真空系統(tǒng)、容器或器件的器壁因材料本身缺點(diǎn)或焊縫、機(jī)械連接處存在孔洞、裂紋或間隙等缺點(diǎn)，外部大氣通過這些缺點(diǎn)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，致使系統(tǒng)、容器或器件達(dá)不到預(yù)期的真空度，這種現(xiàn)象稱為漏氣。造成漏氣的缺點(diǎn)稱為漏孔。漏孔尺寸微小、形狀復(fù)雜，無法用幾何尺寸表示，因此在真空技術(shù)中用漏率來表示漏孔的大小。漏率是指單位時(shí)間內(nèi)漏入系統(tǒng)的氣體量，其單位為帕·米3/秒（Pa·m3/sec）或托·升/秒（Torr·L/sec）。1Pa·m3/sec=7.5（Torr·L/sec）真空檢漏技術(shù)就是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)、容器或器件是否漏氣、確定漏孔位置及漏率大小的一門技術(shù)，相應(yīng)的儀器稱為檢漏儀。在真空系統(tǒng)、容器、器件制造過程中借助真空檢漏技術(shù)確定它們的真空氣密性、探查漏孔的位置，以便采取措施將漏孔封閉從而使系統(tǒng)、容器、器件中的真空狀態(tài)得以維持。這種方法可以保護(hù)水室、管板和管端免遭腐蝕。碑林區(qū)專業(yè)查漏什么價(jià)格

真空系統(tǒng)現(xiàn)場漏點(diǎn)如何判斷：1、是否有重大操作或發(fā)生異常情況：了解機(jī)組一些近期重要操作或者shigu處理，判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備，影響真空。2、凝結(jié)水含氧量情況：了解凝結(jié)水含氧量，如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量，致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化。3、雙背壓礙汽器真空比較：對于雙背壓凝汽器，通過隔離方式，如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側(cè)凝汽器真空值低，排氣溫度較高，初步劃定泄漏范圍。4、凝汽器兩側(cè)端差比較ε通過凝汽器兩側(cè)端差，判斷疏水?dāng)U容器運(yùn)行情況，如果存在泄漏端差異常增大。5、手動(dòng)操作與凝汽器相連閥門開度：了解汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)閥門狀態(tài)，就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門，操作后正壓蒸汽充滿負(fù)壓側(cè)管道，判斷閥后管道是否存在漏點(diǎn)。6、氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀：使用真空檢漏設(shè)備初步判斷具體漏點(diǎn)。周至口碑好的查漏在進(jìn)入凝汽器內(nèi)施工前，施工人員必須佩戴好安全帶，確認(rèn)安全帶鉤掛的位置符合安全作業(yè)的要求；

凝汽器喉部裂紋泄漏：某電廠350MW超臨界燃煤機(jī)組，配置3臺(tái)真空泵和1臺(tái)射水抽氣器。chao速試驗(yàn)前，真空嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果為100Pa/min，正常運(yùn)行狀態(tài)為1臺(tái)真空泵和1臺(tái)射水抽氣器。chao速試驗(yàn)后，真空嚴(yán)密性嚴(yán)重下降，需運(yùn)行2臺(tái)真空泵和1臺(tái)射水抽氣器才能維持系統(tǒng)真空，且真空泵電流較大，具體主要數(shù)據(jù)為：機(jī)組負(fù)荷350MW、凝汽器真空-93.47kPa、排汽溫度39.7℃、軸封壓力31kPa、真空泵電流分別為129A、130A汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當(dāng)。因軸封供汽壓力不能隨負(fù)荷的變化而做相應(yīng)的調(diào)整，造成空氣進(jìn)入凝汽器汽側(cè)而降低其真空度。汽封間隙的大小、汽封的完好程度也是造成軸封漏泄的較重要因素。軸封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不完善。單進(jìn)、單出軸封系統(tǒng)軸封套上半部軸封無進(jìn)、出汽管，只有下半部軸封套有進(jìn)、出汽管，上半部軸封壓力低，下半部軸封壓力高,上、下軸封壓力不均勻,影響軸封密封效果。

不同工況下查找分析漏點(diǎn)的方法：在發(fā)生真空系統(tǒng)漏空，真空嚴(yán)密性試驗(yàn)超岀合格范圍后，應(yīng)認(rèn)真回顧、分析異常發(fā)生前機(jī)組狀于運(yùn)行中的機(jī)組需要確認(rèn)有何操作，如為剛啟動(dòng)的杋組，要檢查是否有真空系統(tǒng)的疏、放水門有關(guān)閉，或者是因機(jī)組啟、停導(dǎo)致某些真空系統(tǒng)管道焊口裂縫漏空等在機(jī)組運(yùn)行中，相同工況下，發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降，且真空系統(tǒng)的漏空量有所增大，應(yīng)認(rèn)真檢查所操作過的真空系統(tǒng)的閥門是否關(guān)嚴(yán)，尤其是放水門、放空氣門等。在采用上述方法無效的情況下，則需檢查機(jī)組是否發(fā)生過突甩負(fù)荷或負(fù)荷突升、突降，旁路調(diào)節(jié)閥突開、突關(guān)等異常，這些舞常工況極易造成溫度波動(dòng)較大區(qū)域的焊口裂開。它的工作原理是通過收集發(fā)射功能所發(fā)射出來的電子經(jīng)加速進(jìn)入電離區(qū)。

處理措施：由于凝汽器內(nèi)圈在以前進(jìn)行過堵管，因此首先考慮對凝汽器內(nèi)圈進(jìn)行隔離。在對凝汽器內(nèi)圈隔離放水的過程中，凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度開始快速下降， 后降至1ppb之內(nèi)，可判定凝汽器內(nèi)圈鈦管存在泄漏。確認(rèn)凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度降至1ppb以內(nèi)并且觀察一段時(shí)間鈉離子濃度無明顯變化。凝汽器水側(cè)放水已至人孔門以下（為保證凝汽器鈦管查漏的快速高效，可根據(jù)凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度變化情況來決定凝汽器水側(cè)的放水量，但要保證水位在人孔門以下），打開人孔門后觀察凝汽器水側(cè)水位情況，確定查漏的位置。漏點(diǎn)越大，被吸入的氦氣分子量越多，從而被檢漏儀捕捉到氦氣分子也越多，這樣就能準(zhǔn)確鎖定漏點(diǎn)位置和大小。藍(lán)田真空查漏推薦廠家

停機(jī)查漏，需要對凝汽器的汽側(cè)灌水，通常采用的灌水找漏法，它是凝汽器找漏中 為有效的方法。碑林區(qū)專業(yè)查漏什么價(jià)格

真空系統(tǒng)灌水查漏措施：目的，為了更好地實(shí)施真空泵及其系統(tǒng)的現(xiàn)場試運(yùn)，保證真空系統(tǒng)參數(shù)正常，達(dá)到《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的要求，為整套啟動(dòng)順利進(jìn)行打下較好基礎(chǔ)。灌水原則:低于12米的系統(tǒng)及容器均參與真空系統(tǒng)灌水查漏。加熱器汽側(cè)灌水用經(jīng)常疏水門倒各抽汽管的灌水通過各抽汽管道疏水門倒入。所有疏水次門保持開啟。所有系統(tǒng)及容器充滿水后，將餳結(jié)器汽側(cè)水位補(bǔ)至低壓缸汽封凹窩處后，保持此水位靜置24小時(shí)進(jìn)行觀記錄水位下降趨勢及系統(tǒng)滲漏點(diǎn)。碑林區(qū)專業(yè)查漏什么價(jià)格

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