要求采用弓形折流板、盤環(huán)形折流板、折流桿或是弓形缺口處無(wú)管子的結(jié)構(gòu)外，一般都采用圓缺形折流板(又稱弓形折流板)。折流板可以改變殼程流體的方向，使其垂直于管束流動(dòng)，并提高流速，從而增加流體流動(dòng)的湍流程度，獲得較好的傳熱效果。當(dāng)殼程進(jìn)行蒸發(fā)、冷凝操作或者管程對(duì)流換熱系數(shù)很低時(shí)，殼程折流板的效果就不很明顯，主要起管子支承作用，有時(shí)可以不要折流板；對(duì)于帶有不凝性氣體的冷凝操作，采用不等距的折流板可改善傳熱效果。1．折流板的形式折流板的形式可分為圓缺形(弓形)折流板、盤環(huán)形折流板、孔式折流板和折流圈(又稱折流桿)。圓缺形折流板；圓缺形折流板可分為橫缺形、豎缺形和阻液形三種。橫缺形折流板適用于無(wú)相變的對(duì)流傳熱，防止殼程流體平行于管束流動(dòng)，減少殼程底部液體的沉積。當(dāng)殼程用于冷凝操作時(shí)，橫缺形折流板的底部應(yīng)開(kāi)排液孔，孔的大小決定于液量的多少。但住往由于排液孑L的不適當(dāng)而產(chǎn)生液泛和氣相旁流，因此在殼程進(jìn)行冷凝操作時(shí)，一般采用豎缺形折流板。阻液式折流板由于下部有一個(gè)液封區(qū)，因此可以用于帶有冷卻的冷凝操作。圓缺形折流板的缺口高度可為直徑的10%～40%，現(xiàn)在通用的高度為直徑的25%。實(shí)際上在相同的壓力降下。阿法拉伐板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便松開(kāi)壓緊螺母即可進(jìn)行清洗維護(hù)，更換膠墊或板片。浙江阿法拉法板式換熱器清洗

六、法蘭或襯套

 主要用于管道與換熱器的對(duì)接、法蘭分為10KG及16KG級(jí)等，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)械部、化工部等或非標(biāo)法蘭、法蘭孔依據(jù)法蘭大小而定、有多種材質(zhì)、依工況而定、襯套常見(jiàn)的有304 316L不銹鋼襯套、EPDM襯套、NBR襯套.

七、地腳

主要是用來(lái)給換熱器運(yùn)行時(shí)的固定作用、常規(guī)來(lái)說(shuō)我們地腳我們有三個(gè)或四個(gè)（有后導(dǎo)柱的三個(gè)、沒(méi)有后導(dǎo)柱的有四個(gè)），形式有鍍鋅上螺絲的三角鐵腳和碳鋼腳板，都是用作與地面的固定。

八．導(dǎo)致和立柱

 每一臺(tái)換熱器都有上下導(dǎo)致，方便板片的定位和支撐，長(zhǎng)度都是根據(jù)板片的多少而確定的，一般都會(huì)在與板片的比例上長(zhǎng)一點(diǎn)，方便后期增減板片，材質(zhì)一般為碳鋼，也有不銹鋼，立柱是用作支撐導(dǎo)柱和換熱器后端的，材質(zhì)也同樣是碳鋼或者不銹鋼。

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過(guò)墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開(kāi)，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。

特點(diǎn)

可拆式板式換熱器是一種新型的節(jié)能熱交換裝置，具有傳熱效果高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、 操作簡(jiǎn)便，清洗、拆卸、維護(hù)方便，容易改變換熱面積或流程組合等優(yōu)點(diǎn)。 山東傳特不銹鋼板換換熱器解決方案這對(duì)于需要經(jīng)常清洗的設(shè)備, 阿法拉伐板式換熱器的清洗過(guò)程非常方便。

    可拆板式換熱器板式換熱器具有哪些優(yōu)點(diǎn)：1、傳熱系數(shù)高管殼式換熱器雖然結(jié)構(gòu)上強(qiáng)度較高，但換熱方面卻有點(diǎn)欠缺，換熱流體在殼程中流動(dòng)時(shí)通過(guò)在著折流板-殼體，管束-殼體以及折流板-換熱管之間的旁路，并未完成充分換熱。而板式換熱器，不存在旁路，板片特有的波紋形狀使流體在較小的流速下可以產(chǎn)生強(qiáng)烈的紊流，所以板式換熱器傳熱系數(shù)較高，一般是管殼式換熱器的3-5倍。在完成同一換熱任務(wù)的情況下，板式換熱器的換熱面積*為管殼式的1/3~1/4。2、占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積為管殼式換熱面積的2~5倍，此外，管殼式換熱器的抽管檢修時(shí)要預(yù)留出較大的檢修場(chǎng)地，而板式換熱器則*需預(yù)留較小的更換板片的檢修面積。在同樣換熱任務(wù)下，板式換熱器的占地面積*需管殼式換熱器的1/5~1/10。3、對(duì)數(shù)平均溫差大管殼式換熱器的流體呈錯(cuò)流的流動(dòng)方式，對(duì)數(shù)平均誤差采用較小的修正系數(shù)。而流體在板式換熱器中呈并流或逆流的流動(dòng)方式，對(duì)數(shù)平均溫差的修正系數(shù)比較大能達(dá)到。北京普瑞普勒板式換熱器4、投資成本低板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從材料成本上看，板式換熱器的價(jià)格遠(yuǎn)低于管殼式換熱器。5、污垢系數(shù)低板式換熱器內(nèi)的流體劇烈湍流，雜質(zhì)不易沉積，板間通道的流通死區(qū)小。

