電動(dòng)夾爪與氣動(dòng)夾爪的區(qū)別：6、成本和維護(hù)的區(qū)別：電動(dòng)夾爪：初始成本較高，但維護(hù)相對簡單，因?yàn)闄C(jī)械部件較少。氣動(dòng)夾爪：初始成本和運(yùn)行成本通常較低，但可能需要定期檢查和更換氣動(dòng)元件。7、噪音和能效的區(qū)別：電動(dòng)夾爪：運(yùn)行時(shí)噪音較低，能效較高，特別是在待機(jī)狀態(tài)下。氣動(dòng)夾爪：運(yùn)行時(shí)噪音較大，能效相對較低，可能在待機(jī)時(shí)存在能源浪費(fèi)。8、應(yīng)用場景的區(qū)別：電動(dòng)夾爪：適用于需要高精度、可編程性和低噪音的場合，如電子裝配、精密加工等。氣動(dòng)夾爪：適用于需要快速響應(yīng)和重負(fù)載能力的場合，如汽車制造、物流搬運(yùn)等。TOYO電缸可搭配TC100/XC100驅(qū)動(dòng)器！3C行業(yè)TOYO機(jī)器人定位平臺(tái)

TOYO電控產(chǎn)品分為：氣浮平臺(tái)、直線電機(jī)、電動(dòng)缸、電夾爪。

氣浮平臺(tái)，通常指的是一種利用氣體（通常是空氣）的浮力來支撐并移動(dòng)重物的技術(shù)平臺(tái)。這種技術(shù)可以應(yīng)用于多種場合，以下是一些氣浮平臺(tái)的主要應(yīng)用和特點(diǎn)：在精密加工領(lǐng)域，如半導(dǎo)體制造，氣浮平臺(tái)可以提供極高的精度和平穩(wěn)性，用于支撐和移動(dòng)精密設(shè)備。

特點(diǎn)：1、低摩擦：氣浮平臺(tái)可以極大地減少摩擦，從而減少能量損耗，提高運(yùn)動(dòng)精度。2、高穩(wěn)定性：通過精確控制氣體的壓力和流量，氣浮平臺(tái)可以保持很高的穩(wěn)定性。3、無污染：由于減少了機(jī)械接觸，氣浮平臺(tái)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染較少。4、維護(hù)簡單：相對于傳統(tǒng)的機(jī)械軸承或滾輪，氣浮平臺(tái)減少了機(jī)械磨損，因此維護(hù)更為簡單。

氣浮平臺(tái)通常包括以下幾個(gè)部分：1.氣浮墊：產(chǎn)生氣浮力的主要部分，通常是一個(gè)有許多小孔的平面，氣體從這些小孔中噴出，在平臺(tái)與支撐面之間形成一層氣膜。2.供氣系統(tǒng)：包括氣源、調(diào)節(jié)閥、管道等，用于向氣浮墊供應(yīng)穩(wěn)定且壓力可控的氣體。3.控制系統(tǒng)：用于調(diào)節(jié)氣體的壓力和流量，以控制氣浮平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)和穩(wěn)定性。氣浮平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)高精度、低摩擦運(yùn)動(dòng)的有效手段，隨著技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。 高精密TOYO機(jī)器人無塵皮帶模組憑借先進(jìn)科技，TOYO機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中大放異彩。

TOYO電動(dòng)缸使用案例介紹

IC打印裝置：將IC裝置放于滑臺(tái)上，利用滑臺(tái)搭配伺服或步進(jìn)電機(jī)，可等速度移動(dòng)的特性，執(zhí)行鐳射打印工作。使用規(guī)格：CGTH/DGTH。

IC取放整列裝置：使用兩支單軸電動(dòng)滑臺(tái)，可組合成簡易式IC取放機(jī)構(gòu)。使用規(guī)格：CGTH/DGTH。

條碼掃描裝置：將PCB電路板防止在電動(dòng)滑臺(tái)上，可搭配外部切刀機(jī)構(gòu)，做裁切的動(dòng)作。使用規(guī)格：CGTH/DGTH

充填裝置：為了應(yīng)對不同產(chǎn)品的填充作業(yè)，利用滑臺(tái)可程序化的特性，可于不同高度的位置，執(zhí)行充填作業(yè)。使用規(guī)格：CGTH/DGTH。

圓盤機(jī)上組立裝置：利用2支單軸組合成XY機(jī)構(gòu)，可架在圓盤機(jī)上，做零件的組立。使用規(guī)格：CGTH/DGTG/CGTY/DGTY。

