零點(diǎn)遷移的概念是:當(dāng)輸入處于范圍下限值時(shí),由于某些影響量引起的輸出值的變化。當(dāng)下限值不為零值時(shí),亦稱為始點(diǎn)遷移(偏移)。以儀表的輸入信號(被測量)相對于量程作為橫坐標(biāo),以輸出信號相對于信號范圍作為縱坐標(biāo),則可以畫出儀表的輸入/輸出特性曲線,設(shè)其為直線關(guān)系。特性曲線平移而曲線斜率不變稱為零點(diǎn)遷移。
使變送器的有效量程得到充分利用。
結(jié)合調(diào)整變送器的量程,可提高測量的精度和靈敏度。 流量計(jì)的測量精度根據(jù)其用途和類型有所不同。湖南流量計(jì)現(xiàn)貨
其原理是:將被測量的物理量轉(zhuǎn)換為電阻或電容的變化,再將感應(yīng)模塊輸出的電阻或電容變化轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號,之后輸出到控制室或監(jiān)控中心。變送器的*重要部件是信號轉(zhuǎn)換模塊,它通常由電阻和運(yùn)放組成,可以將來自感應(yīng)模塊的電阻變化轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電流信號。電阻的變化量越大,輸出的電流信號就越強(qiáng),一般在4~20mA之間變化。這種4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號具有較強(qiáng)的抗干擾能力,可以長距離傳輸,同時(shí)也方便信號處理和控制。 湖北插入式在線流量計(jì)氣體流量計(jì)的典型傳感元件包括兩個(gè)熱電阻(鉑RTD):速度傳感器和自動補(bǔ)償氣體溫度變化的溫度傳感器。
因?yàn)楣艿揽趶降拇笮绊憸u輪流量計(jì)的工作原理和性能,口徑太大,測量小流量范圍會導(dǎo)致流量不準(zhǔn)確。管道口徑的大小對渦輪流量計(jì)的工作有以下幾方面的影響:
渦輪轉(zhuǎn)速變化:管道口徑的大小會影響流體流過渦輪的速度,較大口徑的管道中,流體速度較慢,渦輪的轉(zhuǎn)速可能相對較低。壓力損失:較小口徑的管道由于流通截面積較小,流體通過時(shí)可能會產(chǎn)生較大的阻力,導(dǎo)致壓力損失增加。測量范圍和分辨率:管道口徑的大小會影響渦輪流量計(jì)能夠測量的流量范圍,較小口徑的管道可能適合測量較小的流量,而較大口徑的管道則適合測量更大的流量。
選型不當(dāng)。流速測量范圍與實(shí)際流速不匹配,管道內(nèi)徑匹配有問題,或者電極與襯里選擇不當(dāng),導(dǎo)致內(nèi)部襯里變形等。
被測液體中含有氣泡。氣泡的密度與液體存在較大差異,會影響測量的精度。
被測液體中含有固體成分。固體成分可能導(dǎo)致液漿噪聲、電機(jī)表面沾染污垢、襯里被磨損或被沉積物覆蓋等問題,進(jìn)而影響測量精度。
電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)。材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配可能引發(fā)故障,如耐腐蝕問題、電極表面效應(yīng)等。
液體電導(dǎo)率超出允許范圍。當(dāng)電導(dǎo)率低于下限值時(shí),電磁流量計(jì)可能無法正常工作或數(shù)值顯示會變慢。
此外,還可能存在測試液體中可能存在結(jié)晶體、管內(nèi)液體沒有充滿等原因?qū)е抡`差 渦街流量計(jì)測量精度通常在±1%以內(nèi);渦輪流量計(jì)的精度相對較低,通常在±2%~±5%之間。
利用長久性磁鋼在磁耦合的作用下,驅(qū)動磁翻柱翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)液位測量??捎糜诟鞣N塔、罐、槽、球形容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測。
特點(diǎn):磁性液位計(jì)可以做到高密封、記泄露和適應(yīng)高壓、高溫、腐蝕性條件下的液位測量,具有可靠的安全性,全過程測量無盲區(qū),顯示醒目,讀數(shù)直觀,且測量范圍大。特別是現(xiàn)場指示部分,由于不與液體介質(zhì)直接接觸,所以對高溫、高壓、高粘度、有毒、有害、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),更顯其優(yōu)越性。因此,它傳統(tǒng)的玻璃管,板式液位計(jì)具有更高的可靠性、安全性、先進(jìn)性、實(shí)用性。 流量的測量是由指示器內(nèi)的變送器通過耦合磁鋼感受浮子 位置的變化來完成流量的指示和信號的遠(yuǎn)傳輸出的。廣西如何選流量計(jì)
對于有污染或腐蝕性液體流動,不建議使用渦輪流量計(jì),以防損壞軸承導(dǎo)致測量中斷。湖南流量計(jì)現(xiàn)貨