凝汽器鈦管在線快速查漏方法:凝汽器在線查漏過程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法,以下將對充氦法在凝汽器鈦管快速查漏過程中的應用進行具體分析。本文介紹一種充氦檢漏方法,所選用的氦檢漏儀具有小型便攜、快速易用等特點,而且具有高靈敏度以及實際可行性。由于凝汽器汽側(cè)、抽真空聯(lián)接管管以及鈦管外壁部件處于高真空狀態(tài)下,氦氣在凝汽器真空負壓的作用下經(jīng)漏點迅速進入真空系統(tǒng),隨真空系統(tǒng)的不凝結(jié)氣體經(jīng)真空泵排向大氣,利用的氦質(zhì)譜檢漏儀在真空泵汽水分離器排氣口收集取樣。防止造成真空急劇下降使機組跳閘。閻良區(qū)專業(yè)度高的查漏哪家好
抽氣器故障又分以下三個方面:(1)噴嘴堵塞。雜物堵塞噴嘴會使混合室形成真空低,抽氣能力下降,對射汽抽氣器,表現(xiàn)為一、二級蒸汽壓力均上升,堵塞級關前面截止閥汽壓下降慢;射水抽氣器也表現(xiàn)為前面水壓升高??缮祲簺_洗。(2)汽、水源不足。射汽抽氣器因鍋爐檢修等原因,蒸汽管道有雜質(zhì),堵塞了濾網(wǎng)或節(jié)流孔,就會使通過汽量減少,抽吸能力下降,表現(xiàn)為一、二級蒸汽壓力均下降,而且波動,壓力高時噴嘴工作,低時不工作,真空波動,排氣口有氣喘現(xiàn)象,只二級運行效果有時反而更好些。射水抽氣器水壓低主要是射水泵工作不正常,抽汽器連管過高過長所致,從而影響真空。(3)射水箱內(nèi)水溫過高。射水箱內(nèi)水溫過高會使射水抽氣器的噴嘴處造成汽化,形成汽塞,從而影響抽出凝汽器內(nèi)部不凝結(jié)氣體的能力,使射水抽氣器的效率低下、凝汽器集氣,真空降低。專業(yè)度高的查漏什么價格愛馬仕BKC,在二手市場基本是可以超出原價賣掉的,尤其是如果買了黑、灰、金棕三大金剛色。
2、使用氦質(zhì)譜查找真空系統(tǒng)不嚴密的方法的優(yōu)缺點:使用氦質(zhì)譜方法通常是在可疑點噴氦在真空泵端檢測,看是否能檢測到氦氣,如果檢測到氦氣則說明此可疑點泄漏。此方法能確定泄漏大形態(tài)置,并有一個相對值數(shù)據(jù)。但讠備使用較費力,需要三到四人操作;氨質(zhì)譜法受環(huán)境影響較大,空氣流動性適度都對確定漏點造成麻煩;另外,空冷島上使用氦質(zhì)譜檢漏難度較大。在管道較多的位置基本難以確定漏點;3、使用超聲波查找真空系統(tǒng)不嚴密的方法的優(yōu)缺點超聲波檢漏法是一種方便快捷的方法,首先操作簡單,一人即可操作;而且能準確確定漏點的位置,使堵漏較方便;應用在空冷島上更是方便、快捷、準確。缺點是使用時需要一定的操作經(jīng)驗?;馉T法,涂抹肥皂泡,鹵素檢測等方法較為原始,在此不多描述。
在電工和電子工業(yè)中,根據(jù)不同產(chǎn)品對密封的要求多采用噴吹法,吸入法和加壓法等檢漏方法。噴吹法檢漏噴吹法檢漏是將被檢件接到檢漏儀的檢測口,用噴槍連續(xù)向可疑的漏孔噴射示蹤氣體,示蹤氣體通過漏孔進入檢漏儀并被檢測。電子器件的外殼、高壓開關管、氧化鋅、避雷器等都應采用這種方法檢漏。根據(jù)產(chǎn)品的不同,需要選擇不同尺寸的夾具或輔助工具如管殼的檢漏。檢漏儀正常工作后,用標準漏孔進行漏率校準,就可以對管殼作噴吹檢漏,先將夾具固定在檢漏口,待測管殼放在夾具上面的橡皮板上,輔助抽氣系統(tǒng)將其抽至預定真空后自動接至儀器的測量系統(tǒng)。然后用噴槍連續(xù)向管殼噴氦氣,時間一般1~3秒,當管殼存在漏孔時,氦氣將通過漏孔進入儀器的質(zhì)譜分析部分,漏量大小在漏率表上直接顯示出來,這種方法即能判斷漏孔的位置也可測量漏孔的大小。整個檢測周期只需一分鐘。受腐蝕的金屬板陽極可定期更換,材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。
11.灌水査漏期間,如果缸溫大于150度則需要保持盤車需連續(xù)運行,并嚴密監(jiān)視汽缸溫度、轉(zhuǎn)子偏心;應做好自動盤車異常,需手動盤車的準備工作,將盤車裝置蓋板螺栓拆除部分,并準備好手動盤車工具;12.凝汽器注水時嚴禁將水注入軸封及主再熱蒸汽系統(tǒng);13.凝汽器灌水査漏后放水時控制好放水速度,及時啟動排污泵,防止水淹排污泵電機;14.如加入了熒光粉査漏,則應在放完水后將熒光粉水沖洗干凈,化驗合格為止;放水比較好選擇在夜間海水潮位較高時實行。當發(fā)現(xiàn)機組凝汽器真空惡化時,首先應該根據(jù)現(xiàn)場情況進行熱力系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析。周至正規(guī)的查漏公司哪家售后好
導致凝汽器水位升高可能是凝結(jié)水泵入口汽化或者凝汽器銅管裂漏入循環(huán)水等。閻良區(qū)專業(yè)度高的查漏哪家好
根據(jù)預判凝汽器真空泄漏位置方法點,檢漏人員初步判斷為:此次凝汽器真空突然惡化的根本原因為汽輪機組chao速試驗。在汽輪機試驗過程中,可能導致設備損壞點如下:(1)汽輪機低壓缸防爆膜破損;(2)汽輪機低封間隙磨損變形;(3)凝汽器本體受損或與其相關系統(tǒng)管道出現(xiàn)沖擊性裂紋。隨著國家對火力發(fā)電廠節(jié)能水平要求不斷提高,汽輪機真空系統(tǒng)嚴密性這一重要指標要求也越來越嚴格,這就需要各方人員協(xié)同工作,共同努力。以確保汽輪機盡快恢復安全、經(jīng)濟運行狀態(tài)。凝汽器真空系統(tǒng)雖然受外界因素影響較多,泄漏位置也不盡相同,但還是有規(guī)律可循,根據(jù)對現(xiàn)場設備運行情況了解,對泄漏位置可事先預判,并結(jié)合先進的檢漏儀器使用,一般性凝汽器真空泄漏問題均迎刃而解。首先檢漏人員在檢漏前現(xiàn)場了解情況得知:凝汽器真空由正常到突然惡化之間,本臺機組只進行了汽輪機試驗,并無其它重大操作。閻良區(qū)專業(yè)度高的查漏哪家好
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