檢漏在汽機(jī)真空系統(tǒng)上的應(yīng)用從以上這些情況，這些情況來(lái)看，其中空氣泄漏造成的真空降低沒(méi)有季節(jié)的變化，隨時(shí)都有可能發(fā)生，而且靠運(yùn)行調(diào)整的余地比較小，所以就有必要采取一些手段在停機(jī)和運(yùn)行時(shí)進(jìn)行查找，查漏，消除漏點(diǎn)，提高真空。1、靜態(tài)檢漏（停機(jī)狀態(tài)）（1）灌l(xiāng)水找漏：灌l(xiāng)水找漏為常見(jiàn)，各廠都在用，當(dāng)停機(jī)時(shí)，在缸溫管道溫度允許的情況下，地下水管查漏設(shè)備，向凝汽器灌l(xiāng)水，現(xiàn)在一般灌l(xiāng)水至低壓缸軸封洼窩，并維持24小時(shí)（因?yàn)橛行┎课?，?、8抽等一些蘭盤(pán)包著保溫，一些小漏點(diǎn)滲到表面并被人發(fā)現(xiàn)需要一定時(shí)間），然后查找泄漏的地方。如果凝汽器水側(cè)室內(nèi)的溫度較高時(shí)，影響到施工人員的呼吸暢通時(shí)。日照口碑好的鈦管查漏

必須逐漸調(diào)小靈敏度，使超聲波指示針處于量程內(nèi)，反復(fù)逐根比較排除，應(yīng)使用小型傳感器進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于兩根位置相近、工況相近的管子如果超聲波指示差超過(guò)20，則表明超聲波大的管子有泄漏。陜西正規(guī)鈦管查漏凝汽器鈦管滲漏無(wú)法查到或是沒(méi)有條件進(jìn)行單側(cè)退出查漏時(shí)可采用循環(huán)水加鋸沫的方法進(jìn)行臨時(shí)堵漏?，F(xiàn)如今行業(yè)內(nèi)查找鈦管泄露的方法主要有以下幾種種。西安世豪電力科技有限公司分別來(lái)給你分析一下優(yōu)略性！1、泡沫查漏法：這也是一個(gè)比較傳統(tǒng)的鈦管查漏方法，優(yōu)點(diǎn)是比較好操作省時(shí)間。但是缺點(diǎn)是只能用于查大漏，而且管口的泄漏基本無(wú)法查找。2、氦質(zhì)譜查漏和渦流探傷：查找準(zhǔn)確但是需要諸根管道去搜查，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。除非已經(jīng)鎖定漏點(diǎn)的大概區(qū)域。否則不推薦這兩種方法！3、超聲波查漏法：抽真空，然后查漏人員進(jìn)入水室內(nèi)部用儀器進(jìn)行查找，根據(jù)聲音的不同來(lái)確定鈦管的泄漏，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是查找迅速（大概半天的時(shí)間就可以查找完所有鈦管），查找準(zhǔn)確（可以分辨是鈦管泄漏還是管板間的焊口泄漏），而且一些較大的機(jī)組可以通過(guò)分別停內(nèi)外側(cè)水圈的方式交替查找，不用停機(jī)。這樣可以把生產(chǎn)損失降到*l小。但是這種方法對(duì)查漏人員使用儀器的經(jīng)驗(yàn)要求較高。江蘇鈦管查漏公司哪家強(qiáng)同樣地可使用超聲波檢漏儀在管板上進(jìn)行聽(tīng)，調(diào)節(jié)靈敏度；

凝汽器鈦管查漏，凝汽器鈦管泄漏以后，由于循環(huán)水側(cè)的壓力較汽側(cè)壓力高，所以較臟的循環(huán)水將進(jìn)入凝結(jié)水系統(tǒng)，從而對(duì)二回路設(shè)備造成以下?lián)p害：（1）腐蝕形成的產(chǎn)物在蒸汽發(fā)生器局部形成淤渣，影響傳熱同時(shí)易在氯離子的作用下造成傳熱管應(yīng)力腐蝕破裂。（2）硫酸根離子形成的酸性環(huán)境容易對(duì)大部分是碳鋼的給水系統(tǒng)管道形成腐蝕。（3）鈉離子可能導(dǎo)致SG的傳熱管苛性應(yīng)力腐蝕。（4）氯離子容易穿透金屬氧化膜，形成電化學(xué)腐蝕，同時(shí)氯化物容易在蒸發(fā)器傳熱表面或結(jié)構(gòu)縫隙處濃縮，造成應(yīng)力腐蝕。

