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山西超聲波霧化批量定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-17

超聲波噴涂的主要優(yōu)勢(shì)有:

4.涂層厚度薄,可達(dá)到幾十納米

由于超聲噴頭的噴霧量可以實(shí)現(xiàn)極低的穩(wěn)定流量(0.001ml/min),故此可在基材上實(shí)現(xiàn)極少的上載量,從而實(shí)現(xiàn)很薄的干膜。對(duì)于某些納米材料,其干膜厚度可低至數(shù)十納米。可用于制備如透明導(dǎo)電膜、增透減反射膜、隔熱膜、親疏水膜等玻璃薄膜。

5.噴頭不堵塞、維護(hù)成本低

由于超聲噴頭是通過超聲振蕩來實(shí)現(xiàn)的液體霧化,而霧化顆粒的由超聲振蕩頻率來決定,故此其與二流體噴頭不同,噴頭的孔徑無需很小來實(shí)現(xiàn)細(xì)小的霧化顆粒,所以減少了噴頭堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。 超聲波液體處理可以制備高分子材料,如聚酰亞胺膜等。山西超聲波霧化批量定制

超聲波霧化

憑借極小的霧化顆粒這一優(yōu)勢(shì),單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化被用于噴霧熱解法超細(xì)粉體制備的先進(jìn)材料制造領(lǐng)域。噴霧熱解是將一般為鹽溶液的前驅(qū)體液體霧化成微小液滴,然后送入高溫爐中進(jìn)行熱分解反應(yīng),反應(yīng)后金屬鹽溶液液滴會(huì)干燥裂解成金屬氧化物顆粒,從而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體顆粒的制備。

但是,單晶片壓電陶瓷式超聲霧化技術(shù)的缺點(diǎn)是必須額外的結(jié)構(gòu)來組成完整的霧化裝置,該結(jié)構(gòu)通常較為復(fù)雜,因?yàn)閱尉瑝弘娞沾蓳Q能器(超聲波霧化片)必須浸入在液體中,并且要有一定的液位高度和成霧高度(超聲波能量會(huì)將液體激起一個(gè)水柱噴泉,水柱的高度即為成霧高度)才可以實(shí)現(xiàn)霧化,故此霧化方向通常受到限制,不能自上而下的噴霧,同時(shí)霧化液體需要累積到一定量才可以霧化。 福建智能超聲波霧化技術(shù)參數(shù)超聲波霧化器可以用于制造汽車零部件上的涂層。

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超聲波噴涂或超聲噴涂是一種利用超聲波霧化技術(shù)進(jìn)行的薄膜涂層沉積工藝。首先將要沉積的涂層材料配置成溶液、溶膠或懸浮液等液體,然后這些液體通過一個(gè)被稱為超聲波噴頭的特殊超聲波霧化裝置霧化成微米級(jí)的微小液滴,這些微小液滴再通過一定量的載流氣體均勻地沉積在基材表面,從而形成薄膜涂層。對(duì)于某些特定的薄膜材料,超聲波噴涂可以用氣相沉積或?yàn)R射等薄膜沉積設(shè)備成本的很小的一部分而獲得品質(zhì)相當(dāng)?shù)谋∧ね繉樱蚀顺晣娡勘灰暈槭且环N經(jīng)濟(jì)且***的薄膜沉積工藝。與傳統(tǒng)的單流體或二流體噴涂(空氣噴涂)相比,超聲噴涂具有非常柔和均勻的霧化、不堵塞的噴槍、高度可控的噴霧流量等***優(yōu)勢(shì),從而獲得遠(yuǎn)高于二流體噴涂的原料利用率(可達(dá)4倍以上),更高的均勻度和控制精度、更低的維護(hù)成本。下面我們就詳細(xì)介紹一下超聲波噴涂中的**部件——超聲波噴頭。

導(dǎo)流裝置:由于液滴在重力的作用下通常會(huì)向下漂移,因此安裝霧化頭時(shí),霧化頭應(yīng)朝下,將空氣的干擾降到很。如果需要定向聚焦以達(dá)到所需的涂層效果,則可采用空氣擋板來引導(dǎo)氣流。(在某些條件下,超聲波噴嘴可以說是無氣系統(tǒng),供氣系統(tǒng)通常用于對(duì)霧化羽流成形,提供方向和力量,在這種情況下,空氣用作輔助。)

超聲預(yù)分散系統(tǒng):超聲波分散注射器,可實(shí)現(xiàn)在霧化噴涂前,對(duì)溶液先進(jìn)行超聲分散處理,避免了噴涂過程中固體的沉淀。 超聲波霧化器可以用于醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域。

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另外,由于微孔太小,霧化液體中的溶質(zhì)或雜質(zhì)很容易造成微孔堵塞而使霧化裝置無法霧化。當(dāng)自上而下噴霧時(shí),如果霧化液體過多會(huì)積壓在微孔網(wǎng)片上,也會(huì)造成無法振動(dòng)霧化的情況。所以該種超聲波霧化方式的應(yīng)用比較有限,*適合于對(duì)質(zhì)量要求不太高的便攜式微量霧化的一些消費(fèi)類領(lǐng)域,比如小型的香薰器、家用手持霧化吸入器、美容補(bǔ)水儀等等。

第三種超聲波霧化方式是一種利用朗之萬式超聲波換能器的霧化方式,該項(xiàng)技術(shù)**早是在上世紀(jì)90年代前后在美國提出,在傳統(tǒng)的朗之萬式超聲換能器上開通液體通道,液體被輸送到在換能器變幅桿比較大振幅點(diǎn)的前端時(shí)被超聲振動(dòng)撕裂而霧化。 超聲波液體處理可以制備食品添加劑,如乳化劑、抗氧化劑等。湖北制造超聲波霧化維修

超聲波霧化器可以用于制造塑料中的微粒。山西超聲波霧化批量定制

超聲噴涂與傳統(tǒng)的二流體噴涂相比,具有涂層均勻度高、原料利用率高、涂層厚度控制精度高、涂層厚度更薄、飛濺少、噴頭不堵塞、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。而相比于真空蒸鍍、CVD等鍍膜工藝,超聲噴涂是一種更加經(jīng)濟(jì)的薄膜涂覆工藝,尤其是在較大面積薄膜制備上,超聲噴涂的設(shè)備成本低于真空鍍膜設(shè)備。

超聲波噴涂的主要優(yōu)勢(shì)有:

1.涂層均勻度高

通過超聲噴頭霧化后的液體顆粒分布均勻度***高于二流體噴頭,也就是俗稱的空氣噴槍,從而超聲噴頭噴涂后的涂層均勻度也就有了提高。通常情況,超聲噴涂的涂層均勻度可達(dá)到95%以上。


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