(guī)律的運(yùn)動(dòng),所以就不能避免碰撞。咸陽專業(yè)度高的查漏系統(tǒng)

凝結(jié)水泵入口汽化可以通過凝結(jié)水泵電流的減小來判斷,當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成凝汽器水位升高時(shí)。銅川真空查漏公司

凝汽器真空的成因:凝汽器中形成真空的成因是汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水,其比容急劇縮小。如蒸汽在jue對(duì)壓力4KPa時(shí),蒸汽的體積比水容積大3萬多倍當(dāng)排汽凝結(jié)成水后,體積就大為縮小,使凝汽器汽側(cè)形成高度真空,它是汽水系統(tǒng)完成循環(huán)的必要親件。正是因?yàn)槟鲀?nèi)部為極高的真空,所以所有與之相連接的設(shè)備都有可能因?yàn)椴粐?yán)而往凝汽器內(nèi)部漏入空氣,加上汽輪機(jī)排汽中的不凝結(jié)氣體,如果不及時(shí)抽出將會(huì)逐漸升高凝汽器內(nèi)的壓力值,真空下降,導(dǎo)致蒸汽的排汽焓值上升,有效焓降降低,汽輪機(jī)蒸汽循環(huán)的效率下降。有資料顯示,真空每下降1K陽a,機(jī)組的熱耗將增加70kj/kw,熱效率降低11%。射水抽氣器或水環(huán)真空泵的作用就是抽岀凝汽器的不凝結(jié)氣體,以維持凝器的真空。銅川真空查漏公司

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