TOYO模組保養(yǎng)介紹

TOYO模組產(chǎn)品的定期性檢測(cè)包含了：1、每天運(yùn)轉(zhuǎn)前后檢查。2、每三個(gè)月定期檢查保養(yǎng)。3、每六個(gè)月定期檢查保養(yǎng)。4、每年定期檢查保養(yǎng)。5、在使用頻率高的情況下，需縮短定期檢查保養(yǎng)周期。

定期檢查的零配件包含但不限：軸承、絲桿、螺帽、鋼帶。主要配件需檢查是否有不正常的震動(dòng)或噪音，建議使用潤(rùn)滑油種類：AFEP2或NSK LG-2無塵室絲桿滑軌潤(rùn)滑油。模組鋼帶屬于消耗品，需要檢查鋼帶有無損壞，確認(rèn)鋼帶是否有松脫。

TOYO E系列模組的注油嘴在滑座上，可以通過滑座上的集中注油嘴進(jìn)行注油保養(yǎng)，選型中需要提出，分為（NR右側(cè)注油、NL左側(cè)注油、NRL兩端注油。）

TOYO G系列模組全系列包含集中注油嘴，直接在注油嘴注油即可滿足絲桿、螺帽、導(dǎo)軌注油保養(yǎng)。 TOYO模組嚴(yán)格遵守SOP組裝、出廠，一致性好！高精度TOYO模組UL認(rèn)證

TOYO模組應(yīng)用案例-多軸

適用產(chǎn)業(yè)：PCB電路板

電路板搬送裝置：將2支單軸電動(dòng)滑臺(tái)組合成X-Z雙軸機(jī)構(gòu)，執(zhí)行電路板上下左右的搬送工作。

使用規(guī)格：X軸ETH14/Z軸GTH5

自動(dòng)焊錫裝置：將焊錫裝置固定于單軸電動(dòng)滑臺(tái)組合成的X-Y-Z 3軸上，可執(zhí)行電路板零件的焊錫作業(yè)。

使用規(guī)格：X軸ETH14/Y軸GTH5/Z軸ETH14

電路板堆疊裝置：使用單軸電動(dòng)滑臺(tái)組合成X-Y-Z 3軸，可用于電路板生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)。

使用規(guī)格：X軸ETH14/Y軸GTH8/Z軸GTH4

CCD影像視覺檢查裝置：將視覺系統(tǒng)固定在X-Y-Z 3軸上，做PCB板的外觀AOI檢查

使用規(guī)格：X軸ETH14/Y軸GTH5/Z軸GTH4 低價(jià)格TOYO模組華南總代理TOYO模組一般為標(biāo)準(zhǔn)品，也可非標(biāo)設(shè)計(jì)。

絲桿模組和皮帶模組是兩種常見的直線運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)方式，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)、性能和應(yīng)用方面有著明顯的區(qū)別。以下是絲桿模組與皮帶模組的主要區(qū)別：

1.傳動(dòng)方式：

絲桿模組通過絲桿和螺母的螺旋副來實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，絲桿通過螺紋與螺母嚙合，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。

皮帶模組通過同步帶和帶輪來實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶輪，同步帶將動(dòng)力傳遞到另一個(gè)帶輪上，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的直線移動(dòng)。

2.精度和重復(fù)定位精度：

絲桿模組通常提供更高的精度和重復(fù)定位精度，適合要求高精度的定位和運(yùn)動(dòng)控制的應(yīng)用。

皮帶模組雖然也能提供一定的精度，但通常低于絲桿模組，適合對(duì)精度要求不是非常高的場(chǎng)合。

3.負(fù)載能力：

絲桿模組由于其結(jié)構(gòu)和材料，通常能夠承受更大的軸向負(fù)載和扭矩，適合重載應(yīng)用。

皮帶模組的負(fù)載能力相對(duì)較低，適合輕載或中載應(yīng)用。

4.速度和加速度：

皮帶模組可以支持更高的運(yùn)動(dòng)速度和加速度，適合需要快速移動(dòng)的應(yīng)用。

絲桿模組由于螺旋副的物理限制，其速度和加速度通常低于皮帶模組。

TOYO絲桿模組由絲桿驅(qū)動(dòng)，具有高精度、高負(fù)載的特點(diǎn)。小負(fù)載從5KG到大負(fù)載150KG，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.003mm-±0.005mm。

