1、真空查漏目的及查漏范圍：真空目的：查找并消除真空系統(tǒng)中的漏點(diǎn)12檢測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)地點(diǎn)：汽機(jī)房真空系統(tǒng)（空機(jī)組含空冷島系統(tǒng)）可行性分析：此項(xiàng)工作無需將設(shè)備退備，不影響設(shè)備的運(yùn)行，故該項(xiàng)工作可以開展。2、安全施工：安全關(guān)鍵點(diǎn)：高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，防止高出作業(yè)傷人。質(zhì)譜檢漏儀接線正確、電源線無破皮、損壞現(xiàn)象，有良好的接地裝置。工作時(shí)工作人員應(yīng)穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作人員禁止直接用手直接觸摸高溫高壓管道，防止?fàn)C傷。工作時(shí)工作人員禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械附近逗留或嬉戲打鬧，防止因轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷害工作人員這種情況下的分子運(yùn)動(dòng)和碰撞服從了牛頓定律。臨潼區(qū)檢測(cè)真空查漏

2、凝結(jié)器熱水井水位升高。(1)、原因:凝結(jié)器的熱水井水位過高時(shí),淹沒凝結(jié)器銅管或者凝結(jié)器的抽汽口,則導(dǎo)致凝結(jié)器的內(nèi)部工況發(fā)生變化,即熱交換效果下降,這時(shí)真空將會(huì)緩慢下降.而造成凝結(jié)器的熱水井水分類：（1）檢查機(jī)組運(yùn)行正常,負(fù)荷>80％,真空>0.091MPa穩(wěn)定；（2）檢查真空泵運(yùn)行正常；記錄試驗(yàn)前負(fù)荷、凝汽器真空、排汽溫度及大氣壓力；（3）關(guān)閉運(yùn)行真空泵進(jìn)口手動(dòng)門以進(jìn)口手動(dòng)門開始，每分鐘記錄一次真空讀數(shù)；（4）8分鐘后開啟真空泵進(jìn)口手動(dòng)門，凝汽器真空恢復(fù)正常。（5）在試驗(yàn)過程中，若真空降至89KPa應(yīng)立即停止試驗(yàn)，啟動(dòng)真空泵使凝汽器真空恢復(fù)正常；（6）取后5分鐘真空下降平均值作為真空嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)完畢，匯報(bào)值長(zhǎng)，做好記錄。榆林專業(yè)的真空查漏公司真空查漏，試驗(yàn)物質(zhì)便通過漏孔進(jìn)入容器，通過一些方法或儀器指示出來，從而可判斷出漏孔的位置和大小。

氨質(zhì)譜檢漏儀原理：將氨質(zhì)譜檢漏儀布置在真空泵或射水泵排氣口處后.然后檢測(cè)人員帶著氨氣逐將氨氣順序的噴到真空系統(tǒng)表面的焊縫螺栓法蘭處；如檢測(cè)帶有保溫的管道或設(shè)備，可先經(jīng)運(yùn)行或者檢修同意后，將此處保溫用工具松開一個(gè)小口或縫隙，將金屬嘴塞人保溫層里注入適量氨氣如果保溫里有漏氨氣會(huì)順著保溫層被吸入真空系統(tǒng)由真空泵抽出這樣儀器就可以檢測(cè)出漏點(diǎn)大小；高處的設(shè)備可用氣自然上翾法査漏.由于氣輕噴出后會(huì)自然上.這樣可以大面積査漏.如有漏點(diǎn)再逐一排除仔細(xì)査找。

氦質(zhì)譜檢漏方法，根據(jù)被檢漏的零件的具體情況采用不同的方法。真空容器或器件常用噴吹法、氦室法和累積法。噴吹法是用噴槍對(duì)可疑部分噴氦氣，找出漏孔的位置，但效率較低；氦室法可對(duì)大容器檢漏，將可疑部分用氦室罩上充入氦氣,可以找到漏孔的大致范圍,但漏孔位置不能精確確定。氦室法檢漏效率較高。對(duì)于微小漏孔，可采用累積法，即先用氦室對(duì)可疑部分充入氦氣，再將檢漏儀節(jié)流閥關(guān)閉，積累一定時(shí)間，打開節(jié)流閥，觀察離子流的變化。這樣，檢漏靈敏度可提高1～2個(gè)數(shù)量級(jí)。其他方法還有吸收法、背壓法等。對(duì)于容積大、放氣量大、漏率大的容器可采用反流檢漏法，即將被檢容器接在真空系統(tǒng)的擴(kuò)散泵和機(jī)械泵之間，利用擴(kuò)散泵的反流作用，使氦氣反流到質(zhì)譜室而進(jìn)行檢漏。發(fā)電廠真空查漏，類似于電離真空計(jì)的方法。

