下壓式壓粉機（PC-O1 系列)故障排除 ，安裝時聲音異常電源三相接線錯誤立即切斷電源，更換電源接點后，重新啟動油箱馬達不轉動１、電壓不穩(wěn)，保險絲燒毀；２、馬達損壞更換保險絲后如無法解決，請聯(lián)絡機械部，請關閉電源，與機械部聯(lián)絡鼓風機無法轉動１、電壓不穩(wěn)，保險絲燒毀；２、馬達損壞更換保險絲后如無法解決，請聯(lián)絡機械部，請關閉電源，與機械部聯(lián)絡壓板無法上升下降１、緊急開關按?。?、后面工件SENSOR沒有就位３、可能有粉末進入機械本體請將開關解除即可請試著調整近接開關（距離壓板５mm內）后，調整至手動模式，將壓板回歸至起始點．請立刻關閉電源，與機械部聯(lián)絡啟動后有雜音出現(xiàn)電磁閥損壞關閉電源，與機械部聯(lián)絡壓力表無法轉動壓力表損壞請關閉電源。壓粉機主要用于化妝品行業(yè)和制藥行業(yè)等等。江蘇下壓式自動壓粉機廠家
下壓式壓粉機產品特點，針對化妝品粉體設計，適用于粉餅、眼影等粉末類的加工制造；該機裝模方便，對模準確，提高裝模效率；配有自動卷布結構，節(jié)省壓模時間，提高產能；使鋁皿下方施壓，有利粉餅透氣，改善了粉餅的外觀品質；壓粉的壓力及次數，保壓時間均可依作業(yè)要求調整；一左一右兩個啟動按鈕同時按下方可啟動的設計確保使用者安全；可依使用者要求選擇手動、自動模式；采用PLC及文本顯示器控制，操作方便，性能更穩(wěn)定可靠；脫模裝置。壓粉機半自動壓壓粉機半自動壓粉機廠家，針對化妝品粉體設計，適用于粉餅、眼影等粉末類的加工制造；該機裝模方便，對模準確，提高裝模效率；配有自動卷布結構，節(jié)省壓模時間，提高產能；使鋁皿下方施壓。福建實驗型增壓缸壓粉機廠很多壓粉機自動化程度不高，需要人工勞動量大。
下壓式壓粉機（PC-O1系列)壓粉快慢轉換調整壓板由原點開始下降到變速感應點時速度會變慢,上升時剛好想反,從而達到兩段式壓粉,在自動壓粉時,如果變速感應點沒感應到或感應到沒脫離開時會出現(xiàn)只壓一次和不卷布的情況,到是需將變速感應點往上調高一點就行了.日常保養(yǎng)須知１、請于每月檢查液壓油是否于安全的高度范圍內．２、平日應將粉末清理干凈，防止殘余粉末進入機械縫隙，影響機件的運作．３、每月應檢查系統(tǒng)各部零件及螺絲是否松動，并請予以鎖緊．４、液壓油宜每年更換一次，并請使用Ｒ６８液壓油，確保機械的正常運作．
半自動壓粉機（PC-O4系列)卷布單元1.壓粉布:根據產品需求選擇合適布質或膜質.2.收布軸:通過電機驅動實現(xiàn)自動卷布.3.卷布感應器:對卷布長度計數,從而根據不同寬度模具對壓粉所需布長度進行設置.壓力調節(jié)單元1.油壓表：啟動時顯示目前調壓旋鈕所調整之壓力指數．2.調壓旋鈕：調整壓粉所需壓力，壓力指數由壓力表頭顯示．控制面板1.急停按鈕:當設備故障時,按下此按鈕停止動作.檢查各單元排除故障后將此按鈕復位.2.清模按鈕:按下此按鈕上公模將上升至比較高，方便操作人員進行模具清潔工作.3.蜂鳴器:設備故障時發(fā)出警報聲.4.手動/自動:根據操作需要選擇手動或自動模式運行.5.電源開關:控制設備電源通斷.6.啟動按鈕(綠):按下按鈕將開始進行系統(tǒng)的壓粉過程.均質壓粉機廠家在哪里呢？
壓粉機作為常見的灌裝設備，應用于許多領域。目前市場上的壓粉機多為半自動，只在壓粉階段機器操作，需要人工輔助操作，比如填裝容器、取出容器等，這樣，既造成了人工成本的增加，提高了生產成本，在人工操作過程中又容易發(fā)生生產事故。技術實現(xiàn)要素：有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動壓粉機，其能自動完成填裝、灌裝、壓合及取出步驟，即該壓粉機通過將料體壓入粉桶，提高灌裝效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種自動壓粉機，其包括轉盤裝置，震動鍋，填裝裝置，灌裝裝置，壓合裝置，取出裝置，及其主控裝置，其中，該轉盤裝置包括轉盤，及其轉盤驅動器，該主控裝置與該轉盤驅動器電氣連接；該填裝裝置包括水平推送器，及其豎直推送器，該主控裝置分別與該水平推送器、該豎直推送器電氣連接；該灌裝裝置包括灌裝器，灌裝升降器，及其壓力感應器，該主控裝置分別與該灌裝器、該灌裝升降器、該壓力感應器電氣連接；該壓合裝置包括壓合器，及其壓合升降器，該主控裝置分別與該壓合器、該壓合升降器電氣連接，該壓合器包括壓合桿采用PLC及文本顯示器控制，操作方便，性能更加穩(wěn)定可靠。深圳氣壓式單孔壓粉機價格多少
打攪粉該機清粉干凈且操作方便完全符合。江蘇下壓式自動壓粉機廠家
下壓式壓粉機（UPC系列)模具的安裝與校正1．將大母模套在下公模上，然后一起從機器后側置于機器大母模固定板及下公模固定板上；2．調整母模調整螺母至大母模高出下公模半個大母模厚；3．拿幾個對應的鋁皿口朝下放進大母模內（對角放）并套在下公模上，然后固定大母模，下公模用螺絲擰上不固定；4．調整母模調整螺母至鋁皿高出大母模約1～2mm，然后套上小母模；5．再拿幾個鋁皿口朝上放進小母模（對角放），在上面鋪一塊卷布，再放上上公模并壓入鋁皿內；6．用手動將機器升起至上公模頂到上公模固定板；7．將上下公模固定，并將母模調整塊和后面的工件定位塊移到與母模接觸并固定；8．調整工件定位塊上的工件ＳＥＮＳＯＲ至燈亮并固定下來；9．調整母模調整螺母到大母模高出下公模上表面約０～10．升起上公模固定板及母?？偝芍敝聊改Ｉ媳砻骐x上公模下表面1～２mm間隙，然后調整母模限高螺釘，直到與母模固定板接觸。至此模具安裝完畢。江蘇下壓式自動壓粉機廠家