絲桿模組的主要配件主要為：導(dǎo)軌、滑塊、軸承、絲桿、螺帽等

絲桿模組能夠輕易達(dá)到高精度使用需求并穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，主要用途：多運(yùn)用于工作定位、夾取、搬運(yùn)、插件等產(chǎn)能自動(dòng)化。

運(yùn)用范圍：電子部件組裝、液體注入填充裝置、點(diǎn)熔接裝置、電路板與晶圓盒定位插入裝置、物件整列靠齊。

產(chǎn)業(yè)：TFT-LCD液晶面板設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備、LED線上設(shè)備、太陽能設(shè)備。

Toyo模組，助力企業(yè)降本增效，提升利潤(rùn)空間。

TOYO模組應(yīng)用案例-單軸

使用產(chǎn)業(yè)：半導(dǎo)體/封裝/測(cè)試

IC打印裝置：將IC裝置放置于滑臺(tái)上，利用滑臺(tái)搭配伺服或步進(jìn)電機(jī)，可等速移動(dòng)的特性，執(zhí)行鐳射打印的工作。

使用規(guī)格：GTH4/ETH14

IC取放整列裝置：使用2支單軸電動(dòng)滑臺(tái)，可組合成簡(jiǎn)易式IC取放機(jī)構(gòu)

使用規(guī)格：GCH4/ECH14

條碼掃描裝置：將XY滑臺(tái)安裝在小型的自動(dòng)倉儲(chǔ)內(nèi)，執(zhí)行物品條碼的掃描作業(yè)

使用規(guī)格：ETH14/ETH17/ETH22

充填裝置：為了應(yīng)對(duì)不同產(chǎn)品的填充作業(yè)，利用滑臺(tái)可程序化的特性，可于不同高度的位置，執(zhí)行填充作業(yè)。

使用規(guī)格：GTH4/GTH5/ETH14 TOYO模組的直線度為0.1mm/M。TOYO模組高速皮帶模組

TOYO模組具有體積小、精度高、速度快、一致性好的特點(diǎn)。高精度TOYO模組UL認(rèn)證

皮帶模組，使用同步帶和帶輪來傳遞電機(jī)的動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)。以下是皮帶模組的一些主要特點(diǎn)：

1.成本效益：相比于絲桿模組，皮帶模組通常成本較低，適合預(yù)算有限的應(yīng)用場(chǎng)合。

2.高速性能：皮帶模組能夠支持較高的運(yùn)動(dòng)速度，適合需要快速移動(dòng)的應(yīng)用。

3.低摩擦：皮帶與帶輪之間的摩擦較小，減少了能量損失，提高了效率。

4.低噪音：皮帶模組在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音相對(duì)較低，適合對(duì)噪音敏感的環(huán)境。

5.良好的防塵性和抗污染能力：皮帶模組的封閉式設(shè)計(jì)有助于防止灰塵和污物的進(jìn)入，降低了維護(hù)成本。

6.較輕的負(fù)載能力：相比于絲桿模組，皮帶模組通常承載能力較小，不適合重載應(yīng)用。

7.精度和重復(fù)定位精度：皮帶模組的精度和重復(fù)定位精度通常低于絲桿模組，但對(duì)于許多應(yīng)用來說已經(jīng)足夠。

8.易安裝和維護(hù)：皮帶模組的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)相對(duì)容易。

9.高柔性：皮帶具有一定的彈性，可以在一定程度上吸收沖擊和振動(dòng)，減少對(duì)設(shè)備的損害。 高精度TOYO模組UL認(rèn)證

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