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臨潼區(qū)進(jìn)口查漏檢測(cè)技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-21

當(dāng)端差和過(guò)冷卻度都增大,除去凝汽器液位過(guò)高外,可以判斷為凝汽器集氣。凝汽器液位過(guò)高,淹沒(méi)銅管,使凝結(jié)水過(guò)冷卻,過(guò)冷卻度增加;同時(shí)使汽–水換熱面積減少,同樣傳熱量,傳熱溫差增大,傳熱溫差增大,排汽溫度升高,真空降低,出水溫度基本不變,端差增大。凝汽器集氣使凝汽器汽側(cè)蒸汽分壓降低,低于排汽中分壓,其凝結(jié)溫度自然小于排汽溫度,過(guò)冷卻度增加;同時(shí)會(huì)使汽相傳熱系數(shù)降低,總熱阻增加,傳熱溫差增大,端差增大;冷卻水還要額外承擔(dān)蒸汽冷卻熱,出水溫度也增加了。凝汽器集氣原因主要分兩類,一是漏氣,二是抽氣器故障。可以通過(guò)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)判定,試驗(yàn)合格就是抽氣器問(wèn)題,不合格就存在漏點(diǎn)。與相互碰撞后產(chǎn)生的離子和電子(探索氣體就是指氦氣)得出的數(shù)據(jù)。臨潼區(qū)進(jìn)口查漏檢測(cè)技術(shù)

漏率的大小需進(jìn)行校準(zhǔn)后方能確定。一般采用比較法,即將被檢漏孔與標(biāo)準(zhǔn)漏孔在檢漏儀上進(jìn)行比較,就可得出被檢漏孔的漏率。檢測(cè)真空系統(tǒng)或其零部件的漏孔的方法。對(duì)一定的容器進(jìn)行足夠長(zhǎng)時(shí)間的抽氣后,容器壓力不再變化,這時(shí)的抽氣量必定與容器的漏氣量和放氣量之和相等,即puSe=qL+q0,式中pu為容器的極限壓力,Se為容器排氣口處的有效抽氣速率,qL和q0分別為容器的漏氣量和放氣量。如放氣量少到可以不計(jì),則平衡式變?yōu)閜uSe=qL,或pu=qL/Se。這說(shuō)明容器的極限壓力由漏氣量與有效抽氣速率的比值決定。如抽氣速率一定(常數(shù)),要得到低的極限壓力便應(yīng)降低漏氣量,檢漏便是關(guān)鍵的措施。高陵區(qū)什么是查漏這些所謂的質(zhì)點(diǎn)就是我們常說(shuō)的分子。

某電廠冷卻水直接采用海水,當(dāng)凝汽器管子發(fā)生泄漏,未經(jīng)處理的冷卻水就會(huì)直接混入凝結(jié)水進(jìn)入熱力系統(tǒng),使加熱器、鍋爐、汽輪機(jī)等熱力設(shè)備產(chǎn)生腐蝕與結(jié)垢,影響這些設(shè)備的安全運(yùn)行,尤其是具有強(qiáng)腐蝕性的海水,其危害性更大。一旦凝汽器管子發(fā)生泄漏,必須及時(shí)進(jìn)行查漏與堵漏。由于電力生產(chǎn)的特殊性,不可能在泄漏時(shí),隨時(shí)停機(jī)查漏。因此,如何在凝汽器運(yùn)行中有效地進(jìn)行單邊膈離查漏,一直是困擾各電廠的一大難題。傳統(tǒng)的燭光法、貼紙(膜)法等,只能查出一些較大的漏點(diǎn),對(duì)于微漏、定點(diǎn)泄漏卻無(wú)能為力,而且耗時(shí)較長(zhǎng)。該發(fā)電公司凝汽器冷卻水為海水,投運(yùn)以來(lái),多次發(fā)生鈦管泄漏,嚴(yán)重威脅機(jī)組的安全運(yùn)行,電廠嘗試各種運(yùn)行中查漏方法,收效都不大。后來(lái)電廠采用超聲波探測(cè)儀進(jìn)行鈦管檢漏。在凝汽器運(yùn)行查漏過(guò)程中,取得良好效果,可以在檢測(cè)細(xì)小泄漏時(shí)從嘈雜環(huán)境中精確地捕捉到泄漏信號(hào),定點(diǎn)定位找到泄漏管束。