    板式換熱器板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱、洗浴、空調(diào)、冶金、液壓、化工、制藥、食品等領(lǐng)域。是目前各類換熱器中換熱效率比較高的一種換熱器，它具有占用空間小，安裝拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。1.板式換熱器結(jié)構(gòu)板式換熱器由傳熱板片、密封墊、壓緊板、夾緊螺栓等主要部件組成。。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型，它上面開(kāi)有4個(gè)流道孔，中部壓成人字形波紋，四周壓有密封槽。密封槽內(nèi)粘有密封膠墊。換熱板片通過(guò)兩導(dǎo)桿定位對(duì)齊，兩夾緊板通過(guò)夾緊螺栓將各板片壓緊，從而形成換熱器內(nèi)腔換熱流道?！觥觥?.板式換熱器組件換熱板片表面壓制成為波紋型或槽型，以增加板的剛度，增大流體的湍流程度，提高傳熱效率。其材質(zhì)多為不銹鋼、銅、鋁、鋁合金、鈦、鎳等。板角處的角孔起著連接通道的作用。工作介質(zhì)分別在板片間形成的窄小而曲折的通道中交錯(cuò)流過(guò)，進(jìn)行換熱。由于板片相互倒置安裝，波紋交叉所形成的數(shù)千個(gè)觸點(diǎn)錯(cuò)列分布，使流體繞這些觸點(diǎn)回繞流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈擾動(dòng)，形成極高的換熱系數(shù)，使換熱器具有極高的換熱效率和承壓能力。人字形換熱板片分A板和B板，板片安裝組合排列中，必須是AB板交叉排列，不允許出現(xiàn)“AA”“BB”。密封膠墊：板的周邊放置墊片，不僅起到密封作用。對(duì)于一些特殊的流體，如強(qiáng)腐蝕性或高粘度流體，需要選擇特殊的換熱器來(lái)滿足其工藝要求。

    人們對(duì)新型材料制成的換熱器開(kāi)始注意。60年代左右，由于空間技術(shù)和前列科學(xué)的迅速發(fā)展，迫切需要各種高效能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進(jìn)一步完善，從而推動(dòng)了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和***應(yīng)用。此外，自60年代開(kāi)始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。70年代中期，為了強(qiáng)化傳熱，在研究和發(fā)展熱管的基礎(chǔ)上又創(chuàng)制出熱管式換熱器。換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類?；旌鲜綋Q熱器是通過(guò)冷、熱流體的直接接觸、混合進(jìn)行熱量交換的換熱器，又稱接觸式換熱器。由于兩流體混合換熱后必須及時(shí)分離，這類換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發(fā)電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進(jìn)行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然后依靠?jī)闪黧w本身的密度差得以及時(shí)分離。蓄熱式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，如煉焦?fàn)t下方預(yù)熱空氣的蓄熱室。這類換熱器主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。換熱器的性能主要取決于其傳熱面積、傳熱系數(shù)和熱效率等因素。山東傳特不銹鋼板換換熱器解決方案

阿法拉伐板式換熱器中的冷熱流體流動(dòng)與換熱器中的冷熱流體流動(dòng)是平行的。浙江阿法拉法板式換熱器清洗

    通過(guò)板進(jìn)行熱交換。板式換熱器殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一：分類1、殼管式換熱器分類：（1）固定管板換熱器管板與管殼兩端管束為一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但*適用于冷、熱流體溫差不大，殼程無(wú)需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫差稍大，殼側(cè)壓力不太高時(shí)，可在殼上安裝彈性補(bǔ)償環(huán)，以減小熱應(yīng)力。（2）浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力，整個(gè)管束可以從殼體中拉出，便于機(jī)械清洗和維護(hù)。浮頭換熱器應(yīng)用***，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。（3）U形管換熱器的每根管子彎成U形，兩端固定在上下兩區(qū)的同一管板上。在管箱隔板的幫助下，分為進(jìn)、出口兩室。換熱器完全消除了熱應(yīng)力，其結(jié)構(gòu)比浮頭式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但管程不易清洗。U型管式換熱器（4）渦流熱膜換熱器采用***的渦流熱膜換熱技術(shù)，通過(guò)改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)提高換熱效果。當(dāng)介質(zhì)通過(guò)渦流管的表面時(shí)，它會(huì)對(duì)渦流管的表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷，從而提高傳熱效率，比較高可達(dá)10000W/m2。同時(shí)，該結(jié)構(gòu)具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防垢等功能。2、板式換熱器分類：（1）按單位空間換熱面積大小，板式換熱器屬于緊湊型換熱器，主要與管殼式換熱器比較。傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地面積較大。（2）根據(jù)工藝的使用。浙江阿法拉法板式換熱器清洗