鈦管査漏備注:1、超聲波檢漏儀比利時(shí)原裝進(jìn)口SDT-200;2、長管呼吸器件;3、軸流鼓風(fēng)機(jī)臺2;4、手電筒只2;5、潛水泵臺2;6、專yong堵頭個(gè)10紫銅錐形4、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人和鉗工、起重工等應(yīng)通曉該項(xiàng)目的施工方案、技術(shù)安全措施和施工步驟;5、所有參加施工的人員,在施工的前必須符合特殊有限空間作業(yè)和《安規(guī)》相關(guān)規(guī)定的要求;通曉施工方案。做到施工方案不清不開工,安全技術(shù)措施不清不開工,準(zhǔn)備不充分不開工。6、按照所需備品配件及輔助材料準(zhǔn)備工機(jī)具,安排好施工人員,并要求工機(jī)具準(zhǔn)備齊全,檢查完好,電動工具還應(yīng)由電氣專業(yè)檢查合格,并貼合格證。7、要求施工人員在思想上提前進(jìn)入施工狀態(tài)。8、作業(yè)前的環(huán)境及安全狀態(tài):1)機(jī)組降低負(fù)荷,退出一半凝汽器。2)對解列的一側(cè)凝汽器水側(cè)進(jìn)行防水,確認(rèn)水側(cè)水位降至入水口以下。儀器選擇使用應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,做到將凝汽器真空系統(tǒng)檢漏設(shè)備作用發(fā)揮;專業(yè)的查漏推薦廠家
凝汽器鈦管泄漏的原因分析:(1)抗沖擊區(qū)凝汽器鈦管的厚度不夠,凝汽器上面一兩層鈦管承受著大量的蒸汽沖擊,設(shè)計(jì)上將這些區(qū)域稱為抗沖擊區(qū)。一般設(shè)計(jì)上抗沖擊區(qū)凝汽器鈦管比其它區(qū)域鈦管管壁都要厚一些。如果抗沖擊區(qū)鈦管設(shè)計(jì)厚度不夠,這樣抗沖擊區(qū)鈦管在蒸汽長期沖擊下,容易造成損害。(2)機(jī)械撞擊。在汽輪機(jī)安裝或者大小修揭缸時(shí),如果設(shè)備零部件等落在凝汽器鈦管上砸傷鈦管,將會造成鈦管管壁減薄甚至可以直接造成鈦管泄漏?;蛘呤瞧啓C(jī)運(yùn)行時(shí),由于安裝不當(dāng)?shù)仍蛟斐善邹D(zhuǎn)子的零部件脫落,脫落后的零部件落到凝汽器鈦管上,也會直接造成凝汽器鈦管的泄漏。榆林專業(yè)度高的查漏參考價(jià)格當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)組凝汽器真空惡化時(shí),首先應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行熱力系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析。
真空系統(tǒng)、容器或器件的器壁因材料本身缺點(diǎn)或焊縫、機(jī)械連接處存在孔洞、裂紋或間隙等缺點(diǎn),外部大氣通過這些缺點(diǎn)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部,致使系統(tǒng)、容器或器件達(dá)不到預(yù)期的真空度,這種現(xiàn)象稱為漏氣。造成漏氣的缺點(diǎn)稱為漏孔。漏孔尺寸微小、形狀復(fù)雜,無法用幾何尺寸表示,因此在真空技術(shù)中用漏率來表示漏孔的大小。漏率是指單位時(shí)間內(nèi)漏入系統(tǒng)的氣體量,其單位為帕·米3/秒(Pa·m3/sec)或托·升/秒(Torr·L/sec)。1Pa·m3/sec=7.5(Torr·L/sec)真空檢漏技術(shù)就是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)、容器或器件是否漏氣、確定漏孔位置及漏率大小的一門技術(shù),相應(yīng)的儀器稱為檢漏儀。在真空系統(tǒng)、容器、器件制造過程中借助真空檢漏技術(shù)確定它們的真空氣密性、探查漏孔的位置,以便采取措施將漏孔封閉從而使系統(tǒng)、容器、器件中的真空狀態(tài)得以維持。
