換熱器作為一種高效換熱設(shè)備，已應(yīng)用于采暖、空調(diào)、食品、醫(yī)藥、電力、造紙、紡織、船舶、冶金、化學(xué)等行業(yè)。小編跟大家一起分享下板式換熱器與套管換熱器的區(qū)別：板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：一、板式換熱器傳熱效率高板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強(qiáng)擾動(dòng)，激起湍流，從而強(qiáng)化傳熱，較之列管換熱器高2~4倍。二、板式換熱器體積小、占地面積少板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右。三、板式換熱器組裝靈活當(dāng)生產(chǎn)上要求改變工藝條件和產(chǎn)量時(shí)，板式換熱器只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。四、板式換熱器金屬消耗量低板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機(jī)框架等零部件組成。板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右，而同樣參數(shù)的螺旋板式換熱器則需要20kg左右，其他管殼式換熱器就更多了。五、板式換熱器熱損失小板式換熱器由于*是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失*1%左右，不需要采用保溫層。六、板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便松開壓緊螺母即可進(jìn)行清洗維護(hù)，更換膠墊或板片。對(duì)于容易結(jié)垢的介質(zhì)，一方面由于板式換熱器中的介質(zhì)有激烈的湍流。阿法拉伐換熱器鑒于每個(gè)安裝現(xiàn)場(chǎng)都有區(qū)別，我們的經(jīng)驗(yàn)將確保妥善地進(jìn)行快速和專業(yè)的安裝。河南GEA熔焊板換換熱器板片

    通過板進(jìn)行熱交換。板式換熱器殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一：分類1、殼管式換熱器分類：（1）固定管板換熱器管板與管殼兩端管束為一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但*適用于冷、熱流體溫差不大，殼程無需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫差稍大，殼側(cè)壓力不太高時(shí)，可在殼上安裝彈性補(bǔ)償環(huán)，以減小熱應(yīng)力。（2）浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力，整個(gè)管束可以從殼體中拉出，便于機(jī)械清洗和維護(hù)。浮頭換熱器應(yīng)用***，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。（3）U形管換熱器的每根管子彎成U形，兩端固定在上下兩區(qū)的同一管板上。在管箱隔板的幫助下，分為進(jìn)、出口兩室。換熱器完全消除了熱應(yīng)力，其結(jié)構(gòu)比浮頭式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但管程不易清洗。U型管式換熱器（4）渦流熱膜換熱器采用***的渦流熱膜換熱技術(shù)，通過改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來提高換熱效果。當(dāng)介質(zhì)通過渦流管的表面時(shí)，它會(huì)對(duì)渦流管的表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷，從而提高傳熱效率，比較高可達(dá)10000W/m2。同時(shí)，該結(jié)構(gòu)具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防垢等功能。2、板式換熱器分類：（1）按單位空間換熱面積大小，板式換熱器屬于緊湊型換熱器，主要與管殼式換熱器比較。傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地面積較大。（2）根據(jù)工藝的使用。河南GEA熔焊板換換熱器板片阿法拉伐板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃。

