涂布行業(yè)的ERP系統(tǒng)是針對膜、涂布行業(yè)的精細化辦理解決方案，具有15年以上的職業(yè)經驗堆集，依托規(guī)范系統(tǒng)+功用定制的實施方案，幫助用戶實現(xiàn)高度適用、精細化的辦理事務需求。

主要特色功用如下：

移動掃碼方案：掃碼出入庫/品質追溯、材料實時/智能防呆、作業(yè)高效/無需訓練；

二維碼使用：產品標簽附有二維碼、庫位/紙箱/棧板標簽附有二維碼、現(xiàn)場掃碼方便快捷；標簽辦理：多種標簽款式、物料參數(shù)儲存、內部標識/客戶出貨標簽；

BOM：多版別辦理/BOM仿制、替代料辦理、規(guī)范本錢界說；

客戶關系辦理：客戶檔案/拜訪記錄、事務員辦理/售后辦理、客戶辦理看板；

風險防控：合理收購計劃/庫存預警、防止庫存積壓/降低本錢、訂單進展辦理；

賬款辦理：授信辦理/發(fā)票辦理/對賬辦理、賬齡分析/逾期賬款檢查、收款辦理；

車間辦理：現(xiàn)場辦理、實時產量計算/損耗計算、現(xiàn)場條碼打??；

智能倉庫：產品、貨位標簽化辦理、進銷存流水/實時庫存、快速掃碼匹對/差異分析；

本錢核算：材料本錢核算、生產本錢核算/按工單核算、規(guī)范本錢與實際本錢差異分析；

財務辦理：應收應付/出納辦理、固定資產/總賬辦理、財務報表契合稅局認可 生產管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是向智能化、精益化、綠色化方向發(fā)展，提高企業(yè)生產效率和可持續(xù)發(fā)展能力。南湖區(qū)用友生產管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)

我們知道企業(yè)要想把本錢壓制比較低，就要削減庫存本錢，就是在可以滿意出產銷售的情況下盡可能降低庫存。ERP企業(yè)辦理體系可以隨時對企業(yè)安全庫存、比較高庫存、保質期庫存進行安全預警，進而充分滿意不中止出產的前提下，“存量盡可能低”。此外，還要建立正確的存貨收發(fā)制度，對有保質期的貨物要采用先進先出法進行發(fā)貨。并且，ERP辦理體系對庫房進行倉位區(qū)分來實現(xiàn)擺放于辦理，合理的利用倉儲立體空間。制造業(yè)的工人薪酬均采用工時工資形式，因為工序雜亂，且同時在產的產品工藝也有差異，在手工形式下，核算工時的核算工作量巨大而不精確，不同的核算人員之間的核算結果存在較大誤差，直接導致了工資核算和本錢核算的不精確。而經過ERP企業(yè)辦理體系進行辦理，體系會自動提取工序產值的工時數(shù)據，自動匯總核算，并且數(shù)據是在平時工作進展中生成，徹底改變了以前幾種核算匯總核算的情況，省時、省力還精確，極大的方便了產值的工時核算，為本錢考核提供了精確的數(shù)據。上虞區(qū)暢捷通生產管理系統(tǒng)該系統(tǒng)能夠提高企業(yè)的生產質量和品質控制能力，確保產品符合標準和客戶要求。

ERP系統(tǒng)是基于事務財務一體化的思維，經過標準化的信息輸入，完成流程管理和控制，接著輸出各核算單元的財務報表。這樣，管理者們就能更好地剖析和決策企業(yè)的經營策略。

ERP體系不是數(shù)據庫，它是強壯的管理工具。其更重要的作用是幫助企業(yè)規(guī)范流程、提高效率和支撐決議計劃。因此，企業(yè)應該正確理解和使用ERP體系，將其視為一個管理工具，而不是一個數(shù)據收集器或數(shù)據庫。只要這樣，才干充分發(fā)揮ERP體系的潛力，提高企業(yè)的競爭力和盈余才能。

信息數(shù)據集成：產品在手工作業(yè)的情況下，企業(yè)的生產數(shù)據，跨部門之間的數(shù)據孤立，常出現(xiàn)同一賬單多次錄入的現(xiàn)象，從而導致工廠工作效率低，且在需要某個數(shù)據時，又不得不花費一定的時間精力查找數(shù)據，核對數(shù)據。企業(yè)在使用ERP之后，在系統(tǒng)中就會有數(shù)據保留，在需要的時候有據可查，從而提升工廠管理效率和管理者的決策水平。

精益管理、節(jié)約成本：ERP系統(tǒng)的導入，可以有效控制企業(yè)的物料損耗、產品生產成本、降低倉庫庫存、盤活企業(yè)資金流，從而降低企業(yè)的經營管理成本。相對于企業(yè)傳統(tǒng)的粗放管理可以進一步得到深化、精益化，例如無效生產作業(yè)的減少、生產流程的優(yōu)化、不良產品的降低等，從而降低成本、提高管理效率的目的。

標準的管理模式：ERP系統(tǒng)對于傳統(tǒng)制造企業(yè)來講，是管理模式的革新，ERP系統(tǒng)不僅是一套管理思想，更是一套有效的管理工具，它可以將工廠的管理流程及管理思路、方法等以一種流程化的方式嵌套到公司日常業(yè)務中，避免出現(xiàn)企業(yè)出現(xiàn)表層管理規(guī)范，實際管理混亂等現(xiàn)象出現(xiàn)。

通過系統(tǒng)的質量管理功能，確保了產品質量符合標準和客戶要求，提高了客戶滿意度。

企業(yè)要留心做好工作出產基礎技能的堆集和創(chuàng)新作業(yè)，要在細節(jié)方面仔細做好每一過程。在出產處理技能方面就更需求深入到細節(jié)中，由于出產處理自身就是細節(jié)的處理，需求留心每一數(shù)據的實時改動情況。

對于鋼鐵企業(yè)來說，為保證生產活動有序開展，應加強生產管理，完善生產管理制度，實現(xiàn)綜合管理。在激烈的行業(yè)競爭中，鋼鐵企業(yè)要想不斷提高生產效率，就應該充分發(fā)揮生產潛力，通過資源整合強化生產管理等各個模塊，實現(xiàn)全鏈路覆蓋管理。 未來，生產管理系統(tǒng)將更加注重數(shù)據分析和預測功能，為企業(yè)提供更加準確、前瞻性的決策支持。南湖區(qū)用友生產管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)

生產管理系統(tǒng)具備生產進度控制和調整功能，能夠實時跟蹤生產進度，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。南湖區(qū)用友生產管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)

    根據產品缺貨報告、BOM清單，制定生產計劃單，錄入產品生產計劃單，對生產計劃單中各產品綁定生產工藝流程及各個工藝環(huán)節(jié)所需刀模清單，有效監(jiān)控生產訂單中各產品生產進度，根據產品文檔資料及客戶文檔資料有效監(jiān)控產品生產過程，保證訂單在交貨期前正確無誤完成生產,同時系統(tǒng)自動判斷原物料庫存是否滿足生產要求，不滿足系統(tǒng)自動生成原物料缺料報告（MPS）。系統(tǒng)自動綁定產品生產工藝流程與產品文檔信息。可有效查詢、查看各產品的生產工藝要求及客戶生產要求。根據生產工藝流程，可快捷查看工藝記錄、生產工序，反饋各產品生產進度?？蓪崟r查詢到每張生產訂單實時生產情況及完成情況，對每張生產單中各個產品進行專案追蹤，使管理者對每張生產單和各產品生產排期、工藝需求、客戶需求了若指掌。南湖區(qū)用友生產管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)