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制藥廢水超濾膜源頭貨源

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-30

超濾膜技術(shù)原理:超濾是一種膜的透過分離技術(shù),它的過濾能力介于納濾與微濾之間,工作原理如下:在溶液通過一種半透膜的時(shí)候,在壓力的作用下,溶劑和溶質(zhì)中的小分子物質(zhì)可通過濾膜到達(dá)膜的另一側(cè),而溶質(zhì)中的大分子物質(zhì)和膠體則由于無法通過濾膜孔洞而被攔截下來,隨著溶液不斷流過,膜上被攔截的物質(zhì)也越來越多,因此要想實(shí)現(xiàn)超濾作用就得對(duì)溶劑施加更大的壓力,與此同時(shí)在膜的表面形成的物質(zhì)也展現(xiàn)出一定的化學(xué)特性,對(duì)于一些污染物也具有截留和分解的作用,從而實(shí)現(xiàn)水的凈化。隨著大分子物質(zhì)不斷高集在膜表面濾過的速度不斷降低,出現(xiàn)“濃度極化”的現(xiàn)象,為使超濾能夠持續(xù)有效地進(jìn)行,實(shí)際工作中常使用攪排式超濾裝置來消除”濃度極化”的現(xiàn)象。超濾膜物理清洗主要包括:正洗、反洗、氣洗(主要包括氣擦洗、氣水洗。制藥廢水超濾膜源頭貨源

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中空纖維超濾膜的工作原理:超濾膜的工作原理是以壓力作為推動(dòng)力進(jìn)行篩分的膜分離過程,在一定壓力下,當(dāng)流體流經(jīng)膜表面時(shí),所形成的許多微小孔隙,只容許水和小分子物質(zhì)通過,從而成為透過液,而且原液中的體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留到膜進(jìn)液面,成為濃縮液。而且,過濾在常溫低壓下進(jìn)行能耗低,不需加熱,無需加藥即可達(dá)到分離、濃縮、分離、純化分級(jí)的目的??捎行コ械奈⒘!⒛z體、細(xì)菌及高分子有機(jī)物等。超濾在物質(zhì)的分離、濃縮、純化等方面具有重要意義。江西生活污水超濾膜多少錢中空維柱式超濾膜可以實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保的廢水處理方案。

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超濾膜常見問題以及解決方法:膜元件被污染:進(jìn)水中通常含有一定的雜質(zhì),超濾膜工作時(shí)會(huì)將較小的雜質(zhì)吸附至孔徑中,導(dǎo)致產(chǎn)水中含有一定雜質(zhì),出現(xiàn)產(chǎn)水不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象是比較常見的,處理方法也比較簡(jiǎn)單,只需要對(duì)膜元件進(jìn)行清洗即可,定期清洗可以保證超濾膜不被雜質(zhì)污染。進(jìn)水質(zhì)量差:進(jìn)水質(zhì)量差會(huì)導(dǎo)致大量的雜質(zhì)進(jìn)入超濾膜內(nèi)部,超濾膜無法完全過濾雜質(zhì),產(chǎn)水中可能含有一定的雜質(zhì),導(dǎo)致產(chǎn)水質(zhì)量無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。這種現(xiàn)象通常是因?yàn)轭A(yù)處理出現(xiàn)故障或者預(yù)處理無法滿足系統(tǒng)要求。預(yù)處理出現(xiàn)故障只需要濾料更換即可。而預(yù)處理不能達(dá)到要求,則需要適當(dāng)增加預(yù)處理裝置。

超濾膜技術(shù)對(duì)電鍍廢水的處理:電工業(yè)產(chǎn)生的廢水量巨大,而且含有大量的六價(jià)鉻、銅、鎳等重金屬,危害性極強(qiáng),可生化性極低,實(shí)際工作中常采用鐵氧化法電解法等等,但鐵氧化法會(huì)產(chǎn)生大量的污泥,這些污泥還需進(jìn)一步處理:電解法雖然可以很好地處理電廢水,但運(yùn)行成本較高,不適合大范圍推廣。而將超濾購(gòu)技術(shù)和反滲透技術(shù)聯(lián)合使用被認(rèn)為是電廢水處理的有效方法,其利用兩種膜技術(shù)能夠使電鍍廢水中大部分的重金屬、有機(jī)碳和硝酸鹽被去除,并且超濾膜的使用也降低了滲透膜的污染,提高使用壽命。超濾膜技術(shù)效率高,處理水量大。

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超濾膜技術(shù)在海水淡化領(lǐng)域的應(yīng)用:淡水是不可再生資源,地球上可供人類飲用的淡水資源日益枯竭,水資源短缺已經(jīng)成為當(dāng)代人類面臨的緊迫問題之一。海水淡化被認(rèn)為是解決飲用水危機(jī)的有效途徑,目前在世界范圍內(nèi)研究較多的海水談化技術(shù)是電滲析技術(shù),雖然電滲析被認(rèn)為是可以使海水淡化的有效方法,但其運(yùn)行成本高昂且回收率低,隨著技術(shù)的發(fā)展,超濾膜技術(shù)開始被用于反透海水淡化中,其優(yōu)異的分離性能和物化性能使得海水淡化的效率進(jìn)一步提升,同時(shí)將耗能大幅降低。超濾膜的工業(yè)應(yīng)用十分廣闊,已成為新型化工單元操作之一。貴州不脫皮超濾膜設(shè)備

超濾膜系統(tǒng)采用有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。制藥廢水超濾膜源頭貨源

超濾膜如何進(jìn)行清洗? 步驟一、配制清洗液以及低流量輸入清洗液:需要注意的是,我們要先用清洗水泵混合一遍清洗液。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水,其壓力只需達(dá)到足以補(bǔ)充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可,即壓力須低到不會(huì)產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。步驟二、進(jìn)行循環(huán):當(dāng)原水被置換掉后,濃水管路中應(yīng)出現(xiàn)清洗液,讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。步驟三、浸泡超濾膜:這一步需要讓超濾膜元件完全浸泡在清洗液中。大約1小時(shí)就足夠了,但對(duì)于頑固的污染物,可以延長(zhǎng)浸泡時(shí)間。為維持浸泡過程的溫度,可采用很低的循環(huán)流量。步驟四、多段系統(tǒng)沖洗和浸泡:在多段系統(tǒng)的沖洗和浸泡步驟中,可對(duì)整個(gè)系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行,但對(duì)于高流量的循環(huán)須分段進(jìn)行,以保證循環(huán)流量對(duì)首段不會(huì)太低而對(duì)尾段不會(huì)太高,這可以通過一臺(tái)泵每次分別清洗各段或針對(duì)每段流量要求設(shè)置不同的清洗泵來實(shí)現(xiàn)。制藥廢水超濾膜源頭貨源

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