自動脫模機產(chǎn)品特點脫模采用伺服馬達精確定位以保證口紅成品品質(zhì);本機可同時適用12孔普通側(cè)吹模具氣吹脫模及半自動硅膠模具真空脫模;本機使用人機界面控制,方便機器的參數(shù)設置;本機配合我司口紅充填機、冷凍機、旋殼機使用,可形成自動灌裝流水式作業(yè);本機采用氣壓式的驅(qū)動方式,運用空氣源可算是較為經(jīng)濟的方式,且對于日后的清理與保養(yǎng).產(chǎn)品特點脫模采用伺服馬達精確定位以保證口紅成品品質(zhì);本機可同時適用12孔普通側(cè)吹模具氣吹脫模及半自動硅膠模具真空脫模;本機使用人機界面控制,方便機器的參數(shù)設置;本機配合我司口紅充填機、冷凍機、旋殼機使用,可形成自動灌裝流水式作業(yè);本機采用氣壓式的驅(qū)動方式,運用空氣源可算是較為經(jīng)濟的方式,且對于日后的清理與保養(yǎng).。模具迫緊氣缸:用于固定模具,使之不被強大氣壓吹離工作區(qū)。深圳自動脫模機

本實用新型涉及食品加工設備技術(shù)領域，尤其是涉及一種脫模機針扎結(jié)構(gòu)及應用該結(jié)構(gòu)的脫模機。背景技術(shù)：面包、蛋糕等烘烤產(chǎn)品，在大批量生產(chǎn)制備過程中，都需要通過機械設備等進行流水生產(chǎn)，例如，通過傳送帶將烤盤上的食物放入烤箱中進行烘烤，并在烘烤完成后將烤盤從烤箱輸送出去，隨后，可以通過傾斜烤盤而使烤盤中的烘烤產(chǎn)品脫落至食品出料處。但是，由于面包、蛋糕等產(chǎn)品含有面粉、水等成分，在經(jīng)過高溫烘烤后容易與烤盤黏連，因此無法通過傾斜烤盤的方式實現(xiàn)烘烤產(chǎn)品的脫模，此時需要利用特定的脫模設備對烘烤完成的面包、蛋糕等進行脫模，使面包、蛋糕等食物與烤盤分離，以便于后續(xù)處理。常見的脫模設備包括針扎脫模機，針扎脫模機主要通過針扎驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動針扎結(jié)構(gòu)穿伸入烘烤食品內(nèi)，再通過脫模驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動針扎結(jié)構(gòu)連同烘烤產(chǎn)品與烤盤分離，后針扎驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動針扎結(jié)構(gòu)與烘烤食品脫離，從而實現(xiàn)針扎脫模。相關(guān)技術(shù)提供一種針扎結(jié)構(gòu)，通過傾斜設置的氣缸以及氣缸的驅(qū)動端上設置的傾斜的鋼針，實現(xiàn)鋼針傾斜扎入產(chǎn)品，但該相關(guān)技術(shù)存在如下缺陷：1、氣缸的數(shù)量過多，提高設備的制造成本；2、增加設備的保養(yǎng)及檢修的難度。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。廣州脫模機生產(chǎn)廠家脫模滑臺伺服:控制脫模裝置水平移動.夾具開盒氣缸:為夾具提供夾取包材的動力裝置。

本產(chǎn)品系為化妝品類－口紅類產(chǎn)品加工而設計的輔助脫模設備,利用氣壓結(jié)構(gòu)的方式,先將模具脫上模,再將口紅膏體由模具吹入口紅殼內(nèi)完成加工程序,并且可運用于硅膠式口紅的生產(chǎn).操作使用介面的設計,也顧及便利性及安全性的考慮下,作比較好化的設計,系統(tǒng)導入時程短,能提高產(chǎn)能及增加工作效率,符合加工作的各項需求.產(chǎn)品特點脫模采用伺服馬達精確定位以保證口紅成品品質(zhì);本機可同時適用12孔普通側(cè)吹模具氣吹脫模及半自動硅膠模具真空脫模;本機使用人機界面控制,方便機器的參數(shù)設置;本機配合我司口紅充填機、冷凍機、旋殼機使用,可形成自動灌裝流水式作業(yè);本機采用氣壓式的驅(qū)動方式,運用空氣源可算是較為經(jīng)濟的方式,且對于日后的清理與保養(yǎng).標準規(guī)格1.外觀尺寸:1580mm*980mm*1820mm.電源:AC220V/單相/50HZ.氣壓需求:6KG/CM2以上.產(chǎn)能:4模/分鐘.操作人數(shù):1人.。

