一般認為拋光技術影響表面粗糙度，其實好的拋光技術還要配合較高質(zhì)量的的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。擠壓式模具：模芯與模套定徑區(qū)內(nèi)側有一定的距離，利用壓力實現(xiàn)產(chǎn)品定型的，塑料通過擠壓，直接擠包在線芯或纜芯上，擠出緊密結實、表面平整光滑。但其易偏心，使用壽命不長，配模要求較高，擠出線芯彎曲性能不好。適合用于小規(guī)格線芯的擠出；擠包要求緊密、外表要求圓整、均勻的線芯；以及塑料拉伸比較小者等。模具的選配需要注意什么呢？歡迎咨詢【新鴻勝模具】。慶陽線纜機頭哪家好

擠壓式適用于擠出塑料絕緣，交聯(lián)聚乙烯絕緣大多采用這種方法。其優(yōu)點是擠包層緊密結實，表面平整；缺點是擠出線芯彎曲性能不好，對配模的準確性要求較高。擠管式適用與塑料護套的擠出，其優(yōu)點是擠包層的厚度均勻，擠出線纜的彎曲性能好，能節(jié)省材料，配模簡便，能擠包各種形狀的線芯，例如扇形絕緣層；缺點是擠包層不緊密，制品表面有線芯或纜芯絞合的痕跡。了解更多，歡迎來咨詢，我們真誠期待您的來電【深圳市新鴻勝模具有限公司】。天津全鎢鋼模具廠家模具的好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響是很明顯的。

線纜技術中選配模具的必備經(jīng)驗：<1>16mm及以下的絕緣線芯的配模，要用導線試驗模芯，以導線通過模芯為宜。不要過大，否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象；<2>抽真空擠塑時，選配模具要合適，不宜過大，絕緣層或護套層容易生耳朵,起棱松套的現(xiàn)象；<3>擠塑過程中，實際上塑料均有拉伸現(xiàn)象存在，一般塑料的實際拉伸在2.0mm左右．根據(jù)拉伸考慮模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙烯；<4>安裝模具時要調(diào)整好模芯與模套間的距離，防止堵塞，造成設備事故。

模具的選配：由于絕緣擠出與普通護套擠出原理不一樣，故在模具設計上也不一樣，絕緣擠出多采用擠壓式和半擠壓式，而護套擠出多采用擠管式和半擠管式；為了保證壓力角，模套的內(nèi)錐角必須大于模芯外錐角；模芯承徑區(qū)長度要適合，過長會造成摩擦增大，可能拉斷導體，過短會影響模芯的使用壽命，此外，模套的定徑長度要適合，過長會造成擠出機頭內(nèi)壓力增大，過短會造成擠出機頭內(nèi)壓力減少，影響線纜表面光潔度；芯的孔徑大小要適合，過小會造成導體或絕緣體過模不暢，引起張力不穩(wěn)定；太大會造成倒膠堵模內(nèi)層包覆不好、擠出厚度不均勻、絕緣偏芯度變化及外徑波動大等現(xiàn)象，對產(chǎn)品的性能也會造成不可預見因素的影響，甚至無法正常生產(chǎn)，因此內(nèi)模承徑孔直徑的大小是一個影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一；由于拋光主要是靠人工完成，所以工人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。

8字型自承式光纜結構的特殊性，決定了其與傳統(tǒng)單芯式光纜生產(chǎn)工藝有所不同。現(xiàn)有的用于自承式模具中模套與模芯采用分離式結構，由于加工精度與裝配誤差的存在很難保證模套與模芯的同心度，由于吊索線與纜芯需要同時送入模芯兩個不同的孔，然后進入模套端口，這就導致偏心進一步擴大，需要操作者每次生產(chǎn)前進行調(diào)偏，這就對操作者的技能及熟練程度有一定的要求，給正常生產(chǎn)帶來許多不便。歡迎來電咨詢，我們真誠期待為您服務?！旧钲谑行馒檮倌＞哂邢薰尽磕＞叩念愋秃陀猛居心男┠?？歡迎咨詢我們。南陽成型纜模具

鉆石研磨拋光應注意什么呢？了解更多，歡迎咨詢【新鴻勝模具】。慶陽線纜機頭哪家好

從材料角度分：按照制造光纖所用的材料分類，有石英系光纖、多組分玻璃光纖、塑料包層石英芯光纖、全塑料光纖和氟化物光纖等。塑料光纖是用高度透明的有機玻璃制成的。它的特點是制造成本低廉，相對來說芯徑較大，與光源的耦合效率高，耦合進光纖的光功率大，使用方便。但由于損耗較大，帶寬較小，這種光纖只適用于短距離低速率通信，如短距離計算機網(wǎng)鏈路、船舶內(nèi)通信等。目前通信中普遍使用的是石英系光纖。歡迎來電咨詢，我們真誠期待為您服務。慶陽線纜機頭哪家好

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