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影響灌封工藝性的因素:
溫度很高時(shí),灌封工藝性也不好。固化溫度過(guò)高,固化體系固化反應(yīng)速度太快,雖然填料不會(huì)產(chǎn)生沉降,但膠液凝膠時(shí)間很短,粘度增長(zhǎng)速度很快,會(huì)產(chǎn)生較大的固化內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致材料綜合性能的下降。填料添加量對(duì)粘度的影響,以氧化鋁填料為例,添加量對(duì)澆注體系粘度的影響,在80℃下隨時(shí)間的變化情況。可以看出隨著氧化鋁填料用量增多,澆注體系的起始粘度不斷增大,同時(shí)在80℃下從起始粘度升致10000cps時(shí)填料420份比200份所需的時(shí)間要短。這不利于灌封材料的工藝性。 導(dǎo)熱灌封膠的參考價(jià)格大概是多少?廣東耐高低溫導(dǎo)熱灌封膠服務(wù)熱線
聚氨酯灌封膠:粘接性介于環(huán)氧與有機(jī)硅之間,耐高溫性一般,一般不超過(guò)100度,氣泡多,一定要真空澆注。優(yōu)點(diǎn)是耐低溫性能好。聚氨酯灌封膠具有優(yōu)異的電絕緣性、尤其適用于惡劣環(huán)境中(如潮濕、震動(dòng)和腐蝕性等場(chǎng)所)使用的電子線路板及元器件的密封, 如洗衣機(jī)控制板、脈沖點(diǎn)火器、電動(dòng)自行車驅(qū)動(dòng)控制器等。聚氨酯灌封膠克服了常用的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)脆以及有機(jī)硅樹(shù)脂強(qiáng)度低、粘合性差的弊端,具有優(yōu)異的耐水性,耐熱、抗寒,抗紫外線,耐酸堿,耐高低溫沖擊,防潮,環(huán)保,性價(jià)比高等特點(diǎn),是較理想的電子元器件灌封保護(hù)材料。綜合滿足V0阻燃等級(jí)(UL)、環(huán)保認(rèn)證(RoHS)等認(rèn)證。特別針對(duì)鋰離子電池漏液?jiǎn)栴},聚氨酯灌封膠表現(xiàn)出較強(qiáng)的耐電解液腐蝕的特性。陽(yáng)池科技可以根據(jù)不同體系開(kāi)發(fā)有機(jī)硅、聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂體系的導(dǎo)熱粉體,導(dǎo)熱系數(shù)0.8~4瓦導(dǎo)體粉提高調(diào)配導(dǎo)熱填料。廣東導(dǎo)熱灌封膠歡迎選購(gòu)質(zhì)量好的導(dǎo)熱灌封膠的公司聯(lián)系方式。
(4)雙組分聚氨酯灌封膠與6系鋁的粘接強(qiáng)度隨著膠層厚度增加而減小,膠層厚度為0.2mm時(shí),粘接強(qiáng)度達(dá)到2.10MPa;當(dāng)打膠厚度增加到3.0mm時(shí),粘接強(qiáng)度降低到1.36MPa。(5)n(—NCO)∶n(—OH)對(duì)灌封膠性能有重要影響,在n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范圍內(nèi),硬度、拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等隨著異氰酸酯組分混合比例增加而增加,導(dǎo)熱系數(shù)隨著異氰酸酯組分混合比例增加而降低。(6)總體而言,新能源汽車電池包用雙組分聚氨酯導(dǎo)熱灌封膠有高導(dǎo)熱性、高粘接性和良好的操作性能,對(duì)改善電池?zé)峁芾?、提高電池系統(tǒng)總成性能具有重要作用。
導(dǎo)熱灌封膠選型注意什么?
2. 粘度,粘度是流體粘滯性的一種量度,指流體外部抵御活動(dòng)的阻力,用對(duì)流體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比表現(xiàn),粘度的測(cè)定辦法,表現(xiàn)辦法許多,如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導(dǎo)熱膠擁有很好的平鋪性,能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片名義四周,并且保障必定的粘滯性,不至于在擠壓后多余的膠水溢出。
3. 介電常數(shù),介電常數(shù)用于權(quán)衡絕緣體貯存電能的機(jī)能,指兩塊金屬板之間以絕緣資料為介質(zhì)時(shí)的電容量與同樣的兩塊板之間以氛圍為介質(zhì)或真空時(shí)的電容量之比。介電常數(shù)表示電介質(zhì)的極化水平,也就是對(duì)電荷的約束才能,介電常數(shù)越大,對(duì)電荷的約束才能越強(qiáng)。 導(dǎo)熱灌封膠,就選正和鋁業(yè),讓您滿意,歡迎新老客戶來(lái)電!
聚氨酯灌封工藝表面處理:表面處理不好,會(huì)導(dǎo)至灌封件脫粘。有的灌封件吸水性小,不需表面處理;金屬灌封件需表面處理。灌封件經(jīng)表面處理后一般要在24-48h之內(nèi)進(jìn)行灌封。除水:被灌封件會(huì)吸附空氣中水份,需烘干除水???0~10?!婕訜?0min至幾小時(shí)除水。視灌封件吸水多少和除水難易而定。預(yù)熱:B料預(yù)熱至50-60℃;A料預(yù)熱至30℃抽泡:將A料、B料按計(jì)量重量比放入一可抽真空的密閉容器內(nèi)邊攪抽真空1-5分鐘,真空度低于20mm汞柱。停止攪拌。澆注:沿一個(gè)方向澆注,并盡量減少晃動(dòng)。質(zhì)量比較好的導(dǎo)熱灌封膠公司找誰(shuí)?安徽導(dǎo)熱導(dǎo)熱灌封膠服務(wù)熱線
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有機(jī)硅產(chǎn)品性能介紹:1. 耐高低溫性能:在所有橡膠中,硅橡膠的工作溫度范圍較廣闊(-100℃~350℃)。2. 耐候、耐老化性能:硅橡膠硫化膠在自由狀態(tài)下置于室外曝曬數(shù)年后,性能無(wú)明顯變化。3. 電氣絕緣性能:硅橡膠硫化膠的電絕緣性能在受潮、頻率變化或溫度升高時(shí)變化較小,燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體。硅橡膠的耐電暈壽命是聚四氟乙烯的1000倍,耐電弧壽命是氟橡膠的20倍。4. 特殊的表面性能和生理惰性:硅橡膠的表面能比大多數(shù)有機(jī)材料小,具有低吸濕性,長(zhǎng)期浸于水中吸水率為1%左右,且物理性能不下降,防霉性能良好,與許多材料不發(fā)生粘合,可起隔離作用。硅橡膠無(wú)味、無(wú)毒,對(duì)人體無(wú)不良影響,與機(jī)體組織反應(yīng)輕微,具有優(yōu)良的生理惰性和生理老化性。廣東耐高低溫導(dǎo)熱灌封膠服務(wù)熱線