結(jié)構(gòu)膠是一種雙組份膠粘劑，固化形成具有高的強(qiáng)度、耐老化、耐振動(dòng)疲勞、耐低溫腐蝕等優(yōu)異性能的彈性體，符合低氣味、低VOC排放等要求，符合歐盟RoHS指令及相關(guān)要求。適合機(jī)器點(diǎn)膠也可人工混料操作，專門為眾多行業(yè)的工程應(yīng)用而設(shè)計(jì)，在要求承受較大荷載和其他結(jié)構(gòu)式粘合的環(huán)境下，提供堅(jiān)固、持久的粘合與密封效果，結(jié)構(gòu)膠涵蓋一系列適用于多種表面、材料與應(yīng)用的產(chǎn)品，為工業(yè)和商業(yè)應(yīng)用提供了大量的解決方案。產(chǎn)品特性：1. 多基材粘接，加工速度快。2. 低密度，良好的絕緣性。3. 阻燃等級(jí)UL94V0正和鋁業(yè)是一家專業(yè)提供結(jié)構(gòu)膠的公司，有想法的不要錯(cuò)過哦！安徽創(chuàng)新結(jié)構(gòu)膠推薦廠家

結(jié)構(gòu)膠是一種強(qiáng)度高（壓縮強(qiáng)度>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強(qiáng)度>30MPa，抗剪強(qiáng)度>18MPa）,能承受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定，適用于承受強(qiáng)力的結(jié)構(gòu)件粘接的膠粘劑。結(jié)構(gòu)膠的優(yōu)點(diǎn) 1、容易使用：可以隨時(shí)擠出使用。2、中性固化：適用于大多數(shù)建筑材料而不會(huì)產(chǎn)生不良反應(yīng)或腐蝕作用。3、優(yōu)異的粘結(jié)性：無需底漆，可與大多數(shù)建筑材料形成很強(qiáng)的粘結(jié)力。4、較佳的耐老化穩(wěn)定性。5、固化后即具有高模量性能，又可承載接口±25%的伸縮位移能力。北京耐低溫腐蝕結(jié)構(gòu)膠收費(fèi)正和鋁業(yè)為您提供結(jié)構(gòu)膠，有想法可以來我司咨詢！

導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠選型注意事項(xiàng)有哪些？

電池包在CTP發(fā)展趨勢下，電池廠商對(duì)導(dǎo)熱膠需求量大且有不斷降本需求，同時(shí)減少結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)也對(duì)用膠產(chǎn)生較高的強(qiáng)度（大于 10Mpa）的粘接固定需求，因此在粘接強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)成本上占優(yōu)的聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠成為主流導(dǎo)熱用膠的選擇。填料選型導(dǎo)熱膠的選型上，需要兼顧導(dǎo)熱和設(shè)備磨損低兩個(gè)問題，一般導(dǎo)熱系數(shù)越高的膠，填料比例越大，越容易造成設(shè)備磨損。導(dǎo)熱填料種類較多，有氮化鋁(AlN)、氮化硼(BN)以及氮化硅（Si3N4）、氧化鋁（Al2O3）、氧化鎂（MgO）、氧化鋅（ZnO）等，選擇莫氏硬度較低的氫氧化鋁做導(dǎo)熱填料，同時(shí)選擇形狀為球形或類球形的填料，既兼顧了導(dǎo)熱性能又可很大程度減少對(duì)設(shè)備的磨損率。

導(dǎo)熱性能升級(jí)為光模塊更迭的技術(shù)需求之一。參照200G光模塊部件的設(shè)計(jì)范式，主要在TOSA/ROSA/DSP/MCU/電源芯片五個(gè)環(huán)節(jié)需要導(dǎo)熱材料。由于800G/1.6T光模塊對(duì)于數(shù)據(jù)傳輸速率指標(biāo)更高，功耗發(fā)熱也更大，因此隨著光模塊性能提升，后續(xù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要保證足夠的散熱能力保證各個(gè)器件在安全工作溫度范圍內(nèi)。光模塊同樣有5個(gè)熱點(diǎn)區(qū)，其中DSP的功耗是較大的，將DSP芯片熱量快速傳導(dǎo)至外殼上需要高導(dǎo)熱系數(shù)的熱界面材料，導(dǎo)熱效果會(huì)直接影響到800G光模塊散熱問題的解決。結(jié)構(gòu)膠的發(fā)展趨勢如何。

導(dǎo)熱界面材料選型指南：問題5:如何選擇導(dǎo)熱界面材料?答案:首先根據(jù)客戶的應(yīng)用確定導(dǎo)熱界面材料的類型;其次根據(jù)產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)、厚度、尺寸、密度、耐電壓、使用溫度等參數(shù)來選擇合適的導(dǎo)熱界面材料。厚度的選擇與客戶需要解決散熱的產(chǎn)品貼放TIM位置的間隙大小及TIM產(chǎn)品本身的密度、硬度、壓縮比等參數(shù)相關(guān)，建議樣品測試后再確定具體參數(shù)。導(dǎo)熱系數(shù)的選擇主要看需要解決散熱的產(chǎn)品熱源功耗大小，以及散熱器或散熱結(jié)構(gòu)的散熱能力大小。尺寸大小以覆蓋熱源為適宜選擇，而不是覆蓋散熱器或散熱結(jié)構(gòu)件的接觸面，選擇尺寸比發(fā)熱源大時(shí)并不會(huì)對(duì)散熱有很大改善或提高。選擇適宜匹配的墊片時(shí)，可以先選擇至少兩種墊片，然后通過做導(dǎo)熱性能測試去決定選擇哪款墊片是匹配的。問題6:導(dǎo)熱界面材料有哪些應(yīng)用?答案:通信設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)終端、數(shù)據(jù)傳輸、LED、汽車、電子、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械、航空航天。正和鋁業(yè)為您提供結(jié)構(gòu)膠，歡迎新老客戶來電！安徽創(chuàng)新結(jié)構(gòu)膠推薦廠家

如何區(qū)分結(jié)構(gòu)膠的的質(zhì)量好壞。安徽創(chuàng)新結(jié)構(gòu)膠推薦廠家

導(dǎo)熱材料廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、電氣領(lǐng)域中需要散熱和傳熱的部位，隨工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)其性能提出了更高的要求，希望其既能為電子元器件提供安全可靠的散熱途徑，又能起到絕緣、減震的作用。在這方面導(dǎo)熱橡膠具有特殊的優(yōu)勢，導(dǎo)熱橡膠多是以硅橡膠為基體，用于制造與電子電器元件接觸的部件，它既提供了系統(tǒng)所需的高彈性和耐熱性，又可將系統(tǒng)的熱量迅速傳遞出去 。導(dǎo)熱性能的提高通常伴隨著散熱性能的優(yōu)化，熱界面材料使用的導(dǎo)熱硅橡膠是側(cè)重導(dǎo)熱性能的一類橡膠基復(fù)合材料，因具有較高導(dǎo)熱率、良好彈性、電絕緣、受低壓易變形、密封性好等特點(diǎn)替代普通高分子，用于元器件散熱時(shí)能有效填充界面間的空隙，祛除冷熱界面間空氣，可將散熱器功效提高百分之四十以上，對(duì)于航空、航天電子設(shè)備的小型化、密集化及提高其精度和壽命很關(guān)鍵。安徽創(chuàng)新結(jié)構(gòu)膠推薦廠家