小型部品組立裝置：利用電動(dòng)滑臺(tái)可多點(diǎn)定位的特性，帶動(dòng)吸盤及氣缸做小型零件的組立作業(yè)。使用規(guī)格：CGTH/DGTH/CGTY/DGTY。

電動(dòng)缸的應(yīng)用場景：1.加工設(shè)備：數(shù)控機(jī)床：在CNC機(jī)床上，電動(dòng)缸用于刀具的定位和工件夾緊。激光切割：控制激光頭的位置，以進(jìn)行精確的切割操作。6.包裝機(jī)械：封口機(jī)：用于控制封口動(dòng)作，確保包裝的密封性。裝盒機(jī)：用于將產(chǎn)品準(zhǔn)確地放入包裝盒中。7.實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化：樣品處理：在實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化設(shè)備中，電動(dòng)缸用于移液、混合和分配樣品。自動(dòng)化分析：用于控制分析儀器的移動(dòng)和操作。8.特殊應(yīng)用：電子組裝：在SMT貼片機(jī)中，電動(dòng)缸用于精確地貼裝微小電子元件。光學(xué)設(shè)備：用于調(diào)整鏡頭和光學(xué)元件的位置。電動(dòng)缸在自動(dòng)化行業(yè)中的應(yīng)用不斷擴(kuò)展，隨著智能制造和工業(yè)4.0的發(fā)展，它們在提高生產(chǎn)效率、降低成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮著越來越重要的作用。TOYO夾爪支持IO、RS485和EC通訊。

更換直線模組的磨損件時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)以確保更換過程正確無誤，并且延長新部件的使用壽命：1.準(zhǔn)備工作：找供應(yīng)商提供需更換的配件。2.安全措施：確保設(shè)備斷電，避免在更換過程中意外啟動(dòng)造成傷害。使用安全夾具或支撐裝置固定直線模組的移動(dòng)部分，防止在拆卸過程中滑落。3.拆卸過程：按照正確的順序拆卸舊部件，注意記錄拆卸步驟和部件的安裝位置，以便于重新安裝。避免使用蠻力拆卸，以免損壞其他部件或設(shè)備結(jié)構(gòu)。拆卸時(shí)注意保護(hù)螺紋，避免螺紋損壞。4.檢查和清潔：檢查拆卸下來的舊部件，了解磨損的原因，以便采取措施避免類似問題再次發(fā)生。清潔安裝新部件的部位，確保無灰塵、油污和金屬屑等雜物。5.安裝新部件：按照制造商的指導(dǎo)或說明書安裝新部件。確保新部件安裝到位，避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的早期磨損或損壞。安裝時(shí)注意對準(zhǔn)導(dǎo)軌和滑塊的配合面，保證安裝精度。6.潤滑：在新部件安裝到位后，按照制造商的推薦添加適量的潤滑油或潤滑脂。確保潤滑劑均勻分布，避免因潤滑不均導(dǎo)致的磨損。7.功能測試：重新啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行初步的功能測試，檢查直線模組是否運(yùn)行順暢，定位是否準(zhǔn)確。監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，確保新部件工作正常，無異常噪音或溫升。TOYO驅(qū)動(dòng)器支持IO、脈沖、RS485和EC通訊（選配）。東洋TOYO機(jī)器人推桿模組

TOYO機(jī)器人，準(zhǔn)確高效，應(yīng)用于工業(yè)制造，提升生產(chǎn)效率。3C行業(yè)TOYO機(jī)器人定位平臺(tái)

TOYO電動(dòng)缸使用案例介紹

PCB電路板切割裝置：將PCB電路板放置在電動(dòng)滑臺(tái)上，搭配外部切刀機(jī)構(gòu)，做裁切的動(dòng)作。使用規(guī)格：CGTH/DGTH。

光碟收料裝置：利用電動(dòng)滑臺(tái)可多點(diǎn)定位的特性，將光碟片收料盒做上下移動(dòng)定位收料。使用規(guī)格：CGTH/DGTH/CGTY/DGTY。

輪胎表面檢查裝置：將CCD安裝在滑臺(tái)上，利用滑臺(tái)等速移動(dòng)的特性，檢查輪胎表面上的缺陷，并即時(shí)回報(bào)給現(xiàn)場人員。使用規(guī)格：CGTH/DGTH。

表面處理移動(dòng)裝置：利用滑臺(tái)可上下左右高速移動(dòng)的特性，將工作置掛在滑臺(tái)上侵入溶劑內(nèi)，做表面處理的工作。使用規(guī)格：CGTH/DGTH。 3C行業(yè)TOYO機(jī)器人定位平臺(tái)