改造前正常工藝流程也就是改造后循環(huán)水側(cè)關(guān)閉所增設(shè)的閥門時的正常工藝流程，改造后反洗工藝流程也就是改造后循環(huán)水側(cè)關(guān)閉原進出口閥門、打開所增設(shè)的閥門時的反洗工藝流程。通過對流經(jīng)板式換熱器的循環(huán)水和潤滑油這兩種換熱流體的管線進行改造后，就換熱器本身而言，正常工藝和反洗工藝兩種工作狀態(tài)沒有差別，從而可以使板式換熱器在正常運行過程中**地減輕雜質(zhì)對板間通道的堵塞。循環(huán)水側(cè)增設(shè)過濾器在板式換熱器循環(huán)水進口管線上增設(shè)一個裝有精濾網(wǎng)的二級過濾器及相應(yīng)付線，并定期使用付線運行，拆下過濾器對精濾網(wǎng)進行清洗，有效防止了填料碎片等雜質(zhì)進入換熱器。解體檢修板式換熱器的解體板式換熱器可按照檢修情況和時間需要安排進行現(xiàn)場解體檢修或整體拆下吊到適當位置后再進行解體檢修。解體前，先用卷尺仔細測量好兩壓緊板之間的距離B值，以留備用，再用扳手將夾緊螺母按照對角交叉的順序分組均勻松動，而后卸除夾緊螺桿，然后把活動壓緊板移到立柱一端，再將板片托起，把板片移到上導桿缺口處，前或后傾斜拿出板片。板片的清洗和保護保持板片的清潔是保持板式換熱器高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間，介質(zhì)是沿著狹窄曲折的通道運動的，即使產(chǎn)生不太厚的垢層。阿法拉伐板式換熱器只有換熱板的殼板暴露在大氣中，熱損失可以忽略不計，不需要采取保溫措施。江蘇阿法拉伐換熱器應(yīng)用領(lǐng)域

    換熱器類型和結(jié)構(gòu)換熱器的定義換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，即在一個大的密閉容器內(nèi)裝上水或其他介質(zhì)，而在容器內(nèi)有管道穿過。讓熱水從管道內(nèi)流過。由于管道內(nèi)熱水和容器內(nèi)冷熱水的溫度差，會形成熱交換，也就是初中物理的熱平衡，高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把管道里水的熱量交換給了容器內(nèi)的冷水，換熱器又稱熱交換器。換熱器的分類與結(jié)構(gòu)換熱器按用途分類可以分為：冷卻器、冷凝器、加熱器、換熱器、再沸器、蒸氣發(fā)生器、廢熱(或余熱)鍋爐。按換熱方式可以分為：直接接觸式換熱器（又叫混合式換熱器）、蓄熱式換熱器和間壁式換熱器。1直接接觸式換熱器直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門。常用的混合式換熱器有：冷卻塔、氣體洗滌塔、噴射式換熱器和混合式冷凝器。安徽GEA釬焊板換換熱器材質(zhì)阿法拉伐板式換熱器一般只占管殼重量的1/5左右。

    可拆板式換熱器板式換熱器具有哪些優(yōu)點：1、傳熱系數(shù)高管殼式換熱器雖然結(jié)構(gòu)上強度較高，但換熱方面卻有點欠缺，換熱流體在殼程中流動時通過在著折流板-殼體，管束-殼體以及折流板-換熱管之間的旁路，并未完成充分換熱。而板式換熱器，不存在旁路，板片特有的波紋形狀使流體在較小的流速下可以產(chǎn)生強烈的紊流，所以板式換熱器傳熱系數(shù)較高，一般是管殼式換熱器的3-5倍。在完成同一換熱任務(wù)的情況下，板式換熱器的換熱面積*為管殼式的1/3~1/4。2、占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積為管殼式換熱面積的2~5倍，此外，管殼式換熱器的抽管檢修時要預留出較大的檢修場地，而板式換熱器則*需預留較小的更換板片的檢修面積。在同樣換熱任務(wù)下，板式換熱器的占地面積*需管殼式換熱器的1/5~1/10。3、對數(shù)平均溫差大管殼式換熱器的流體呈錯流的流動方式，對數(shù)平均誤差采用較小的修正系數(shù)。而流體在板式換熱器中呈并流或逆流的流動方式，對數(shù)平均溫差的修正系數(shù)比較大能達到。北京普瑞普勒板式換熱器4、投資成本低板式換熱器結(jié)構(gòu)簡單，從材料成本上看，板式換熱器的價格遠低于管殼式換熱器。5、污垢系數(shù)低板式換熱器內(nèi)的流體劇烈湍流，雜質(zhì)不易沉積，板間通道的流通死區(qū)小。