超聲波檢漏儀在凝汽器查漏上的應(yīng)用:有了一件較好的查漏工具,原以為就可以很輕松解決凝汽器運(yùn)行中查漏這一難題但事實(shí)遠(yuǎn)非如此簡(jiǎn)單。實(shí)際上,由于凝汽器汽側(cè)處于運(yùn)行狀態(tài),凝汽器頂部直接受到汽水沖刷鈦管所產(chǎn)生的超聲波也相當(dāng)大,并且這種超聲波與空氣被吸人管子的超聲波聽(tīng)起來(lái)差不多,其而凝汽器*容易發(fā)生泄漏的管子就在頂部汽水直接沖刷區(qū)。因此,必須要經(jīng)過(guò)幾次使用檢漏儀進(jìn)行查漏實(shí)踐,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),掌握凝汽器內(nèi)的超聲波分布規(guī)律,仔細(xì)區(qū)別漏與非漏管子,才能做到準(zhǔn)確判斷,避免漏堵或錯(cuò)堵。筆者在沮州電廠兩臺(tái)N125機(jī)組凝汽器的18次查漏實(shí)踐中,次性正確判斷為13次,查兩才正確判斷為2次,其中連續(xù)一次判斷準(zhǔn)確已達(dá)10次,目前已做到凝結(jié)水硬度在1pmo/L左右或Na為30{g/L左右均可較順利查到漏點(diǎn),一次查漏時(shí)間(不包括隔離、放水等)一般可控制在min內(nèi),取得良好的效果。主要原因是現(xiàn)有物質(zhì)氦的分子*小,較小的空隙容易透過(guò),所以真空計(jì)特別容易的檢測(cè)到。

真空隨機(jī)組的電負(fù)荷的增加而增高。基本上可定為機(jī)組的末段抽汽至低壓加熱器管、閥泄露或低壓加熱器的空氣門(mén)及其疏水系統(tǒng)泄露或汽機(jī)后軸封漏空氣造成。當(dāng)機(jī)組在低電負(fù)荷時(shí)末端抽汽為微負(fù)壓,此時(shí)若該抽汽系統(tǒng)或與之相連的低壓加熱器有泄漏點(diǎn)就會(huì)造成機(jī)組的真空降低。當(dāng)機(jī)組的電負(fù)荷增高時(shí)末端抽汽就會(huì)逐漸形成正壓,就能封住上述的泄漏點(diǎn),真空也就會(huì)逐漸增高。后軸封漏空氣影響真空一般為后軸封塊磨損嚴(yán)重或供后軸封汽壓力低。但有一盲區(qū);汽機(jī)排污管,有的機(jī)組排污管是從后軸封末端引出的,無(wú)論此管漏與堵均會(huì)影響真空。受腐蝕的金屬板陽(yáng)極可定期更換,材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。高陵區(qū)技術(shù)查漏推薦廠家

凝汽器鈦管滲漏無(wú)法查到或是沒(méi)有條件進(jìn)行單側(cè)退岀查漏時(shí)可采用循環(huán)水加鋸沬的方法進(jìn)行臨時(shí)堵漏。臨潼區(qū)進(jìn)口查漏檢測(cè)技術(shù)

氨質(zhì)譜檢漏儀原理:將氨質(zhì)譜檢漏儀布置在真空泵或射水泵排氣口處后.然后檢測(cè)人員帶著氨氣逐將氨氣順序的噴到真空系統(tǒng)表面的焊縫螺栓法蘭處;如檢測(cè)帶有保溫的管道或設(shè)備,可先經(jīng)運(yùn)行或者檢修同意后,將此處保溫用工具松開(kāi)一個(gè)小口或縫隙,將金屬嘴塞人保溫層里注入適量氨氣如果保溫里有漏氨氣會(huì)順著保溫層被吸入真空系統(tǒng)由真空泵抽出這樣儀器就可以檢測(cè)出漏點(diǎn)大??;高處的設(shè)備可用氣自然上翾法査漏.由于氣輕噴出后會(huì)自然上.這樣可以大面積査漏.如有漏點(diǎn)再逐一排除仔細(xì)査找。臨潼區(qū)進(jìn)口查漏檢測(cè)技術(shù)

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