氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。生產(chǎn)管理的目的就在于,做到投入少、產(chǎn)出多,取得良好經(jīng)濟(jì)效益。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的,則是提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率,有效管理生產(chǎn)過程的信息,從而提高企業(yè)的整體競爭力。其中投入包括:人力、設(shè)備、物料、信息、技術(shù)、能源、土地等勞動資源要素。
通過信息化技術(shù)可以提升制造企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。而且在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用更多的自動化的設(shè)備,這些設(shè)備可以**提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本及保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定方面做出了巨大的貢獻(xiàn)。
通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用,企業(yè)可以優(yōu)化供應(yīng)鏈管理,加強(qiáng)與供應(yīng)商和客戶的協(xié)同合作。鎮(zhèn)海區(qū)工業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)
在實(shí)踐的使用過程中,咱們發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)的ERP體系并沒有達(dá)到這個(gè)定位,它們失去了應(yīng)有的價(jià)值靈魂。為了更生動地解說這個(gè)問題,咱們能夠借用生活中的一個(gè)例子。善于收納的人往往家里井井有條,收納箱是他們的必備武器。收納箱本身是用來做收納的,但是當(dāng)一個(gè)收納箱沒有按照分類進(jìn)行收納時(shí),那么它就不會變成百寶箱,反而會導(dǎo)致物品后期難以查找,被污染,乃至發(fā)生有害物質(zhì),損害健康,終究變?yōu)槔?。同樣地,回到ERP體系,有時(shí)候企業(yè)將ERP體系簡單地當(dāng)成了雜亂的數(shù)據(jù)收集器,使其變成了一個(gè)為上下游體系提供數(shù)據(jù)的大型數(shù)據(jù)庫。而失去了它本身應(yīng)當(dāng)發(fā)揮的價(jià)值??聵騾^(qū)用友生產(chǎn)管理系統(tǒng)一般多少錢該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析與預(yù)測功能,為企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃和決策提供數(shù)據(jù)支持。
制作企業(yè)ERP體系誕生于90年代,相比企業(yè)內(nèi)部其他辦理體系,發(fā)展到如今應(yīng)該是十分成熟的一套軟件體系,而縱觀現(xiàn)狀,ERP卻是被企業(yè)疏忽的信息化體系。走訪了許多制作工廠,從幾十人的小微企業(yè),到幾百上千人的中型企業(yè),現(xiàn)在幾乎80%的企業(yè)都已經(jīng)購買了ERP體系,而深化交流一下,大多數(shù)企業(yè)把ERP體系用成了一個(gè)做單東西,幾乎沒有起到辦理效果。
生產(chǎn)制造系統(tǒng):協(xié)助企業(yè)辦理工單制作作業(yè)和材料需求剖析功能。直接下達(dá)出產(chǎn)制作指令,包含工單領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、入庫等日常生管作業(yè),也可根據(jù)工程BOM等數(shù)據(jù)核算得到的毛需求與現(xiàn)有原材料可用庫存進(jìn)行比對,核算出原材料的缺料情況,生成收購建議,自動轉(zhuǎn)成收購訂單提交收購部分進(jìn)行收購,提供ECN工程改變、訂單預(yù)評定等辦理。對發(fā)放制作指令所需物料的現(xiàn)在存貨情況了如指掌,提升生管人員關(guān)于出產(chǎn)情況的應(yīng)變能力。
自動收集:數(shù)據(jù)采集很多人使命是智能化的領(lǐng)域,其實(shí)這只是完成的是主動化,一體化ERP+MES體系能夠搜集到的信息完整,設(shè)備對接加必定的人工操作,即可完成主動搜集,車間物料需求方案能夠直接通過出產(chǎn)派工方案生成,一起一體化ERP集成了ERP、MES、APS、MES等全功能模塊,需求指令和配送指令等能夠自定推送,使得各環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌時(shí)刻能夠得到比較大化利用,設(shè)備運(yùn)行異常數(shù)據(jù)及保養(yǎng)保護(hù)時(shí)刻體系也能主動提示,質(zhì)量數(shù)據(jù)更是能夠主動事先預(yù)警。隨著綠色、可持續(xù)發(fā)展理念的不斷深入人心,生產(chǎn)管理系統(tǒng)更加注重環(huán)保、節(jié)能等方面,推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
ERP軟件體系提供了許多有益的功用,包括簡化工作流程的自動化、戰(zhàn)略決策的洞察力、庫存優(yōu)化等。借助所有運(yùn)營范疇的更高可見性,制造商能夠更有效地解決問題、更快地呼應(yīng)查詢并做出更具戰(zhàn)略性的決策。這些工具還提供強(qiáng)壯的第三方集成,允許在一個(gè)集中式體系中完成更高級的辦理功用。
ERP軟件的標(biāo)準(zhǔn)功能包括物料需求計(jì)劃(MRP)、來自數(shù)據(jù)分析的實(shí)時(shí)洞察力、運(yùn)營監(jiān)控以及通過MicrosoftAzure云平臺的安全性。此外,通過他們的先進(jìn)制造執(zhí)行系統(tǒng)??(MES)模塊,用戶可以遠(yuǎn)程掌握他們的質(zhì)量控制功能和車間管理。 該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控,收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),分析生產(chǎn)情況,為生產(chǎn)管理提供決策支持。平湖致遠(yuǎn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)
該系統(tǒng)提高了公司的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度能力,實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)進(jìn)度的精確控制。鎮(zhèn)海區(qū)工業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)
服裝廠erp出產(chǎn)辦理體系選購指南
業(yè)務(wù)流程覆蓋
規(guī)模選擇適合自己的業(yè)務(wù)流程掩蓋規(guī)模,比方訂購、樣式辦理、訂單跟蹤、顏色調(diào)配、庫存辦理等功能是否滿意需求。
設(shè)備兼容性
保證所選的ERP出產(chǎn)辦理體系可以與現(xiàn)有設(shè)備兼容,避免出現(xiàn)技術(shù)上的問題,如設(shè)備連接、數(shù)據(jù)傳輸?shù)?。操作簡便性選擇界面簡單、易于操作的ERP體系,以進(jìn)步職工的使用功率和工作舒適度,并減少培訓(xùn)成本。
數(shù)據(jù)可視化
具有直觀的圖表分析和數(shù)據(jù)可視化能力,可以有效地協(xié)助辦理層進(jìn)行決策,優(yōu)化出產(chǎn)和辦理。陳述生成體系可以自動生成各類陳述,如出售陳述、庫存陳述、出產(chǎn)進(jìn)展陳述、財(cái)務(wù)報(bào)表等,進(jìn)步企業(yè)信息化水平。 鎮(zhèn)海區(qū)工業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)