可以起到很好的抗磨和緩沖作用。建議工業(yè)企業(yè)應(yīng)用該復(fù)合涂層來應(yīng)對并延長泵的使用周期,實現(xiàn)泵效的長期有效,同時避免因頻繁的更換所帶來的生產(chǎn)、成本、勞動力等諸多影響。水泵的節(jié)能降耗,應(yīng)在理論與實踐相結(jié)合的條件下不斷探索,大膽引用新技術(shù),尋找更合理、經(jīng)濟的節(jié)能措施。高分子復(fù)合材料,操作簡單方便,對施工環(huán)境要求不高,可***推廣應(yīng)用。此類材料表面光滑程度比拋光的不銹鋼表面還要強,而且具有疏水性、防水藻的粘附性。完成后,使設(shè)備表面,形成水力光滑面,從而提高水泵的運行效率,節(jié)能效果***。同時也能對水泵內(nèi)表面進行防腐保護,有節(jié)能、防腐的雙重功效。對水泵的使用、維修、保養(yǎng)對節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟效益將起到十分關(guān)鍵的作用。泵布置方式要求在技術(shù)上都是有著一定的要求及技術(shù)指標:一、泵的布置要求(1)對于露天或半露天布置的泵,一般使泵與原動機的軸線和管廊軸線垂直。(2)對于室內(nèi)布置的泵,當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點或輸送液體為液體烴時,應(yīng)與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi),并用防火墻隔開。泵布置在室內(nèi)時,一般不考慮機動檢修車輛的通行要求。泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于~,兩排泵之間凈距不應(yīng)小于2m。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負載較大。徐州本地葉片泵貨源充足
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法常見故障及其原因排除方法頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降適當(dāng)擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(dāng)(間隙為~mm)個別葉片滑動不靈活清洗。清洗后仍不靈活時,應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處配流盤端面磨損嚴重更換葉片與轉(zhuǎn)子裝反使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致系統(tǒng)泄漏大逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法常見故障及其原因排除方法油面過低,油液吸不上檢査并加注到規(guī)定油標線油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不靈活一般用20#液壓油或22#汽輪機油配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通整修配油盤端面泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通更換電動機轉(zhuǎn)向反了糾正(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法常見故障及其原因排除方法濾油器堵塞,吸油不暢淸洗吸入端漏氣用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。徐州本地葉片泵貨源充足葉片泵,是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸,將吸入的液體由進油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。
古代已有各種提水器具,如埃及的鏈泵(前17世紀)、中國的桔槔(前17世紀)、轆轤(前11世紀)、水車(公元1世紀),以及公元**世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵。1689年,法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年,美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片?、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840~1850年,美國的,標志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展高揚程離心泵成為可能。隨后,各種泵相繼問世。隨著各種先進技術(shù)的應(yīng)用,泵的效率逐步提高,性能范圍和應(yīng)用也日漸擴大。泵分類依據(jù)泵的種類繁多,按工作原理可分為:①動力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的動力作用,把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動能(為主)和壓力能增加,隨后通過壓出室將動能轉(zhuǎn)換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵,依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強行排出。
則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般很少,通常會碰上下列兩種情況:第一種:交點在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚程不夠,此時,若揚程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚程相差很多,則選揚程較大的泵?;蛟O(shè)法減小管路阻力損失。第二種:交點在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),就初步定下此型號,然后根據(jù)揚程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,若揚程相差很小,就不切割,若揚程相差很大,就按所需Q、H、,根據(jù)其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi),應(yīng)選揚程較小的泵。選泵時,有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。5.泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?6.對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。7.確定泵的臺數(shù)和備用率:a、對正常運轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺。葉片往里縮進,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。
主要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動方面。泵選型原則1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2.必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3.機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。4.經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本**低。5.離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外,應(yīng)盡可能選用離心泵:a、有計量要求時,選用計量泵。b、揚程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時,可選用往復(fù)泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。c、揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。d、介質(zhì)粘度較**于650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)。e、介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于,可選用旋渦泵。f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。徐州本地葉片泵貨源充足
根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值,可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。徐州本地葉片泵貨源充足
密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。實際使用效果表明,密封元件失效**多的部位是動,靜環(huán)的端面,離心泵機封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s,當(dāng)有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn),瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機封失效。另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。②機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,動環(huán)運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕。徐州本地葉片泵貨源充足
常州格林液壓設(shè)備制造有限公司是一家液壓、氣壓動力設(shè)備及元件的研發(fā),設(shè)計,制造,銷售,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)服務(wù);機電設(shè)備及配件、電子元器件、金屬材料、五金、交電的銷售;自營和代理各類商品和技術(shù)的進出口業(yè)務(wù),國家限定公司經(jīng)營或禁止進出口的商品和技術(shù)除外。液壓、氣壓動力設(shè)備及元件的研發(fā),設(shè)計,制造,銷售,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)服務(wù);機電設(shè)備及配件、電子元器件、金屬材料、五金、交電的銷售;自營和代理各類商品和技術(shù)的進出口業(yè)務(wù),國家限定公司經(jīng)營或禁止進出口的商品和技術(shù)除外。液壓、氣壓動力設(shè)備及元件的研發(fā),設(shè)計,制造,銷售,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)服務(wù);機電設(shè)備及配件、電子元器件、金屬材料、五金、交電的銷售;自營和代理各類商品和技術(shù)的進出口業(yè)務(wù),國家限定公司經(jīng)營或禁止進出口的商品和技術(shù)除外。液壓、氣壓動力設(shè)備及元件的研發(fā),設(shè)計,制造,銷售,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)服務(wù);機電設(shè)備及配件、電子元器件、金屬材料、五金、交電的銷售;自營和代理各類商品和技術(shù)的進出口業(yè)務(wù),國家限定公司經(jīng)營或禁止進出口的商品和技術(shù)除外。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。格林擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供活塞泵,葉片泵,齒輪泵,轉(zhuǎn)向泵。格林不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。格林始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。