結(jié)論：（1）8號(hào)低壓加熱器外護(hù)包殼是受蒸汽沖刷 嚴(yán)重的地方。（2）設(shè)計(jì)不完善。凝汽器內(nèi)低加抽汽管道沒有設(shè)計(jì)外護(hù)包殼，且在低加的接口處外護(hù)包殼沒有進(jìn)行密閉焊接，蒸汽容易對(duì)此處造成強(qiáng)烈沖擊。（3）低加外護(hù)包殼安裝工藝不良、不合規(guī)范應(yīng)滿焊的地方?jīng)]有進(jìn)行滿焊，點(diǎn)焊也不牢固。包殼底部各段沒有按要求鉆Φ6通孔以排泄水汽。總之，本次凝汽器鈦管出現(xiàn)泄漏的主要原因是凝汽器內(nèi)低加外護(hù)包殼存在安裝不規(guī)范、設(shè)計(jì)不完善等缺點(diǎn)，在蒸汽的長(zhǎng)期沖刷下造成凝汽器內(nèi)低加外護(hù)包殼局部被撕裂，撕裂的不銹鋼片（厚度為1mm）將凝汽器鈦管擊傷，造成凝汽器鈦管泄漏量越來越大。氦室法可對(duì)大容器檢漏，將可疑部分用氦室罩上充入氦氣,可以找到漏孔的大致范圍,但漏孔位置不能精確確定。咸陽(yáng)檢測(cè)查漏系統(tǒng)

當(dāng)伴隨真空下降，只有端差增大，過冷卻度沒有變化時(shí)；此現(xiàn)象基本可以判斷為凝汽器銅管結(jié)垢。結(jié)垢(如圖片)使傳熱熱阻增大，傳熱溫差增大，而總傳熱量基本不變，循環(huán)水進(jìn)出水溫差不變，所以出水溫度不變，排汽溫度增加，端差增大，真空降低。當(dāng)真空隨熱負(fù)荷的增加而下降，基本上可判斷為凝汽器的熱負(fù)荷過高造成。由于機(jī)組的調(diào)節(jié)汽門疏水、各級(jí)抽汽逆止門疏水、軸封加熱器疏水以及兩端汽封疏水均經(jīng)本體疏水?dāng)U容器進(jìn)入凝汽器，增加了凝汽器的換熱強(qiáng)度，當(dāng)機(jī)組抽汽量增加或循環(huán)冷卻水量不足或雖冷卻水量一定但因其水溫較高時(shí)，就都會(huì)導(dǎo)致凝汽器真空度下降。臨潼區(qū)正規(guī)的查漏系統(tǒng)停機(jī)查漏，需要對(duì)凝汽器的汽側(cè)灌水，通常采用的灌水找漏法，它是凝汽器找漏中 為有效的方法。

另外，要打橡膠zi彈時(shí)，必須是從出口側(cè)往入口方向打，因?yàn)殁伖軆?nèi)可能卡住石頭、貝殼等硬物，如果沖進(jìn)水側(cè)強(qiáng)行沖刷，很容易把整段鈦管都掛破，因此，打橡膠zi彈時(shí)除了方向還有注意鈦管內(nèi)是否有硬物?？偠灾?，凝汽器是機(jī)組運(yùn)行過程中的重要設(shè)備，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系著整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行安全可靠性。凝汽器鈦管在應(yīng)用過程中通常會(huì)岀現(xiàn)泄漏現(xiàn)象、為了能夠有效檢査和防范泄露，建議充氦査漏法與泡沫查漏法結(jié)合使用，而且在具體的應(yīng)用過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行不斷的創(chuàng)新和改進(jìn)，以此來防范凝汽器泄露、確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

當(dāng)端差和過冷卻度都增大，除去凝汽器液位過高外，可以判斷為凝汽器集氣。凝汽器液位過高，淹沒銅管，使凝結(jié)水過冷卻，過冷卻度增加；同時(shí)使汽–水換熱面積減少，同樣傳熱量，傳熱溫差增大，傳熱溫差增大，排汽溫度升高，真空降低，出水溫度基本不變，端差增大。凝汽器集氣使凝汽器汽側(cè)蒸汽分壓降低，低于排汽中分壓，其凝結(jié)溫度自然小于排汽溫度，過冷卻度增加；同時(shí)會(huì)使汽相傳熱系數(shù)降低，總熱阻增加，傳熱溫差增大，端差增大；冷卻水還要額外承擔(dān)蒸汽冷卻熱，出水溫度也增加了。凝汽器集氣原因主要分兩類，一是漏氣，二是抽氣器故障。可以通過真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)判定，試驗(yàn)合格就是抽氣器問題，不合格就存在漏點(diǎn)。分子雖然小，但它仍然有一定體積，那么它既然有運(yùn)動(dòng)，又有體積，而且是無規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，所以就不能避免碰撞。

