超濾膜組件停用時應該如何維護與保養(yǎng)呢，下面我們就來介紹一下。關于超濾膜組件停用后的維護：我們需要先對超濾膜組件進行清洗消毒處理，這樣的做法是為了確保膜面清潔。建議采用反向沖洗，這樣污染物可以分別從進水口和濃水口排出。然后我們需要對超濾膜組件添加防腐液或保護液。在這里說明一下保護液的組成通常為水、甘油、表面活性劑、防腐劑，再次使用時沖洗干凈即可。重要的一環(huán)就是要保持超濾膜組件的密封性，切記不能干燥存放。柱式膜 PVDF中空纖維膜組件具有較高的耐化學性和耐腐蝕性。天津煤礦廢水超濾膜選哪家

超濾膜污染的種類：1.有機物污染：水中的有機物，有的是在水處理過程中人工加入的，如表面活性劑、清潔劑和高分子聚合物絮凝劑等，有的則是天然水中就存在的；這些物質也可以吸附于膜表面而損害膜的性能。2.微生物污染：微生物污染對超濾膜的安全運行也是一個危險因素。一些營養(yǎng)物質被膜截留而積聚于膜表面，細菌在這種環(huán)境中迅速繁殖，活的細菌連同其排泄物質，形成微生物粘液而緊緊粘附于膜表面，這些粘液與其他沉淀物相結合，構成了一個復雜的覆蓋層，其結果不但影響到膜的透水量，也包括使膜產(chǎn)生不可逆的污堵。天津煤礦廢水超濾膜選哪家隨著經(jīng)濟社會發(fā)展，大規(guī)模廢水處理工程將越來越多，為超濾膜技術開辟了廣闊的市場空間。

超濾膜超濾系統(tǒng)的保養(yǎng)：超濾系統(tǒng)短期停運1-2天，可每天運行30-60 分鐘或者進行一次單獨的反洗；超濾系統(tǒng)停運2-7天，進行徹底的反洗后，關閉進出口閥門保存；每天可運行30-60 分鐘或者進行一次反洗后，注入保護液（0.5-1.0%NaHSO3 溶液），關閉進出口閥門保存；超濾系統(tǒng)長期停用7 天以上，停機前進行一次加強反洗后，注入保護液（0.5-1.0%NaHSO3 溶液），關閉進出口閥門保存。每月檢查一次保護液的pH值，如果pH<3 時應及時更換保護液；超濾系統(tǒng)長時間停機后重新投入運行時，應將超濾裝置進行連續(xù)沖洗至排放水無泡沫，將保護液沖洗干凈。

超濾膜技術具有較強的耐高溫性能，過濾溫度可超過150℃，因此對水資源的消菌殺毒有明顯的促進作用。超濾膜技術具有較高的凈化精度，能夠有效地去除污水資源中的膠體物質及細菌等。我國水資源污染較為嚴重，普遍還有大量的水類植物、藻類毒氣以及蠕蟲等，使用超濾膜技術可以有效地殺滅蠕蟲和去除有機物質與微生物病菌。因此，超濾膜技術在污水凈化處理中應用越來越廣。如您有超濾膜組件選購需要，歡迎聯(lián)系我們江蘇濾盾膜科技有限公司。超濾是一種膜的透過分離技術，它的過濾能力介于納濾與微濾之間。

超濾膜如何進行清洗？　步驟一、配制清洗液以及低流量輸入清洗液：需要注意的是，我們要先用清洗水泵混合一遍清洗液。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水，其壓力只需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力須低到不會產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。步驟二、進行循環(huán)：當原水被置換掉后，濃水管路中應出現(xiàn)清洗液，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。步驟三、浸泡超濾膜：這一步需要讓超濾膜元件完全浸泡在清洗液中。大約1小時就足夠了，但對于頑固的污染物，可以延長浸泡時間。為維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量。步驟四、多段系統(tǒng)沖洗和浸泡：在多段系統(tǒng)的沖洗和浸泡步驟中，可對整個系統(tǒng)同時進行，但對于高流量的循環(huán)須分段進行，以保證循環(huán)流量對首段不會太低而對尾段不會太高，這可以通過一臺泵每次分別清洗各段或針對每段流量要求設置不同的清洗泵來實現(xiàn)。超濾膜技術原理簡單，操作方便，維護方便，運行安全穩(wěn)定。天津煤礦廢水超濾膜選哪家

超濾膜技術效率高，處理水量大。天津煤礦廢水超濾膜選哪家

超濾膜技術的特點有哪些？下面我們就帶大家一起了解下。超濾膜技術與其它水處理技術相比，具有許多優(yōu)點：一是超濾膜化學穩(wěn)定性高，耐酸耐堿，進水水質要求低，通用性強;二是超濾膜技術原理簡單，操作方便，維護方便，運行安全穩(wěn)定;三是超濾技術屬于物理方法，在水處理過程中不需要添加任何化學藥品，從而避免了水體出現(xiàn)二次污染的情況;其四，超濾技術效率高，處理水量大，特別是對于污染較小的城市飲用水處理，表現(xiàn)出極高的處理效率。天津煤礦廢水超濾膜選哪家

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