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來源: 發(fā)布時間:2023-03-25

真空系統(tǒng)現(xiàn)場漏點如何判斷:1、是否有重大操作或發(fā)生異常情況:了解機組一些近期重要操作或者shigu處理,判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備,影響真空。2、凝結(jié)水含氧量情況:了解凝結(jié)水含氧量,如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴重影響凝結(jié)水含氧量,致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化。3、雙背壓礙汽器真空比較:對于雙背壓凝汽器,通過隔離方式,如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側(cè)凝汽器真空值低,排氣溫度較高,初步劃定泄漏范圍。4、凝汽器兩側(cè)端差比較ε通過凝汽器兩側(cè)端差,判斷疏水?dāng)U容器運行情況,如果存在泄漏端差異常增大。5、手動操作與凝汽器相連閥門開度:了解汽輪機疏水系統(tǒng)閥門狀態(tài),就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門,操作后正壓蒸汽充滿負壓側(cè)管道,判斷閥后管道是否存在漏點。6、氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀:使用真空檢漏設(shè)備初步判斷具體漏點。應(yīng)檢查水泵入口側(cè)蘭盤根是否不嚴,漏入空氣。蓮湖區(qū)查漏公司哪家技術(shù)好

檢漏在汽機真空系統(tǒng)上的應(yīng)用從以上這些情況,這些情況來看,其中空氣泄漏造成的真空降低沒有季節(jié)的變化,隨時都有可能發(fā)生,而且靠運行調(diào)整的余地比較小,所以就有必要采取一些手段在停機和運行時進行查找,查漏,消除漏點,提高真空。1、靜態(tài)檢漏(停機狀態(tài))(1)灌l(xiāng)水找漏:灌l(xiāng)水找漏為常見,各廠都在用,當(dāng)停機時,在缸溫管道溫度允許的情況下,地下水管查漏設(shè)備,向凝汽器灌l(xiāng)水,現(xiàn)在一般灌l(xiāng)水至低壓缸軸封洼窩,并維持24小時(因為有些部位,如7、8抽等一些蘭盤包著保溫,一些小漏點滲到表面并被人發(fā)現(xiàn)需要一定時間),然后查找泄漏的地方。灞橋區(qū)正規(guī)查漏公司哪家好凝汽器鈦管泄漏時應(yīng)及時處理并加強對真空及凝汽器水位的監(jiān)視。

如漏空點處在真空系統(tǒng)凝結(jié)水面以上,凝結(jié)水溶氧、凝汽器真空坰隨著負荷的變化而變化,負荷升高時,真空隨之升高,凝結(jié)水溶氧隨之降低,負荷降低時,與此相反。通常漏空點都是在負壓區(qū),當(dāng)負荷變化時,隨之變化較大的主要是抽氣系統(tǒng)、低壓旁路調(diào)整閥后、硫水?dāng)U睿器等部位,當(dāng)負荷升高后,負壓系統(tǒng)的壓力將提高,漏空量相對降低,真空逐步升高,凝結(jié)水溶氧降低漏空點對凝汽器真空、凝結(jié)水溶氧變化的影響非常敏感,當(dāng)真空系統(tǒng)有漏點產(chǎn)生至真空測量裝置檢測岀來,反映到CRτ畫面上只有需幾分鐘,而凝結(jié)水溶氧變化稍微滯后。這樣若漏點被找到,將其封堵后,則凝汽器真空在幾分鐘后就有明顯變化。

現(xiàn)將查漏中得到的些經(jīng)驗總結(jié)如下,供大家參考。(1)查漏時兩端管板必須都要檢查,不得遺漏,否則就有可能造成誤堵。當(dāng)漏點靠近一端管板時,在該端管板檢測出聲音較明顯,因鈦管長度有8m多,在另一端檢測出聲音較弱且有可能小于周圍噪音因而檢測不出。(2)要仔細分辨超聲波。漏點的吸空氣聲與低壓排氣沖刷鈦管的超聲波是接近的,前者是均勻“呼呼”聲且較平穩(wěn),而水對管子的沖刷聲為“刷刷”聲,必須注意區(qū)分以免誤判斷。(3)對于非汽水直接沖刷的區(qū)域漏點較易判斷,其超聲波跟鄰近管子比較較為明顯,而對于汽水直接沖刷區(qū)域則較為麻煩在排查時,必須逐漸調(diào)小靈敏度,使超聲波指示針處于量程內(nèi),反復(fù)逐根比較排除,應(yīng)使用小U型管微壓計進行驗證,對于兩根位置相近、工況相近的管子如果超聲波指示差超過20,則表明超聲波大的管子有泄漏。愛馬仕有眾人皆知的“配貨政策”,動不動配貨價格就超過包包本身。

1、當(dāng)伴隨真空下降,只有端差增大,過冷卻度沒有變化時;2、此現(xiàn)象基本可以判斷為凝汽器銅管結(jié)垢。結(jié)垢(如圖片)使傳熱熱阻增大,傳熱溫差增大,而總傳熱量基本不變,循環(huán)水進出水溫差不變,所以出水溫度不變,排汽溫度增加,端差增大,真空降低。3、當(dāng)真空隨熱負荷的增加而下降,基本上可判斷為凝汽器的熱負荷過高造成。由于機組的調(diào)節(jié)汽門疏水、各級抽汽逆止門疏水、軸封加熱器疏水以及兩端汽封疏水均經(jīng)本體疏水?dāng)U容器進入凝汽器,增加了凝汽器的換熱強度,當(dāng)機組抽汽量增加或循環(huán)冷卻水量不足或雖冷卻水量一定但因其水溫較高時,就都會導(dǎo)致凝汽器真空度下降。在灌水前必須用簡易的鋼管或枕木將各支撐彈簧處進行輔助支撐,防止注水后彈簧超載。陜西專業(yè)查漏公司哪家技術(shù)好

凝汽器半側(cè)隔離堵漏,水室放水及打開凝汽器循環(huán)水室人孔門時均應(yīng)緩慢操作并注意真空下降情況。蓮湖區(qū)查漏公司哪家技術(shù)好

對凝汽器內(nèi)圈進、出水側(cè)管板用高壓水沖洗,同時用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后,再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損,在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專yong堵頭進行封堵。對封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進行檢查,確保漏點徹底消除。凝汽器內(nèi)圈進水側(cè)2根存在泄漏,內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專yong堵頭封堵后,恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投入運行,凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25pb。1號機停機,對凝汽器汽側(cè)進行檢查,發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)8號低加外護包殼局部脫落(共有3塊掉落在凝汽器鈦管上),并擊傷多根凝汽器鈦管。因此,將7,8號低加外護包殼全部進行拆除,對凝汽器內(nèi)圈27根(其中2根被擊穿)表面存在損傷的鈦管全部用堵頭進行封堵。在開機抽真空(機組未沖轉(zhuǎn)前)時,對凝汽器內(nèi)圈鈦管再次進行貼膜查漏,以確保凝汽器鈦管無泄漏。蓮湖區(qū)查漏公司哪家技術(shù)好

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