接著，升降機構(gòu)驅(qū)動針扎脫模機構(gòu)整體上升，以使產(chǎn)品受到背離烤盤6的作用力而與烤盤6分離。產(chǎn)品與烤盤6分離后，針扎驅(qū)動機構(gòu)5驅(qū)動針架1背離針扎導向板3運動，使得扎針2從產(chǎn)品內(nèi)部回縮到針扎導向板3的導向孔31中，脫離產(chǎn)品，隨后產(chǎn)品自由下落至出料工位處。由此完成一次脫模操作。上述過程循環(huán)，可實現(xiàn)對產(chǎn)品的連續(xù)、批量脫模。由此，本方案通過將所有扎針2都安裝在同一針架1中，實現(xiàn)只應用一個針扎驅(qū)動機構(gòu)5驅(qū)動針架1，即可帶動所有若干扎針2沿對應的導向孔31往復運動使得扎入產(chǎn)品或與產(chǎn)品分離，解決了相關(guān)技術(shù)中多個驅(qū)動氣缸驅(qū)動而造成的制造成本高、耗能高、檢修保養(yǎng)困難等問題，有利于節(jié)約能耗、降低成本、降低設備檢修保養(yǎng)難度，還有利于設備的操作和控制；另外，通過若干扎針2與產(chǎn)品接觸可以增強扎針2與產(chǎn)品之間的接觸，有利于增強脫模穩(wěn)定性、提高脫模效率。需要說明的是，對于上述各個機構(gòu)的工作的控制，可以通過脫模機的控制機構(gòu)進行控制，其控制原理可以由脫模機的上述工作過程得知，在此不進行贅述。另外，為滿足工藝的需求，所述脫模機還可以包括送料機構(gòu)和出料機構(gòu)，基于此，帶產(chǎn)品的烤盤6可由送料機構(gòu)傳送，脫模后的產(chǎn)品可由出料機構(gòu)輸送，由此。先將模具脫上模,再將口紅膏體由模具吹入口紅殼內(nèi)完成加工程序。

化妝品類－口紅類產(chǎn)品加工而設計的輔助脫模設備,利用氣壓結(jié)構(gòu)的方式,先將模具脫上模,再將口紅膏體由模具吹入口紅殼內(nèi)完成加工程序,并且可運用于硅膠式口紅的生產(chǎn).操作使用介面的設計,也顧及便利性及安全性的考慮下,作比較好化的設計,系統(tǒng)導入時程短,能提高產(chǎn)能及增加工作效率,符合加工作的各項需求.產(chǎn)品特點脫模采用伺服馬達精確定位以保證口紅成品品質(zhì);本機可同時適用12孔普通側(cè)吹模具氣吹脫模及半自動硅膠模具真空脫模;本機使用人機界面控制,方便機器的參數(shù)設置;本機配合我司口紅充填機、冷凍機、旋殼機使用,可形成自動灌裝流水式作業(yè);本機采用氣壓式的驅(qū)動方式,運用空氣源可算是較為經(jīng)濟的方式,且對于日后的清理與保養(yǎng).標準規(guī)格1.外觀尺寸:1580mm*980mm*1820mm.電源:AC220V/單相/50HZ.氣壓需求:6KG/CM2以上.產(chǎn)能:4模/分鐘.操作人數(shù):1人.。本機使用人機界面控制,方便機器的參數(shù)設置。珠海全自動脫模機出廠價

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自動脫模機外部結(jié)構(gòu)說明4-1脫上模單元，脫模器:輔助脫上模裝置.脫上模升降氣缸:將上模向上提取脫出,可根據(jù)不同模具高度調(diào)節(jié)升降距離到適合脫模的比較好位置.脫模器迫緊氣缸:控制脫模器的升降及固定,氣吹過程中由于氣壓較大,為防止包材被吹走,用此裝置輕壓固定住包材.模具迫緊氣缸:用于固定模具,使之不被強大氣壓吹離工作區(qū).12孔側(cè)吹塊:氣壓輸出裝置,與普通12孔側(cè)吹模具配合完成氣吹脫模動作.10孔真空閥塊:抽真空裝置,與10孔半自動硅膠模配合完成抽真空脫模.真空閥升降氣缸:控制10孔真空閥塊的升降.脫模取出單元，脫模升降伺服:控制脫模裝置的升降.脫?；_伺服:控制脫模裝置水平移動.夾具開盒氣缸:為夾具提供夾取包材的動力裝置.可依據(jù)包材尺寸設置夾具開盒的寬度.翻轉(zhuǎn)氣缸:通過翻轉(zhuǎn)動作將成品包材放入到指定位置.夾具:通過夾具開盒氣缸氣缸調(diào)節(jié)寬度將包材夾住固定.包材迫緊氣缸:將包材壓緊固定.(此功能適用于筆筒斜口類包材).包材治具迫緊氣缸:將放置包材的治具壓緊固定。深圳自動脫模機