11.灌水査漏期間,如果缸溫大于150度則需要保持盤車需連續(xù)運(yùn)行,并嚴(yán)密監(jiān)視汽缸溫度、轉(zhuǎn)子偏心;應(yīng)做好自動盤車異常,需手動盤車的準(zhǔn)備工作,將盤車裝置蓋板螺栓拆除部分,并準(zhǔn)備好手動盤車工具;12.凝汽器注水時(shí)嚴(yán)禁將水注入軸封及主再熱蒸汽系統(tǒng);13.凝汽器灌水査漏后放水時(shí)控制好放水速度,及時(shí)啟動排污泵,防止水淹排污泵電機(jī);14.如加入了熒光粉査漏,則應(yīng)在放完水后將熒光粉水沖洗干凈,化驗(yàn)合格為止;放水比較好選擇在夜間海水潮位較高時(shí)實(shí)行。超聲波檢漏儀主要表現(xiàn):能準(zhǔn)確的判斷泄漏點(diǎn)的具 置;
(4)在查滑時(shí)要保持機(jī)組負(fù)荷不變,負(fù)荷變化時(shí)會引起凝汽器超聲波強(qiáng)度變化,增加判斷難度。(5)如凝結(jié)水硬度在運(yùn)行中突然增大,往往舊堵頭脫落的可能性較大,查漏前要先核對原來的堵頭有沒有脫落,再使用儀器進(jìn)行復(fù)查,可減少工作量;如凝結(jié)水Na經(jīng)常出現(xiàn)10~20ug/L左右,則可能系舊堵頭松頭或腐蝕等造成,在查漏時(shí)要注意對每個(gè)舊堵頭進(jìn)行檢查。通過使用超聲波檢漏儀在凝汽器鈦管查漏上的不斷應(yīng)用與探索深深體會到該儀器的優(yōu)越性能及使用者要不斷總結(jié)使用經(jīng)驗(yàn)的重要性。實(shí)踐證明,正確掌握和使用美國UE公司出品的2000型超聲波檢漏儀,不失為目前在運(yùn)行中對凝汽器管子進(jìn)行查漏的較為有效的手段。西安真空查漏公司,可以聯(lián)系西安世豪電力科技有限公司;榆林專業(yè)度高的查漏系統(tǒng)
要求汽側(cè)和水側(cè)均停止運(yùn)行,并將水側(cè)存水放盡后進(jìn)行。專業(yè)的查漏推薦廠家
凝汽器真空壓力低的原因:(1)加熱器或除氧器事故疏水閥誤開,引起加熱器或除氧器汽水大量流到凝汽器,導(dǎo)致真空下降。(2)大機(jī)或小機(jī)軸封系統(tǒng)故障或調(diào)整不當(dāng),大量空氣從汽輪機(jī)后汽封吸入引起真空快速下降。(3)凝汽器循環(huán)冷卻水中斷或水量不足。循環(huán)水中斷,將出現(xiàn)凝汽器循環(huán)水進(jìn)口失壓的情況,導(dǎo)致汽輪機(jī)排汽溫度急驟升高,真空迅速降低。循環(huán)冷卻水量不足,不能滿足冷卻汽輪機(jī)全部排汽量的要求,將導(dǎo)致真空的逐漸下降。(4)循環(huán)冷卻水進(jìn)口溫度高,必然會影響到汽輪機(jī)排汽的冷卻,進(jìn)而影響到機(jī)組的真空。(5)凝汽器水位過高。凝汽器中凝結(jié)水液面超出熱井水位計(jì)上限,淹沒部分冷卻水管時(shí),由于凝汽器汽側(cè)冷卻面積減少而使真空緩慢下降,嚴(yán)重時(shí),如水位升高凝結(jié)水進(jìn)入抽氣管,則真空迅速下降。(6)真空泵工作不正常,必然引起凝汽系統(tǒng)的不可溶氣體不斷增多,導(dǎo)致凝汽系統(tǒng)真空降低。(7)真空系統(tǒng)不嚴(yán)密,漏入凝汽器汽側(cè)的空氣量增多,抽氣器超負(fù)荷工作引起真空下降。機(jī)組運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)真空下降的問題,排除比較常見的故障外,真空系統(tǒng)的泄漏是造成真空下降的主要原因。其主要現(xiàn)象為真空下降、真空泵電流增大等。專業(yè)的查漏推薦廠家
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