檢漏在汽機真空系統(tǒng)上的應(yīng)用從以上這些情況，這些情況來看，其中空氣泄漏造成的真空降低沒有季節(jié)的變化，隨時都有可能發(fā)生，而且靠運行調(diào)整的余地比較小，所以就有必要采取一些手段在停機和運行時進行查找，查漏，消除漏點，提高真空。1、靜態(tài)檢漏（停機狀態(tài)）（1）灌l(xiāng)水找漏：灌l(xiāng)水找漏為常見，各廠都在用，當(dāng)停機時，在缸溫管道溫度允許的情況下，地下水管查漏設(shè)備，向凝汽器灌l(xiāng)水，現(xiàn)在一般灌l(xiāng)水至低壓缸軸封洼窩，并維持24小時（因為有些部位，如7、8抽等一些蘭盤包著保溫，一些小漏點滲到表面并被人發(fā)現(xiàn)需要一定時間），然后查找泄漏的地方。受腐蝕的金屬板陽極可定期更換，材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。廣西鈦管查漏什么價格

凝汽器鈦管泄漏的原因及處理：1）凝汽器內(nèi)圈進水側(cè)2根存在泄漏，內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專屬堵頭封堵后，恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投人運行，凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25ppb。2）對凝汽器內(nèi)圈進、出水側(cè)管板用高壓水沖洗，同時用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后，再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損，在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專屬堵頭進行封堵。對封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進行檢查，確保漏點徹底消除。南陽鈦管查漏公司哪家靠譜在進入凝汽器內(nèi)施工前，施工人員必須佩戴好安全帶，確認(rèn)安全帶鉤掛的位置符合安全作業(yè)的要求；

鈦管查漏，凝汽器作為二回路的一個重要設(shè)備，它對汽輪機的正常經(jīng)濟運行起著至關(guān)重要的作用。秦山二期的凝汽器有5800根鈦管，在長期的運行中一旦其中某些鈦管破損，就有可能使海水泄露入凝汽器,隨之帶入SG(蒸汽發(fā)生器)二次側(cè)，使二次側(cè)水質(zhì)變差，鈉,氯離子濃度高會導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器傳熱管腐蝕，引起蒸汽發(fā)生器破管，后果十分嚴(yán)重。所以，控制好凝汽器鈦管的運行，對機組的穩(wěn)定運行和電廠經(jīng)濟效益顯得非常重要。本廠兩臺N125機組的凝汽器進行運行中查漏，并取得成功的實踐經(jīng)驗。

凝汽器鈦管泄漏的原因分析造成凝汽器鈦管泄漏的主要原因有哪些呢，總結(jié)如下：1）貝克卡等在管口內(nèi)磨穿鈦管。雖然循環(huán)水系統(tǒng)裝有一次和二次濾網(wǎng)，絕大部分垃圾不會進入鈦管內(nèi)，但是很多堅硬鋒利的貝克等堅硬雜質(zhì)仍然隨海水進入凝汽器，鋒利的貝克卡在鈦管管口內(nèi)，在水流連續(xù)不斷的沖擊下，鋒利的貝殼產(chǎn)生振動和位移，從而磨穿鈦管。另外循環(huán)水系統(tǒng)管道內(nèi)以及凝汽器水室內(nèi)生長的海生物（海蠣子）也有可能造成鈦管的磨損。2）循環(huán)水沖刷腐蝕。凝汽器循環(huán)水從水室流入管口，約2M/S的流速對管口造成沖刷磨損。并且，凝汽器使用的循環(huán)水直接從海里取水，海水含沙量高達(dá)1%以上，加劇了管口處的沖刷磨損速度，水流對管口不斷的沖刷，使得管壁變薄直至磨穿造成鈦管泄漏。當(dāng)凝汽器管子發(fā)生泄漏時，空氣被吸入管子就會發(fā)生弱信號。

預(yù)防措施及建議：1）定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時查明原因，落實整改。2）對凝汽器鈦管的安裝、檢修進行全過程管理，把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。3）建議在大小修時，對凝汽器鈦管進行渦流探傷檢查，對有缺點的鈦管進行更換或堵管。4）建議釆購先進儀器與常規(guī)查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。5）加強對凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點檢定修管理，確保一、二次濾網(wǎng)隨時處于可靠運行狀態(tài)，保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。6）對已堵鈦管的堵頭進行焊接處理。7）定期安排凝汽器灌水查漏，對鈦管進行清洗，發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進行堵管處理，防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。一些新建機組和循環(huán)水質(zhì)不好的機組很容易出現(xiàn)這個問題；駐馬店鈦管查漏檢測技術(shù)

凝汽器進行輔助支撐。廣西鈦管查漏什么價格

鈦管查漏1．檢修的背景：凝汽器鈦管泄漏，循環(huán)水漏入凝汽器的汽側(cè)，使凝結(jié)水電導(dǎo)率和Na+含量超標(biāo)，為避免鍋爐受熱面結(jié)垢，傳熱惡化，影響機組正常運行，停運凝汽器半側(cè)進行查漏堵管。2．系統(tǒng)要求及計劃工期：機組額定負(fù)荷70％以下，可停半側(cè)凝汽器，凝汽器壓力不超過15KPa，排汽溫度不超過54度。隔離放水時間2小時，拆人孔門、強制通風(fēng)、搭架子時間定2小時，檢修時間3小時，拆架子封人孔門時間1.5小時，運行恢復(fù)措施1小時，共9.5小時

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