鈦管泄露處理措施:1、將發(fā)現(xiàn)泄漏的銅管做好標(biāo)記,將提前加工好的堵頭在泄漏銅管管板的兩側(cè)打進(jìn)管口內(nèi),在打進(jìn)前確認(rèn)堵頭安裝在管口內(nèi)不偏斜,堵頭大小合適,打進(jìn)管口內(nèi)牢固,不松動(dòng);2、以上工作結(jié)束后,工作人員檢查容器內(nèi)無(wú)工具、材料等遺留物;3、檢查門(mén)板伙人孔門(mén)的密封膠條是否完好,必要時(shí)更換;檢查門(mén)板或人孔門(mén)結(jié)合密封面是否存在凹槽、缺損等缺點(diǎn),4、就位凝汽器前后門(mén)板或人孔門(mén)蓋;投入系統(tǒng)運(yùn)行,檢查密封點(diǎn)無(wú)泄漏;5、清理現(xiàn)場(chǎng);6、注銷(xiāo)工作票,工作結(jié)束。在進(jìn)入凝汽器內(nèi)施工前,施工人員必須佩戴好安全帶,確認(rèn)安全帶鉤掛的位置符合安全作業(yè)的要求。臨潼區(qū)專(zhuān)業(yè)度高的查漏公司哪家售后好
進(jìn)行充氦查漏法之前需要將凝汽器水室的循環(huán)水放干凈后,只需打開(kāi)其中一側(cè)的人孔門(mén),用噴槍向水室內(nèi)噴射入適量的氦氣,如果該側(cè)鈦管無(wú)漏點(diǎn),真空泵終端的氦質(zhì)譜檢漏儀就監(jiān)測(cè)不到數(shù)據(jù),兌明泄漏點(diǎn)在另外一個(gè)水室。相反,如果該側(cè)鈦管有漏點(diǎn),氨氣就會(huì)通過(guò)漏點(diǎn)被吸人真空系統(tǒng),再通過(guò)真空泵排氣口排出, 后被探頭采集并送至氦質(zhì)譜儀檢測(cè)。氦氣查漏還可以和泡沫查漏法結(jié)合使用,具體流程是先用氦氣查漏法,判斷具體是那側(cè)凝汽器泄露(本機(jī)組為單軸四缸四排結(jié)構(gòu)排汽對(duì)應(yīng)4個(gè)凝汽器水室AIB和A2B2),然后再用泡沫查漏法對(duì)伓疑泄露的水室里的所有鈦管涂抹泡沫,査出具體是哪幾根鈦管泄露,然后打進(jìn)用塑料王做的堵頭。在此過(guò)程中,適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷至300WM左右,停運(yùn)需真空查漏的一側(cè)凝汽器,將前、后水室內(nèi)的水放凈,打開(kāi)人孔門(mén),清掃端管板表面附著的雜物;啟動(dòng)在線泡沫檢漏機(jī),將泡沫檢漏劑均勻的噴涂在前、后水室的端管板表面;用刮板刮平端管板表面的泡沫,使管口形成一層豐厚平整的白色泡沫層;管口處泡沫層向內(nèi)凹陷的地方,則為泄漏的鈦管。臨潼區(qū)比較好的查漏哪家好受腐蝕的金屬板陽(yáng)極可定期更換,材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。
凝汽器鈦管泄漏的原因分析:(1)抗沖擊區(qū)凝汽器鈦管的厚度不夠,凝汽器上面一兩層鈦管承受著大量的蒸汽沖擊,設(shè)計(jì)上將這些區(qū)域稱為抗沖擊區(qū)。一般設(shè)計(jì)上抗沖擊區(qū)凝汽器鈦管比其它區(qū)域鈦管管壁都要厚一些。如果抗沖擊區(qū)鈦管設(shè)計(jì)厚度不夠,這樣抗沖擊區(qū)鈦管在蒸汽長(zhǎng)期沖擊下,容易造成損害。(2)機(jī)械撞擊。在汽輪機(jī)安裝或者大小修揭缸時(shí),如果設(shè)備零部件等落在凝汽器鈦管上砸傷鈦管,將會(huì)造成鈦管管壁減薄甚至可以直接造成鈦管泄漏?;蛘呤瞧啓C(jī)運(yùn)行時(shí),由于安裝不當(dāng)?shù)仍蛟斐善邹D(zhuǎn)子的零部件脫落,脫落后的零部件落到凝汽器鈦管上,也會(huì)直接造成凝汽器鈦管的泄漏。
