下壓式壓粉機(jī)（PC-O1系列)壓粉快慢轉(zhuǎn)換調(diào)整壓板由原點(diǎn)開始下降到變速感應(yīng)點(diǎn)時(shí)速度會(huì)變慢,上升時(shí)剛好想反,從而達(dá)到兩段式壓粉,在自動(dòng)壓粉時(shí),如果變速感應(yīng)點(diǎn)沒感應(yīng)到或感應(yīng)到?jīng)]脫離開時(shí)會(huì)出現(xiàn)只壓一次和不卷布的情況,到是需將變速感應(yīng)點(diǎn)往上調(diào)高一點(diǎn)就行了.日常保養(yǎng)須知１、請(qǐng)于每月檢查液壓油是否于安全的高度范圍內(nèi)．２、平日應(yīng)將粉末清理干凈，防止殘余粉末進(jìn)入機(jī)械縫隙，影響機(jī)件的運(yùn)作．３、每月應(yīng)檢查系統(tǒng)各部零件及螺絲是否松動(dòng)，并請(qǐng)予以鎖緊．４、液壓油宜每年更換一次，并請(qǐng)使用Ｒ６８液壓油，以確保機(jī)械的正常運(yùn)作． 實(shí)驗(yàn)型手動(dòng)壓粉機(jī)怎么清洗更好？浙江實(shí)驗(yàn)型油壓壓粉機(jī)出廠價(jià)

所述伸縮桿下方設(shè)置有所述上壓具，所述上壓具下端設(shè)置有縱向碾壓輥，所述上壓具下方設(shè)置有所述下壓具，所述下壓具上設(shè)置有橫向碾壓輥，所述下壓具上設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器，所述下壓具內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧，所述下壓具下方設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述壓粉箱下方設(shè)置有所述排料箱，所述排料箱一端設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有所述電控屏，所述排料箱內(nèi)部設(shè)置有排料管，所述排料箱下方設(shè)置有機(jī)床，所述機(jī)床內(nèi)部設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶下方設(shè)置有所述收料槽，所述機(jī)床一端設(shè)置有所述收料盒，所述機(jī)床下方設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿下方設(shè)置有所述減震支座。上述結(jié)構(gòu)中，從所述進(jìn)料管中投入粉料，在所述電控屏上輸入運(yùn)行命令，所述液壓缸驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿向下移動(dòng)，所述伸縮桿帶動(dòng)所述上壓具向下移動(dòng)，所述電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)所述下壓具轉(zhuǎn)動(dòng)，所述縱向碾壓輥與所述橫向碾壓輥配合將對(duì)原料進(jìn)行碾壓，所述減震彈簧減少所述下壓具所受的沖擊，經(jīng)過碾壓后的原料從所述排料管中排出，所述傳送帶將原料傳送到所述收料盒中，所述收料槽收集所述傳送帶上殘余的產(chǎn)品，減少浪費(fèi)，所述減震支座減少了裝置的震動(dòng)，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。為了進(jìn)一步提高所述一種用于化妝品生產(chǎn)的全自動(dòng)壓粉機(jī)的使用功能。福建半自動(dòng)填粉壓粉機(jī)哪里買自動(dòng)填粉壓粉機(jī)廠家使用說明。

自動(dòng)填粉壓粉機(jī)（PC-O2系列)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（１）機(jī)臺(tái)規(guī)格本產(chǎn)品PC-SO2系列的規(guī)格如下：１、外觀尺寸：1660mm(L)x850mm(W)x1750mm(H)．２、工作臺(tái)：1660mmx850mmx1020mm３、機(jī)身材質(zhì)：采用不銹鋼（ＳＵＳ３０４）機(jī)身設(shè)計(jì)．４、桌面高度：1020MM．５、重量：600kg．６、電源：ＡＣ380Ｖ／３φ／50Ｈz．７、工作壓力：０～150kg／CM2．８、比較高壓力：150kg／CM2．９、使用氣壓:5-6kgf/cm2（2）功能規(guī)格１．入模時(shí)手沒脫離壓粉處不能啟動(dòng)２．預(yù)壓時(shí)間設(shè)定３．施壓時(shí)間設(shè)定４．壓粉次數(shù)設(shè)定５．布長(zhǎng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