現(xiàn)將查漏中得到的些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下，供大家參考。（1）查漏時(shí)兩端管板必須都要檢查，不得遺漏，否則就有可能造成誤堵。當(dāng)漏點(diǎn)靠近一端管板時(shí)，在該端管板檢測(cè)出聲音較明顯，因鈦管長(zhǎng)度有8m多，在另一端檢測(cè)出聲音較弱且有可能小于周圍噪音因而檢測(cè)不出。（2）要仔細(xì)分辨超聲波。漏點(diǎn)的吸空氣聲與低壓排氣沖刷鈦管的超聲波是接近的，前者是均勻“呼呼”聲且較平穩(wěn)，而水對(duì)管子的沖刷聲為“刷刷”聲，必須注意區(qū)分以免誤判斷。（3）對(duì)于非汽水直接沖刷的區(qū)域漏點(diǎn)較易判斷，其超聲波跟鄰近管子比較較為明顯，而對(duì)于汽水直接沖刷區(qū)域則較為麻煩在排查時(shí)，必須逐漸調(diào)小靈敏度，使超聲波指示針處于量程內(nèi)，反復(fù)逐根比較排除，應(yīng)使用小U型管微壓計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于兩根位置相近、工況相近的管子如果超聲波指示差超過20，則表明超聲波大的管子有泄漏。為了保證凝汽器的安全運(yùn)行，防止灌水后凝汽器的支撐彈簧受力過大而損壞。臨潼區(qū)正規(guī)查漏系統(tǒng)

水質(zhì)異常時(shí)，化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)的檢測(cè)，及時(shí)匯報(bào)水質(zhì)變化情況。咸陽(yáng)檢測(cè)查漏系統(tǒng)

（4）在查滑時(shí)要保持機(jī)組負(fù)荷不變，負(fù)荷變化時(shí)會(huì)引起凝汽器超聲波強(qiáng)度變化，增加判斷難度。（5）如凝結(jié)水硬度在運(yùn)行中突然增大，往往舊堵頭脫落的可能性較大，查漏前要先核對(duì)原來的堵頭有沒有脫落，再使用儀器進(jìn)行復(fù)查，可減少工作量；如凝結(jié)水Na經(jīng)常出現(xiàn)10~20ug/L左右，則可能系舊堵頭松頭或腐蝕等造成，在查漏時(shí)要注意對(duì)每個(gè)舊堵頭進(jìn)行檢查。通過使用超聲波檢漏儀在凝汽器鈦管查漏上的不斷應(yīng)用與探索深深體會(huì)到該儀器的優(yōu)越性能及使用者要不斷總結(jié)使用經(jīng)驗(yàn)的重要性。實(shí)踐證明，正確掌握和使用美國(guó)UE公司出品的2000型超聲波檢漏儀，不失為目前在運(yùn)行中對(duì)凝汽器管子進(jìn)行查漏的較為有效的手段。咸陽(yáng)檢測(cè)查漏系統(tǒng)

西安世豪電力科技有限公司是以提供真空查漏，超聲波真空查漏，火力發(fā)電廠鈦管查漏，火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測(cè)及內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù)，為消費(fèi)者多方位提供真空查漏，超聲波真空查漏，火力發(fā)電廠鈦管查漏，火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測(cè)及，西安世豪電力科技是我國(guó)電工電氣技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。西安世豪電力科技以真空查漏，超聲波真空查漏，火力發(fā)電廠鈦管查漏，火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測(cè)及為主業(yè)，服務(wù)于電工電氣等領(lǐng)域，為全國(guó)客戶提供先進(jìn)真空查漏，超聲波真空查漏，火力發(fā)電廠鈦管查漏，火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測(cè)及。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國(guó)電工電氣產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。