板式換熱器跟板殼式換熱器的相同之處和不同之處：相同之處：板式換熱器跟板殼式換熱器全是新式的熱力設(shè)備，換熱效都很高，占地都不大，都易拆卸清理，在節(jié)約資源層面有非常大的上下。根據(jù)拆換板片的材料都可以抗腐蝕物質(zhì)。板式換熱器的換熱效率更高，更易維護(hù)保養(yǎng)。板式換熱器的板片設(shè)計(jì)亮點(diǎn)在于提高換熱效率的同時(shí)，具有自清潔功能，不易結(jié)垢。板式換熱器跟板殼式換熱器的不同之處：1.板式換熱器的板片是層疊在一起，板殼式換熱器的板片是電焊焊接在一起產(chǎn)生板束2.板式換熱器的板片曝露在外面，板殼式換熱器板束在罩殼內(nèi)部3.板式換熱器用密封膠條來密封性，板殼式換熱器板束悍接在一起，不用密封膠條密封性4.板殼式換熱器比平板式換熱器更耐熱髙壓5.板殼式換熱器比平板式傳熱的污漬指數(shù)更低。阿法拉伐換熱器的定義換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備。山東TRANTER板交換熱器應(yīng)用領(lǐng)域

    不適用于易結(jié)垢的流體和溫差較大的流體。如果溫差不是很大，可采用帶有補(bǔ)償圈的固定管板式換熱器。下圖為帶有補(bǔ)償圈的固定管板式換熱器。5浮頭式換熱器如上圖所示為浮頭式換熱器，它兩端的管板一端可沿軸向自由浮動，從而消除熱應(yīng)力。而且整個(gè)管束可從殼體中抽出，便于清洗和檢修。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高。工業(yè)上一般都使用這種換熱器。6U形管換熱器如上圖為U形管換熱器，U形管換熱器的每根換熱管都彎成U形，進(jìn)出口分別安裝在同一管板的兩側(cè)，封頭以隔板分成兩室。每根管可自由伸縮，與外殼無關(guān)。從而消除熱應(yīng)力，其結(jié)構(gòu)比浮頭式換熱器簡單。但管程不易清洗，使用有很大的局限性只適用于潔凈流體。7板式換熱器板式換熱器是由一組長方形的薄金屬傳熱板片構(gòu)成，用框架將板片夾緊組裝于支架上。兩個(gè)相鄰板片的邊緣襯以墊片(各種橡膠或壓縮石棉等制成)壓緊，板片四角有圓孔，形成流體的通道。板式換熱器和管殼式換熱器的區(qū)別a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。b.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中。福建阿法拉伐換熱器維保正確的檢修、施工工藝能夠有效地預(yù)防換熱器發(fā)生故障，保證阿法拉伐換熱器的安全可靠運(yùn)行。

    使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進(jìn)行熱交換。板式換熱器基本組成結(jié)構(gòu)如圖所示：⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片⒉固定壓緊板⒊活動壓緊板⒋夾緊螺栓⒌上導(dǎo)桿⒍下導(dǎo)桿⒎后立柱3.設(shè)計(jì)特點(diǎn)1、高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器*為管殼式換熱器的1/5。3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。4、使用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為**元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求。6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。二.殼管換熱器殼管式(或管殼式)換熱器是應(yīng)用*****的傳統(tǒng)的換熱器。由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束。

    殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程；一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不*可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種（如下圖所示）,前者應(yīng)用更為***。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個(gè)管程,每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過部分管子而往返管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間,稱多殼程。在管殼式換熱器內(nèi),由于管內(nèi)外流體溫度不同,殼體和管束的溫度也不同。如兩者溫差很大,換熱器內(nèi)部將出現(xiàn)很大的熱應(yīng)力,可能使管子彎曲,斷裂或從管板上松脫。因此,當(dāng)管束和殼體溫度差超過50℃時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)臏夭钛a(bǔ)償措施,消除或減小熱應(yīng)力。4固定管板式換熱器當(dāng)冷熱流體溫差不大時(shí)，可采用固定管板式換熱器。它結(jié)構(gòu)簡單成本低，但清洗困難。阿法拉伐板式換熱器由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢。

阿法拉伐阿法拉伐釬焊式板式換熱器

 阿法拉伐阿法拉伐釬焊式板式換熱器使用銅或鎳作為焊接材料，取消了密封墊片，這種緊湊型的熱交換器用于小規(guī)模的、或者成套應(yīng)用，是一種理想的選擇。它的優(yōu)點(diǎn)是介質(zhì)不會從設(shè)備中流出、效率更高。

 釬焊式板式換熱器是由首尾擋板及波紋狀的通道板片組合而成的，首擋板是由密封板、密封圈和承壓板組成。換熱面積由沖壓成波紋狀的薄金屬板構(gòu)成。各板片的接觸點(diǎn)也是焊接點(diǎn)，以便承受介質(zhì)的壓力。流體經(jīng)過精心布置的角邊接口流經(jīng)板片之間的通道，冷媒和熱媒總是在相鄰的通道內(nèi)逆向流動進(jìn)行換熱。針對釬釬焊式板式換熱器不同的板材材質(zhì)、工作壓力等級和工作領(lǐng)域，阿法拉伐擁有各種不同的種類和型號來滿足客戶的要求。 阿法拉伐板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。安徽APV板式熱交換器換熱器適用范圍

阿法拉伐阿法拉伐板式換熱器傳熱系數(shù)高是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道。山東TRANTER板交換熱器應(yīng)用領(lǐng)域

    板片按人字形波紋的夾角分為硬板（H）和軟板（L），夾角（一般為120。左右）大于90。為硬板，夾角（一般為70。左右）小于90。為軟板。熱混合板硬板的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)高，流體阻力大，軟板則相反。硬板和軟板進(jìn)行組合，可組成高（HH）、中（HL）、低（LL）3種特性的流道，滿足不同工況的需求。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等，冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí)，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑L壓力損失很大。采用非對稱型板式換熱器對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對稱型（不等截面積型）板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。采用多流程組合可以采用多流程組合安排，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)。小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合呈現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。山東TRANTER板交換熱器應(yīng)用領(lǐng)域