b凝結(jié)水溶氧也隨真空系統(tǒng)漏空量的加大而增加,正常情況下,該值在46qL,若系統(tǒng)漏空值將大幅增加。c.凝汽器漏空量增加,其端差相對(duì)增高,正常時(shí)其端差為26,若其端差達(dá)10以上時(shí),說(shuō)明該泄。d.漏空點(diǎn)較大時(shí),在同樣負(fù)荷下,循環(huán)冷卻水岀、入口溫升大幅度降低,主要原因就是真空系統(tǒng)漏入的空氣,在凝汽器汽側(cè)鈦管外壁即苳汽與鈦管間形成一層空氣薄膜,使鈦管內(nèi)的冷卻水與蒸汽間換熱增加了熱阻,換熱效果大幅度減弱,因此循環(huán)冷卻水溫升降低。導(dǎo)致凝汽器水位升高可能是凝結(jié)水泵入口汽化或者凝汽器銅管裂漏入循環(huán)水等。
除鹽水補(bǔ)水也會(huì)帶入空氣,影響真空。但如果補(bǔ)水口位于凝汽器上部,漏氣容易被抽出,對(duì)過(guò)冷卻度影響不大,同時(shí),補(bǔ)水和蒸汽換熱,回收一部分熱量,節(jié)約冷量,使真空升高、排汽溫度降低,端差變化應(yīng)該也不明顯。補(bǔ)水口位于下部,就不好了、與上述正相反,定會(huì)影響真空。凝汽器真空降低,往往是多種因素共同作用的結(jié)果,由于真空系統(tǒng)比較龐大,嚴(yán)密性的治理也比較困難。但我們只要不盲目采取儀器進(jìn)行普查,需冷靜認(rèn)真分析、逐段排查,縮小查漏范圍,就不難逐一確定,采取相應(yīng)措施,就能保持機(jī)組的正常運(yùn)行。儀器選擇使用應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,做到將凝汽器真空系統(tǒng)檢漏設(shè)備作用發(fā)揮。安康正規(guī)的查漏系統(tǒng)
灌滿水后,應(yīng)檢查真空系統(tǒng)和汽側(cè)是否有泄露。臨潼區(qū)專(zhuān)業(yè)度高的查漏公司哪家售后好
當(dāng)伴隨真空下降,只有端差增大,過(guò)冷卻度沒(méi)有變化時(shí);此現(xiàn)象基本可以判斷為凝汽器銅管結(jié)垢。結(jié)垢(如圖片)使傳熱熱阻增大,傳熱溫差增大,而總傳熱量基本不變,循環(huán)水進(jìn)出水溫差不變,所以出水溫度不變,排汽溫度增加,端差增大,真空降低。當(dāng)真空隨熱負(fù)荷的增加而下降,基本上可判斷為凝汽器的熱負(fù)荷過(guò)高造成。由于機(jī)組的調(diào)節(jié)汽門(mén)疏水、各級(jí)抽汽逆止門(mén)疏水、軸封加熱器疏水以及兩端汽封疏水均經(jīng)本體疏水?dāng)U容器進(jìn)入凝汽器,增加了凝汽器的換熱強(qiáng)度,當(dāng)機(jī)組抽汽量增加或循環(huán)冷卻水量不足或雖冷卻水量一定但因其水溫較高時(shí),就都會(huì)導(dǎo)致凝汽器真空度下降。臨潼區(qū)專(zhuān)業(yè)度高的查漏公司哪家售后好
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