    板式換熱器板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱、洗浴、空調(diào)、冶金、液壓、化工、制藥、食品等領(lǐng)域。是目前各類換熱器中換熱效率比較高的一種換熱器，它具有占用空間小，安裝拆卸方便的優(yōu)點。1.板式換熱器結(jié)構(gòu)板式換熱器由傳熱板片、密封墊、壓緊板、夾緊螺栓等主要部件組成。。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型，它上面開有4個流道孔，中部壓成人字形波紋，四周壓有密封槽。密封槽內(nèi)粘有密封膠墊。換熱板片通過兩導桿定位對齊，兩夾緊板通過夾緊螺栓將各板片壓緊，從而形成換熱器內(nèi)腔換熱流道?！觥觥?.板式換熱器組件換熱板片表面壓制成為波紋型或槽型，以增加板的剛度，增大流體的湍流程度，提高傳熱效率。其材質(zhì)多為不銹鋼、銅、鋁、鋁合金、鈦、鎳等。板角處的角孔起著連接通道的作用。工作介質(zhì)分別在板片間形成的窄小而曲折的通道中交錯流過，進行換熱。由于板片相互倒置安裝，波紋交叉所形成的數(shù)千個觸點錯列分布，使流體繞這些觸點回繞流動，產(chǎn)生強烈擾動，形成極高的換熱系數(shù)，使換熱器具有極高的換熱效率和承壓能力。人字形換熱板片分A板和B板，板片安裝組合排列中，必須是AB板交叉排列，不允許出現(xiàn)“AA”“BB”。密封膠墊：板的周邊放置墊片，不僅起到密封作用。可拆式板式換熱器是一種新型的節(jié)能熱交換裝置，具有傳熱效果高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作簡便。

    低溫水空調(diào)系統(tǒng)及某些連續(xù)性用熱水的生產(chǎn)工藝用水。換熱管可采用光管、螺紋管、螺旋槽管等。在換熱管選擇中，應(yīng)考慮下列幾個因素。(1)管徑。管徑愈小的換熱器愈緊湊、愈便宜，且可以獲得較好的對流換熱系數(shù)與阻力系數(shù)的比值。但是，管徑愈小的換熱器的壓降將愈大，在滿足允許壓力降的情況下，一般推薦選用19管子。對于易結(jié)垢的流體，為方便清洗，采用外徑為25管子。對于有氣一液兩相流的工藝流體，一般選用較大的管徑。例如再沸器、鍋爐，換熱管多采用32、51的管徑。(2)管長。無相變換熱時，管子較長則傳熱系數(shù)也增加。在相同的傳熱面積情況下，采用長管則流動截面積小，流速大，管程數(shù)少，從而可減少流體在換熱器中的回彎次數(shù)，因而壓力降也較??；而且采用長管時，每平方米傳熱面的比價也低。但是，管子過長會給制造帶來困難。因此，一般選用管長為4～6m。對于傳熱面積大或無相變的換熱器可選用8～9m的管長。(3)管子的排列和管心距。管子在管板上的排列形式主要有正方形排列和三角形排列兩種形式。三角形排列有利于殼程流體達到湍流且排管數(shù)也多。正方形排列有利于殼程的清洗。為了彌補各自的缺點，就產(chǎn)生了轉(zhuǎn)過一定角度的正方形排列。多流程組合阿法拉伐換熱器采用多流程組合安排，當冷熱介質(zhì)流量較大時。安徽阿法拉法M系列換熱器應(yīng)用領(lǐng)域

阿法拉伐阿法拉伐板式換熱器傳熱系數(shù)高是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道。江蘇阿法拉伐換熱器應(yīng)用領(lǐng)域

    末端溫差小管殼式換熱器中的流體是錯流流動，平均溫差系數(shù)小，而板式換熱器是并流或逆流方式，使得末端溫差小，對水換熱可低于1℃。3、占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，體積內(nèi)的熱換器是管殼式的2至5倍，占地面積會比管殼式換熱器小上不少。4、容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾張板，就能相應(yīng)的改變換熱面積，改變板片排列就可重新組合流程。5、重量輕板式的板片厚度是，而管殼式的厚度為，所以也就比之輕非常多了。6、價格低相同材料和同等換熱面積的兩種熱換器相比，板式比管殼式價格低了一半左右。小結(jié)：以上就是關(guān)于板式換熱器原理有哪些以及與管殼式換熱器對比更有優(yōu)勢之處的介紹，板式換熱器的機構(gòu)非常緊湊，占地面積也是很小的，效率更好，所以選擇換熱器的話，還是板式的更有優(yōu)勢。江蘇阿法拉伐換熱器應(yīng)用領(lǐng)域