未來，小型化、輕量化是整個(gè)直線模組行業(yè)的必然趨勢(shì)。通過對(duì)零件布局和結(jié)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)小型化，小型化的直線模組有利于產(chǎn)品在智能設(shè)備中的布局。通過材料的選擇以及技術(shù)的更新可以實(shí)現(xiàn)直線模組的輕量化，輕量化的直線模組可以減少下游機(jī)器設(shè)備的能耗、延長(zhǎng)使用壽命，提升生產(chǎn)效率。智能制造對(duì)設(shè)備生產(chǎn)廠商提出了更高的要求。低成本、高性能、空間占用小、操作簡(jiǎn)單和維護(hù)方便等需求下，模塊化、驅(qū)控一體以及在線數(shù)據(jù)分析成為智能化設(shè)備的必然趨勢(shì)。模塊化、驅(qū)控一體使直線模組高度集成，為小型化提供了條件。并且產(chǎn)品可以在一定的框架下相互替換，靈活性高。在線分析滿足了設(shè)備智能化發(fā)展的需求，設(shè)備和產(chǎn)線聯(lián)通，為生產(chǎn)分析，提高效率提供有力支撐。 TOYO模組能夠非標(biāo)染黑處理，避免光反射。絲桿TOYO模組ISO9001

TOYO絲桿模組由絲桿驅(qū)動(dòng)，具有高精度、高負(fù)載的特點(diǎn)。小負(fù)載從5KG到大負(fù)載150KG，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.003mm-±0.005mm。

絲桿模組的主要配件主要為：導(dǎo)軌、滑塊、軸承、絲桿、螺帽等

絲桿模組能夠輕易達(dá)到高精度使用需求并穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，主要用途：多運(yùn)用于工作定位、夾取、搬運(yùn)、插件等產(chǎn)能自動(dòng)化。

運(yùn)用范圍：電子部件組裝、液體注入填充裝置、點(diǎn)熔接裝置、電路板與晶圓盒定位插入裝置、物件整列靠齊。

產(chǎn)業(yè)：TFT-LCD液晶面板設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備、LED線上設(shè)備、太陽(yáng)能設(shè)備。

精品TOYO模組鋁制模組Toyo模組，提升企業(yè)自動(dòng)化水平，降低成本。

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列

GCH系列模組屬于軌道內(nèi)嵌式模組同時(shí)外部增加了負(fù)壓接頭，外接真空源，可有負(fù)壓接頭抽走模組內(nèi)部灰塵，達(dá)到CLASS 1的潔凈度。

TOYO-GCH系列模組具有體積小，精度高等特點(diǎn)，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機(jī)（三菱、松下、安川、臺(tái)達(dá)、匯川等），電機(jī)的安裝方式分為：外露、左折、右折、下折。

TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養(yǎng)。

TOYO-GCH系列模組采用特殊鋼帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可減少發(fā)塵，廣泛應(yīng)用于無塵環(huán)境。

TOYO-GCH系列模組軌道嵌入本體后研磨行走等高直線度可達(dá)±0.02mm。

TOYO-GCH系列模組組裝省時(shí)、方便：

1、不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。

2、本體側(cè)面增加安裝基準(zhǔn)承靠面。

3、本體底部有定位PIN孔。

皮帶模組，使用同步帶和帶輪來傳遞電機(jī)的動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)。以下是皮帶模組的一些主要特點(diǎn)：

1.成本效益：相比于絲桿模組，皮帶模組通常成本較低，適合預(yù)算有限的應(yīng)用場(chǎng)合。

2.高速性能：皮帶模組能夠支持較高的運(yùn)動(dòng)速度，適合需要快速移動(dòng)的應(yīng)用。

3.低摩擦：皮帶與帶輪之間的摩擦較小，減少了能量損失，提高了效率。

4.低噪音：皮帶模組在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音相對(duì)較低，適合對(duì)噪音敏感的環(huán)境。

5.良好的防塵性和抗污染能力：皮帶模組的封閉式設(shè)計(jì)有助于防止灰塵和污物的進(jìn)入，降低了維護(hù)成本。

6.較輕的負(fù)載能力：相比于絲桿模組，皮帶模組通常承載能力較小，不適合重載應(yīng)用。

7.精度和重復(fù)定位精度：皮帶模組的精度和重復(fù)定位精度通常低于絲桿模組，但對(duì)于許多應(yīng)用來說已經(jīng)足夠。

8.易安裝和維護(hù)：皮帶模組的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)相對(duì)容易。

9.高柔性：皮帶具有一定的彈性，可以在一定程度上吸收沖擊和振動(dòng)，減少對(duì)設(shè)備的損害。 TOYO模組種類多，可根據(jù)客戶需求選擇不同的產(chǎn)品規(guī)格！

TOYO在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用

光伏行業(yè)，即光伏發(fā)電行業(yè)，主要涉及將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)和過程。這一行業(yè)主要通過使用基于半導(dǎo)體材料（如硅）的光伏電池實(shí)現(xiàn)，這些電池能夠捕捉太陽(yáng)光并將其轉(zhuǎn)化為電流。光伏系統(tǒng)一般包括光伏面板、逆變器、電池存儲(chǔ)和監(jiān)控系統(tǒng)，這些組件協(xié)同工作，高效地將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為可用的電能。光伏技術(shù)的普及和應(yīng)用提供了一種減少碳排放和對(duì)傳統(tǒng)化石燃料依賴的有效方式，預(yù)示著在全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型中將扮演更加重要的角色。隨著成本的進(jìn)一步降低和效率的不斷提高，光伏行業(yè)未來的發(fā)展?jié)摿薮?，為?shí)現(xiàn)全球能源的可持續(xù)發(fā)展提供了寶貴的技術(shù)支撐。

TOYO在半導(dǎo)體行業(yè)提供半導(dǎo)體清洗設(shè)備、檢測(cè)機(jī)型、全自動(dòng)芯片分揀機(jī)、半導(dǎo)體測(cè)試機(jī)械手、半導(dǎo)體封裝等多種自動(dòng)化解決方案。 Toyo模組種類多，應(yīng)用廣，滿足不同行業(yè)需求。面板行業(yè)TOYO模組百級(jí)無塵

TOYO ETB系列皮帶模組行程可達(dá)3500mm。絲桿TOYO模組ISO9001

TOYO多軸連結(jié)模組具有設(shè)計(jì)便利的特點(diǎn)，XY二軸、增加Z三軸、增加R四軸，又或者兩支Y軸與兩支Z軸組合的六軸等有多重的應(yīng)用。

將直線運(yùn)動(dòng)提升為平面或曲線運(yùn)動(dòng)，大幅提升使用便利性，并有效減少客戶的設(shè)備組裝工時(shí)。

應(yīng)用在設(shè)備上，增加外型美觀一致性。

主要用途：使用頻率高的組合方式包含龍門型、懸臂型、十字型等多軸應(yīng)用，并可搭配多軸控制器，執(zhí)行圓弧、查不運(yùn)動(dòng)。

運(yùn)用范圍：點(diǎn)涂膠裝置、電子零件檢查設(shè)備、CCD基板檢查裝置、點(diǎn)焊裝置。

產(chǎn)業(yè)：半導(dǎo)體設(shè)備、FPD產(chǎn)業(yè)設(shè)備、太陽(yáng)能設(shè)備、食品設(shè)備、包裝設(shè)備、CNC加工設(shè)備。 絲桿TOYO模組ISO9001