另外，要打橡膠時(shí)，必須是從出口側(cè)往入口方向打，因?yàn)殁伖軆?nèi)可能卡住石頭、貝殼等硬物，如果沖進(jìn)水側(cè)強(qiáng)行沖刷，很容易把整段鈦管都掛破，因此，打橡膠時(shí)除了方向還有注意鈦管內(nèi)是否有硬物?？偠灾?，凝汽器是機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的重要設(shè)備，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系著整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行安全可靠性。凝汽器鈦管在應(yīng)用過(guò)程中通常會(huì)岀現(xiàn)泄漏現(xiàn)象、為了能夠有效檢査和防范泄露，建議充氦査漏法與泡沫查漏法結(jié)合使用，而且在具體的應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行不斷的創(chuàng)新和改進(jìn)，以此來(lái)防范凝汽器泄露、確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。應(yīng)當(dāng)注意的是，在灌水試驗(yàn)完畢放水后，應(yīng)拿掉支撐的鋼管和枕木。鈦管查漏原因查漏時(shí)兩端管板必須都要檢查，不得遺漏，否則就可能造成誤堵。當(dāng)漏點(diǎn)靠近一端管板時(shí)，在該端管板檢測(cè)出聲音較明顯，因鈦管長(zhǎng)度7m-8m，在另一端檢測(cè)出聲音較弱且有可能小于周圍噪音而檢測(cè)不出。要仔細(xì)分辨超聲波。漏點(diǎn)的吸空氣聲與低壓排氣沖刷鈦管的超聲波是接近的，前者是均勻“呼呼”聲且較平穩(wěn)，而水對(duì)管子的沖刷聲為“刷刷”聲，必須注意區(qū)分以免誤判斷。對(duì)于非汽水直接沖刷的區(qū)域漏點(diǎn)較易判斷，其超聲波根鄰近管子比較較為明顯，而對(duì)于汽水直接沖刷區(qū)域較為麻煩，在排查時(shí)。防止造成真空急劇下降使機(jī)組跳閘；

預(yù)防措施及建議：1）定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)查明原因，落實(shí)整改。2）對(duì)凝汽器鈦管的安裝、檢修進(jìn)行全過(guò)程管理，把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。3）建議在大小修時(shí)，對(duì)凝汽器鈦管進(jìn)行渦流探傷檢查，對(duì)有缺點(diǎn)的鈦管進(jìn)行更換或堵管。4）建議釆購(gòu)先進(jìn)儀器與常規(guī)查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。5）加強(qiáng)對(duì)凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點(diǎn)檢定修管理，確保一、二次濾網(wǎng)隨時(shí)處于可靠運(yùn)行狀態(tài)，保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。6）對(duì)已堵鈦管的堵頭進(jìn)行焊接處理。7）定期安排凝汽器灌水查漏，對(duì)鈦管進(jìn)行清洗，發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進(jìn)行堵管處理，防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。在這期間不進(jìn)行膠球清洗，不進(jìn)行循環(huán)水量大幅調(diào)整，同時(shí)應(yīng)作好水質(zhì)突然惡化的shigu預(yù)想。河北鈦管查漏有哪些

鈦管查漏，將汽輪機(jī)低壓缸的排汽凝結(jié)成潔凈的凝結(jié)水作為蒸汽發(fā)生器的給水循環(huán)使用。日照口碑好的鈦管查漏

焊接處的相貫線的加工也是相當(dāng)困難的。更為重要的是，焊縫處產(chǎn)生直角，一是嚴(yán)重的影響著介質(zhì)的流導(dǎo)，增大了管道的傳輸阻力，二是相貫線的曲線焊接困難，三是直角部位的沖刷腐蝕增大，使直角部位早損。1.上模2.坯料3.下模為了改善多焊縫鈦彎頭的缺陷，采用壓半片焊接式鈦彎頭。它與多縫“蝦米腰”式相比，焊縫相應(yīng)少些，且焊縫沒(méi)有迎面受到?jīng)_刷腐蝕，而順向受沖刷，因而耐腐情況要好一些。人們企圖甩掉焊縫，研制出無(wú)縫鈦彎頭，產(chǎn)生了鑄造式彎頭，雖說(shuō)以無(wú)縫彎頭而出現(xiàn)，但壁厚（至少5mm）與管道壁厚（2～4mm）不能匹配，而且表面光潔度差，而增加傳輸阻力。更為重要的是內(nèi)部存在著大量的由鑄造產(chǎn)生的氣孔等缺陷，嚴(yán)重影響耐蝕性及壽命，不適合對(duì)焊式鈦管道的使用，大多應(yīng)用在小直徑的承播式管件，此種工藝生產(chǎn)的鈦管件成本高、得不到使用者的認(rèn)定。有人利用沖壓方法沖制鈦彎頭，外表看來(lái)是乎達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，但從實(shí)質(zhì)來(lái)看，該加工工藝是將管坯在沖床上沖壓模中沖壓成型，成型過(guò)程中將彎頭的背部受拉，迫使背部拉薄，腹部管壁受壓而增厚造成壁厚不均或打皺。且使用過(guò)程中因彎頭背部承受沖刷腐蝕，由于背部壁減薄，所以背部會(huì)產(chǎn)生早損。壁厚難以保證。日照口碑好的鈦管查漏

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