半自動(dòng)壓粉機(jī)（PC-O4系列)機(jī)臺(tái)使用條件１、電源請(qǐng)接AC380V/3￠/50ＨＺ．２、請(qǐng)使用Ｒ６８液壓油．３、電源打開前，確定油箱內(nèi)之液壓油是否顯示為額定范圍內(nèi)．４、確定電源供電來源穩(wěn)定，防止電壓供電不穩(wěn)定影響機(jī)械壽命．1.壓粉模具:依產(chǎn)品所需開具.2.填皿模具:依產(chǎn)品所需開具.3.填皿限位塊:鋁盤填入填皿模具后,將模具緊靠限位塊推入壓粉模具區(qū).限位塊可防止模具歪斜不到位.4.伸縮護(hù)板:防止粉料掉到滑座單元,影響機(jī)械壽命.5.成品吸塵口:壓粉完成后,模具向右退回過程中經(jīng)過吸塵口,可將成品表面殘留的粉末吸走.6.后吸塵區(qū):對(duì)成品底部殘留粉料進(jìn)行清理.1.大粉斗:用于盛裝粉料.2.送粉輸送帶:通過循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)將粉料轉(zhuǎn)送至小粉斗,通過調(diào)節(jié)輸送帶的快慢來調(diào)節(jié)送粉量(送粉量依各產(chǎn)品所需不同視情況調(diào)節(jié))3.送粉電機(jī):驅(qū)動(dòng)送粉帶運(yùn)轉(zhuǎn).4.攪粉電機(jī):提供攪粉的動(dòng)力裝置.粉斗內(nèi)安裝攪粉軸,可防止粉量過多堆積影響粉密度,從而解決壓粉深淺不一的問題.5.小粉斗:用于模具上粉的裝置.通過氣缸驅(qū)動(dòng)前后勻速移動(dòng)實(shí)現(xiàn)上粉動(dòng)作.內(nèi)置攪粉軸。 自動(dòng)填粉壓粉機(jī)廠家批發(fā)價(jià)怎么樣？

壓粉機(jī)是針對(duì)化妝品粉體所設(shè)計(jì)，適用于粉餅、眼影等粉末類的壓制成型；操作方便,安全可靠，效率高。特點(diǎn):a.動(dòng)作方式可依作業(yè)情況或使用者的需求采用手動(dòng)模式或自動(dòng)模式。b.壓粉下壓計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)可設(shè)定壓板壓粉時(shí)間并能增加壓板停頓時(shí)間。c.保壓計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)可以讓粉中的空氣有排除時(shí)間，而更符合各種原料的特性。d.壓粉計(jì)數(shù)設(shè)計(jì)可設(shè)定壓皮下降次數(shù)，增加對(duì)原料的適應(yīng)性。e.需要雙手同時(shí)按壓按鈕來啓動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),確保使用者的安全.原理：1.自動(dòng)入粉裝置，可調(diào)1~3次入粉次數(shù)。2.成型缸采由下往上壓著方式配合油壓高低變化，克服傳統(tǒng)壓粉機(jī)的缺點(diǎn)，可生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的粉餅產(chǎn)品。3.采上、中、下模皆固定在機(jī)臺(tái)上，一種款式只須一付模具，即可生產(chǎn)，且安裝模具容易。4.粉量隨時(shí)可調(diào)整，不須修改鋁皿模具的厚度。5.抽風(fēng)集塵裝置，低污染、低噪音。6.成品自動(dòng)頂出裝置。7.可調(diào)式卷布裝置，同一顏色均可重復(fù)使用，不易損壞。8.安全光幕裝置及電眼安全裝置。自動(dòng)填粉壓粉機(jī)哪里有賣的？實(shí)驗(yàn)型增壓缸壓粉機(jī)廠家報(bào)價(jià)

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下壓式壓粉機(jī)（PC-O1系列)操作及維護(hù)說明1.本機(jī)自動(dòng)時(shí)采用雙啟動(dòng)方式,更安全2.通過文本顯示器可調(diào)整各個(gè)參數(shù)3.壓力調(diào)整,首先于文本顯示器里先啟動(dòng)馬達(dá),然后按下降,讓模具壓到位時(shí),壓力表會(huì)顯示壓力值,然后調(diào)整調(diào)壓旋扭到所需壓力值六、壓粉機(jī)構(gòu)及裝模步驟壓粉機(jī)構(gòu)由上公模安裝板及大母模固定板和下公模安裝板組成,其主要部分在于裝模的好壞,因其會(huì)直接影響壓粉質(zhì)量.安裝步驟如下:1.先將下公模放于下公模安裝板上,擰上螺絲,但不擰緊2.將大母模置于下公模上,鎖上螺絲并擰緊3.在大母模上放入相應(yīng)鋁皿,然后墊上壓粉用的布4.在布上面放上公模并保證其入到鋁皿內(nèi)5.將機(jī)器啟動(dòng),手動(dòng)將上公模安裝板下壓到壓緊模具,然后將上下公模用螺絲鎖緊。 浙江實(shí)驗(yàn)型油壓壓粉機(jī)出廠價(jià)