阿法拉伐換熱器返廠清洗

（1）清洗前現(xiàn)場(chǎng)部分

l  現(xiàn)場(chǎng)采用目測(cè)檢查換熱器表面；

l  螺栓除銹和松動(dòng)劑表面處理；

l  擰開螺栓，打開換熱器；

l  在現(xiàn)場(chǎng)使用用戶提供之清水水源進(jìn)行基礎(chǔ)清洗；

l  板片整理及裝箱。

（2）清洗回裝前現(xiàn)場(chǎng)部分

l  搬運(yùn)板片組至框架；

l  安裝再生后的干凈板片組；

l  擰緊螺栓；

l  指導(dǎo)用戶開機(jī)；

l  見證系統(tǒng)壓力試壓達(dá)到正常工作壓力。

（3）返廠廠內(nèi)部分

l  開箱檢查板片；

l  拆除舊墊片；

l  化學(xué)浸泡板片；

l  清洗板片；

l  專業(yè)探傷、對(duì)部分損壞板片進(jìn)行專業(yè)修復(fù)；

l  更換板片組上的墊片。

    有不同的名稱：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器。（3）按工藝組合可分為單向板式換熱器和多向板式換熱器。（4）根據(jù)兩種介質(zhì)的流向，可分為平行板換熱器、逆流板換熱器和橫流板換熱器。后兩種更常用。（5）根據(jù)轉(zhuǎn)輪的間隙大小，可分為常規(guī)的間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器。（6）根據(jù)波紋磨損情況，板式換熱器有更詳細(xì)的區(qū)別，不再重復(fù)，請(qǐng)參考：板式換熱器的波紋形式。（7）根據(jù)是否是一套完整的產(chǎn)品，可分為單板式換熱器和板式換熱器單元。板翅式換熱器殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一：特點(diǎn)1、殼管式換熱器特點(diǎn)：（1）高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/(m2·k)。（2）全不銹鋼生產(chǎn)，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20年。（3）將層流改為湍流，提高了傳熱效率，降低了熱阻。（4）傳熱快，耐高溫（400攝氏度），耐高壓（）。（5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)省土建投資。（6）設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)約資金。（7）它具有***的應(yīng)用條件，適用于各種介質(zhì)的壓力、溫度范圍和熱交換。（8）維護(hù)成本低，操作簡(jiǎn)單，清洗周期長(zhǎng)，清洗方便。（9）采用納米熱膜技術(shù)，可***提高傳熱系數(shù)。。阿法拉伐板式換熱器一般只占管殼重量的1/5左右。

    末端溫差小管殼式換熱器中的流體是錯(cuò)流流動(dòng)，平均溫差系數(shù)小，而板式換熱器是并流或逆流方式，使得末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃。3、占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，體積內(nèi)的熱換器是管殼式的2至5倍，占地面積會(huì)比管殼式換熱器小上不少。4、容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾張板，就能相應(yīng)的改變換熱面積，改變板片排列就可重新組合流程。5、重量輕板式的板片厚度是，而管殼式的厚度為，所以也就比之輕非常多了。6、價(jià)格低相同材料和同等換熱面積的兩種熱換器相比，板式比管殼式價(jià)格低了一半左右。小結(jié)：以上就是關(guān)于板式換熱器原理有哪些以及與管殼式換熱器對(duì)比更有優(yōu)勢(shì)之處的介紹，板式換熱器的機(jī)構(gòu)非常緊湊，占地面積也是很小的，效率更好，所以選擇換熱器的話，還是板式的更有優(yōu)勢(shì)。阿法拉伐換熱器通過遵守維護(hù)計(jì)劃預(yù)防故障發(fā)生。江蘇阿法拉伐板式換熱器清洗

換熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)注重其可維護(hù)性和可操作性，方便日后的維修和管理。河南GEA熔焊板換換熱器板片

    要求采用弓形折流板、盤環(huán)形折流板、折流桿或是弓形缺口處無管子的結(jié)構(gòu)外，一般都采用圓缺形折流板(又稱弓形折流板)。折流板可以改變殼程流體的方向，使其垂直于管束流動(dòng)，并提高流速，從而增加流體流動(dòng)的湍流程度，獲得較好的傳熱效果。當(dāng)殼程進(jìn)行蒸發(fā)、冷凝操作或者管程對(duì)流換熱系數(shù)很低時(shí)，殼程折流板的效果就不很明顯，主要起管子支承作用，有時(shí)可以不要折流板；對(duì)于帶有不凝性氣體的冷凝操作，采用不等距的折流板可改善傳熱效果。1．折流板的形式折流板的形式可分為圓缺形(弓形)折流板、盤環(huán)形折流板、孔式折流板和折流圈(又稱折流桿)。圓缺形折流板；圓缺形折流板可分為橫缺形、豎缺形和阻液形三種。橫缺形折流板適用于無相變的對(duì)流傳熱，防止殼程流體平行于管束流動(dòng)，減少殼程底部液體的沉積。當(dāng)殼程用于冷凝操作時(shí)，橫缺形折流板的底部應(yīng)開排液孔，孔的大小決定于液量的多少。但住往由于排液孑L的不適當(dāng)而產(chǎn)生液泛和氣相旁流，因此在殼程進(jìn)行冷凝操作時(shí)，一般采用豎缺形折流板。阻液式折流板由于下部有一個(gè)液封區(qū)，因此可以用于帶有冷卻的冷凝操作。圓缺形折流板的缺口高度可為直徑的10%～40%，現(xiàn)在通用的高度為直徑的25%。實(shí)際上在相同的壓力降下。河南GEA熔焊板換換熱器板片