背壓法檢漏背壓法檢漏是將壓有一定壓力的示蹤氣體的被檢件放入檢漏夾具中，然后連至檢漏儀將其抽空，示蹤氣體通過漏孔泄漏出來，經(jīng)檢漏儀檢測(cè)總泄漏量。小型電子器件宜采用這種檢漏方法。首先將儀器調(diào)整好，再將器件放入加壓罐內(nèi)壓入氦氣，氦氣進(jìn)入有漏孔的器件內(nèi)部，無漏孔的器件只是表面吸咐氦氣。器件加壓壓力和時(shí)間根據(jù)GB2423，2328文件而定，器件從加壓罐中取出后將表面吸咐的氦氣吹掉再放入檢漏夾具中抽空，待真空抽至設(shè)定值后自動(dòng)將夾具連至儀器的測(cè)量系統(tǒng)。這時(shí)，壓入存在漏孔器件內(nèi)部的氦氣泄漏出來被檢測(cè)，其漏率在漏率表上顯示出來。一般背壓法檢漏時(shí)采用排除法。在夾具中放一定數(shù)量的器件，這一批的總漏率沒超過報(bào)廢預(yù)定值，說明這一批合格;總漏率超過報(bào)廢預(yù)定值可以取出一半，剩下的一半繼續(xù)檢漏，這一半合格說明有漏的器件在取出的那一半中，依此檢漏直至檢出有漏孔的器件。這種檢漏方法有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)漏檢。這是因?yàn)槟切┐嬖诖舐┛椎钠骷诜湃霗z漏夾具前氦氣已經(jīng)放完，所以通常在背壓法檢漏之前須對(duì)器件進(jìn)行粗檢。真空查漏設(shè)備，可以聯(lián)系西安世豪電力科技有限公司；延安好的真空查漏有哪些

真空查漏，內(nèi)因主要有凝汽器滿水(或水位升高)、凝汽器結(jié)垢或腐蝕。臨潼區(qū)檢測(cè)真空查漏

冷卻水室存氣也會(huì)是換熱面積減少，換熱量下降，抽氣能力下降。但一般只發(fā)生在開停車階段，因?yàn)檎＿\(yùn)行時(shí)經(jīng)凝結(jié)水泵加壓后已經(jīng)是不飽和水，溶解度增加，即使泵輕微漏氣，也會(huì)溶解，加熱也不會(huì)析出。所以，水室中不會(huì)有氣體存在。凝汽器換熱管兩側(cè)介質(zhì)都是潔凈、無腐蝕的，不存在堵塞、腐蝕現(xiàn)象。有些地方凝結(jié)水再循環(huán)門始終開著，使經(jīng)過抽氣器和汽加的水流量增大，負(fù)壓形成較高，但同時(shí)也增加了凝汽器的熱載荷，但低排汽量時(shí)，對(duì)保護(hù)凝結(jié)水泵是有利的。真空系統(tǒng)漏氣會(huì)使凝汽器集氣，使真空降低，端差和過冷卻度增大。但漏點(diǎn)位置不同，對(duì)端差和過冷卻度的影響不一樣?？諝庀鄬?duì)于蒸汽密度大，在凝汽器內(nèi)向下liu動(dòng)，當(dāng)漏氣點(diǎn)在下部時(shí)，空氣容易積聚，不易被抽出。上部空氣少，無過冷卻，換熱系數(shù)基本不變，端差增加較少，冷卻水出水溫度隨排汽溫度增加；而下部水面上蒸汽分壓低，對(duì)應(yīng)凝結(jié)水溫度低，過冷卻度增大。臨潼區(qū)檢測(cè)真空查漏

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