潤滑脂的極壓與抗磨性 對于負荷較大設(shè)備的潤滑，在潤滑脂中都加入一定的極壓或抗磨添加劑，以提高脂的極壓性能。潤滑脂通過保持在運動部件表面間的油膜，防止金屬對金屬相接觸而磨損的能力稱抗磨性。 涂在相互接觸的金屬表面間的潤滑脂所形成的脂膜，能承受來自軸向與徑向的負脂膜具有的承受負荷的特性就稱做潤滑脂的極壓性。此類具有極壓抗磨功能的潤滑脂，被稱為極壓減磨潤滑脂。對于重負荷和沖擊負荷的部位，必須使用抗磨性和極壓性好的潤滑脂。潤滑脂的品種、牌號不同，則性能、特點不同，適用的場合也不相同。天津高溫全氟聚醚脂哪里有

潤滑脂的流變性 牛頓流體和非牛頓流體的剪速與剪力的關(guān)系是潤滑脂在受到外力作用時的流動和變形的特性，主要表現(xiàn)如下： (1) 當潤滑脂不受外力作用時，能象固體一樣保持一定形狀，即在靜止時不會自動流失。 (2) 當受到微弱外力作用后，產(chǎn)生彈性變形；移去外力后又能恢復(fù)到原來的位置與形狀，呈現(xiàn)出固體的彈性特性。 (3) 當施加的外力足夠大時，潤滑脂發(fā)生形變和流動，因而不再能自動恢復(fù)到原來的位置和形狀，因此潤滑脂在機械運轉(zhuǎn)部件上的啟動力矩比液體潤滑油大。 (4) 在潤滑脂流動過程中，隨著所受剪應(yīng)力增大，皂纖維在不同程度上定向排列，會使體系的表觀粘度（或相似粘度）隨之減小。在此階段，潤滑脂的表觀粘度隨剪速的增大而減小。 (5) 在受到極高剪應(yīng)力的情況下（剪速很大），潤滑脂的流動象牛頓流體一樣，粘度能保持一個常數(shù)，而不再隨剪速的變化而改變。武漢耐高溫全氟聚醚脂價格不同類型的潤滑脂能否混合使用？

潤滑脂的儲存事項：潤滑脂是一個膠體，在使用和儲存中脂的結(jié)構(gòu)將會受各種外界因素的影響而變化。 在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來雜質(zhì)。 當開桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。潤滑脂的注意事項：加入量要適宜 加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3～1/2。

嚴禁將廢油脂直接排入水溝倒入土壤，以防污染水源及環(huán)境。廢油脂應(yīng)用回收缶收集，再交由相關(guān)部門許可的環(huán)保公司回收，切不可亂倒。皮膚過敏者或劃擦傷者，應(yīng)避免直接與間接接觸潤滑油。切勿穿著油跡滲透的衣物，不可將被油污染的碎布置入袋中。不可用污濁布碎抹去皮膚上的油跡，以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷皮膚引發(fā)影響。注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用 避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產(chǎn)生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。潤滑脂儲存后變硬（稠度增大），可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用？

潤滑脂一旦混入雜質(zhì)便難以除去，在保存、分裝和使用過程中，應(yīng)嚴格防止灰、沙和水分等外界雜質(zhì)污染，容器和注脂工具必須干燥清潔；盡可能減少脂與空氣接觸；作業(yè)場所要清潔無風(fēng)沙；軸承及注脂口在加脂前必須擦洗干凈；作業(yè)完畢盛脂容器和加注器管口應(yīng)立即加蓋或封帽。使用潤滑脂的目的為減摩、防護、密封三類，其中較主要的是減摩。防護和密封目的應(yīng)選用相應(yīng)的防護性能優(yōu)越的產(chǎn)品，減摩即潤滑目的的潤滑脂。潤滑脂的工作溫度對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有很大的影響，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和機械運轉(zhuǎn)溫度選用與潤滑脂使用溫度范圍相適應(yīng)的潤滑脂。全氟聚醚潤滑脂具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性 。武漢高溫全氟聚醚脂報價

潤滑脂在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃。天津高溫全氟聚醚脂哪里有

不同類型的潤滑脂能否混合使用？ 如果基礎(chǔ)油類型相同（如都是石油潤滑油或其他同一種基礎(chǔ)油）的脂，不同皂基或稠化劑制成 的脂，一般不宜簡單地混用。對某些類型的脂，如鈣基脂與鈉基脂，或鋰基脂與復(fù)合鋰基脂等，可 以相互混合使用，一般不會導(dǎo)致性能變化太大，也不影響使用。 但是極壓型潤滑脂，因含有各種活性組分，相互混用時，會發(fā)生添加劑相互干攪，致使脂的膠 體安定性或機械安定性變差，影響其使用性能。在不同類型脂互相混合之前，應(yīng)作混合后脂的性能 測定，確認無明顯影響時再使用。天津高溫全氟聚醚脂哪里有

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