下面我們?nèi)矫媪私庀律噶?，包含常見分類、基本成分、色母粒生產(chǎn)工藝及設備，然后一起眺望一下色母粒的應用和未來的發(fā)展。通用色母在不同塑料中呈現(xiàn)不同顏色，著色效果的預見性差。通用色母影響產(chǎn)品強度，產(chǎn)品易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。通用色母為了通用，選用較高耐熱等級顏料，成本較高，造成浪費。專門使用色母在制品加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯優(yōu)點。專門使用色母耐熱等級一般與用于制品的塑料是相適應的，正常溫度下放心使用，只在溫度超出正常范圍和停機時間過長情況下會引起不同程度變色。色母粒的添加除了用于區(qū)分顏色，還可以降低管道的透光性，提高管道抗紫外線性能，延緩管道老化。廣西吹膜色母粒價位

色母粒的應用與發(fā)展。色母粒應用領(lǐng)域普遍，主要服務對象是塑料行業(yè)、橡膠行業(yè)和纖維行業(yè)等。加工橡膠時采用橡膠色母?？杀苊夥蹱铑伭弦鸬姆蹓m飛揚，改善操作環(huán)境。色母粒容易分散均勻，使橡膠制品顏色均勻一致，顏料實際耗用量有所降低。橡膠著色顏料用量常在0.5%~2%之間，無機顏料用量稍多一些。這種加工顏料應同橡膠加工工藝及質(zhì)量相配合，以適應橡膠行業(yè)需要，顏料企業(yè)需要做大量的應用研究工作，以發(fā)展和推廣這類加工顏料的品種。高濃度色母粒制造色母粒由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成。

色母粒在紡織品行業(yè)中扮演著重要的角色。采用色母粒染色的紡織品色彩鮮艷、持久耐用。無論是平面織物還是針織品，都能通過色母粒達到光澤鮮艷的效果。色母粒的穩(wěn)定性和耐久性使其成為許多紡織品生產(chǎn)商的好選擇。色母粒還在油漆和印刷行業(yè)中被普遍使用。色母粒能夠與各種油漆和涂料相容，并且能夠產(chǎn)生飽滿、明亮的色彩效果。在印刷行業(yè)中，使用色母粒可以生產(chǎn)出色彩鮮艷、圖案清晰的印刷品。無論是室內(nèi)墻面還是戶外廣告牌，色母粒都能為其增添魅力。

色母粒使用的注意事項：（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、PA、ABS、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。（2）用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發(fā)生色差和色光的變化。（3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。（4）色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設備的限制。色母粒中的載體，通常使用高分子聚合物，載體的作用是“承載”著色劑和各種輔助成分，使著色劑等成分在載體中得到良好的分散并將各組分粘結(jié)成粒，達到防止飛揚，便于使用的目的。色母粒一般由三部分組成，著色劑、載體、分散劑。

色母粒載體，載體是色母粒的基體。目前專門使用色母粒都是選用相同樹脂作為載體，可保證色母粒與被著色樹脂的相容性，有利于顏料更好分散。載體樹脂種類很多，有聚乙烯、無規(guī)聚丙烯、聚1-丁烯、低相對分子質(zhì)量聚丙烯等。對于聚烯烴色母粒，一般選用高熔體指數(shù)的LLDPE或LDPE為載體樹脂，加工流動性較好，將其與被著色樹脂共混調(diào)節(jié)體系的粘度，起到浸潤和分散顏料的作用，較大限度減少分散劑用量，甚至不用分散劑也可達到良好的分散效果，并保證被著色制品的性能不下降。在塑料和橡膠業(yè)中，色母粒能夠改善產(chǎn)品表面的色彩、外觀和耐光性，并且能夠降低使用其他染料和顏料的成本。廣西吹膜色母粒價位

彩妝中添加色母顆粒可以使彩妝上色效果更加飽滿，更加持久。廣西吹膜色母粒價位

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、尼龍、聚碳酸酯、賽璐璐、酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、胺基塑料等品種，均有相應的色母粒。塑料行業(yè)中，色母粒市場需求集中在工程塑料制品（家電、汽車）、建筑塑料制品（管材、型材）、農(nóng)用薄膜制品、塑料包裝制品等方面。家電、汽車、建筑塑料制品行業(yè)等對色母粒要求較高，用量大，對色母粒發(fā)展具有推動作用。纖維，纖維原液著色是在抽紡纖維時，色母粒直接加到纖維粘膠或纖維樹脂中，使顏料呈現(xiàn)在抽絲中，稱為纖維內(nèi)部著色。廣西吹膜色母粒價位