動(dòng)態(tài)蓄冰技術(shù)從系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性上來看，該系統(tǒng)對(duì)控制精度要求比較高，控制比較復(fù)雜，系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性大多取決與系統(tǒng)的自控，否則會(huì)產(chǎn)生冰堵、機(jī)組喘振、能耗高等一系列問題。綜上，該蓄冰系統(tǒng)節(jié)能性較好，能夠降低投資，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，如果能夠解決報(bào)告中的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，可考慮在本項(xiàng)目中采用。建議廠家進(jìn)一步提供冰晶式蓄冷技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)控制的具體做法與實(shí)際項(xiàng)目的運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，并建議業(yè)主方考察具體項(xiàng)目案例并與物業(yè)管理方進(jìn)行深度交流。冰塊硬度適中，適用于各類冰雕制作。深圳冰晶式動(dòng)態(tài)冰

技術(shù)先進(jìn)性，從過冷水到冰漿，全部實(shí)現(xiàn)管道化循環(huán)泵輸送，系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單，設(shè)備（制冷主機(jī)、蓄冰槽等）布置靈活，機(jī)房空間緊湊。使得對(duì)既有水蓄冷系統(tǒng)進(jìn)行冰蓄冷改造變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，解決在不增加占地空間的前提下大幅度增加蓄冷的系統(tǒng)擴(kuò)容需求。換熱環(huán)節(jié)不結(jié)冰，結(jié)冰環(huán)節(jié)不換熱，換熱與結(jié)冰分離的技術(shù)原理使得動(dòng)態(tài)冰蓄冷可以采用高效率的板式換熱器進(jìn)行制冰，換熱效率大幅度提升。因換熱效率的提升使得制冷主機(jī)的乙二醇出水溫度提升至-3℃，制冰工況下的系統(tǒng)能效比提升15%，即夜間蓄冰即可省電15%。江西過冷水動(dòng)態(tài)冰適用范圍動(dòng)態(tài)冰技術(shù)助力食品行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色制冷。

在空調(diào)工況下，制冷量相同動(dòng)態(tài)冰蓄冷系統(tǒng)與空調(diào)機(jī)組相比，壓縮冷凝機(jī)組、冷卻塔系統(tǒng)、蒸發(fā)器的的總成本相差不大，而動(dòng)態(tài)冰蓄冷系統(tǒng)只須增加一個(gè)蓄冰池，蓄冰池可采用土建方式或鋼架結(jié)構(gòu)，附帶保溫層，但成本較低。舉例：在夜間不用空調(diào)的場(chǎng)所，如辦公樓，白天使用空調(diào)時(shí)間設(shè)定為10小時(shí)，夜間低谷電時(shí)間設(shè)定為8小時(shí)，空調(diào)機(jī)組的制冷量設(shè)定為550kw。如果替換成一套空調(diào)工況下制冷量為550kw的動(dòng)態(tài)冰蓄冷系統(tǒng)，其運(yùn)行電耗為130kw；該系統(tǒng)在制冰工況下的制冷量約為300kw，運(yùn)行電耗115kw，每天運(yùn)行8小時(shí)制冰模式，產(chǎn)冰量約為17噸，相當(dāng)于3小時(shí)的空調(diào)制冷量，其余7小時(shí)可用動(dòng)態(tài)冰蓄冷系統(tǒng)作為中央空調(diào)主機(jī)使用。按照電費(fèi)峰值1元谷值0.3元計(jì)算，節(jié)省成本如下式：1元/kw*h×130kw×3h-0.3元/kw*h×115 kw×8=114元/天=41610元/年。

動(dòng)態(tài)冰系統(tǒng)制冰蓄冷時(shí)，如有連續(xù)且較大的空調(diào)負(fù)荷時(shí)，宜另設(shè)基載主機(jī)單獨(dú)向空調(diào)系統(tǒng)供冷，以獲取較高的制冷效率，降低能耗。制冷主機(jī)的制冷能力隨著蒸發(fā)溫度降低而減少，一般制冷機(jī)出液溫度每降低1℃。雙工況制冷主機(jī)在制冷和制冰兩種工況下交替運(yùn)行，因此應(yīng)比一般冷水機(jī)組更具有可靠的穩(wěn)定性和良好的調(diào)節(jié)性能，并要求機(jī)組在兩種工況條件下均能達(dá)到較高的能效比。應(yīng)配置較完善的檢測(cè)及自動(dòng)控制裝置進(jìn)行優(yōu)化控制，解決各工況的轉(zhuǎn)換操作、蓄冷系統(tǒng)供冷溫度和空調(diào)供水溫度的控制以及雙工況主機(jī)和蓄冷裝置供冷負(fù)荷的合理分配。刮刀擾動(dòng)式動(dòng)態(tài)制冰技術(shù)中重點(diǎn)的技術(shù)仍然是防堵塞技術(shù)。由于刮刀擾動(dòng)十分強(qiáng)烈，過冷狀態(tài)下的水溶液非常容易在換熱壁面上結(jié)晶，一旦在壁面上結(jié)晶，刮刀葉片就面臨被堵塞甚至被打碎的可能。相比傳統(tǒng)制冰，動(dòng)態(tài)冰生產(chǎn)效率更高。

流態(tài)化動(dòng)態(tài)冰蓄冷技術(shù)的先進(jìn)之處在于改進(jìn)了傳統(tǒng)制冰過程中的主要缺點(diǎn)，而且制出的冰以流態(tài)化冰漿的形式存在。傳統(tǒng)靜態(tài)制冰過程中，水通過自然對(duì)流換熱，冰層首先在換熱壁面上形成，然后逐漸變厚。這樣就導(dǎo)致形成新的冰層所需的熱量傳遞必須以導(dǎo)熱的形式穿過越積越厚的原有冰層，從而嚴(yán)重的惡化了傳熱效率，致使結(jié)冰越來越困難，制冷劑提供的冷卻溫度也必須越來越低。流態(tài)化動(dòng)態(tài)冰蓄冷技術(shù)制冰過程的較大特點(diǎn)在于首先在傳熱壁面附近制取過冷水，然后把過冷水轉(zhuǎn)移到遠(yuǎn)離傳熱壁面的空間里解除過冷、生成冰漿。這樣就徹底避免了冰在傳熱壁面上形成的可能性，既消除了固態(tài)冰層導(dǎo)熱熱阻的存在，同時(shí)在液體和傳熱壁面之間又始終保持著強(qiáng)制對(duì)流的高效率換熱模式，因此整個(gè)制冰環(huán)節(jié)的傳熱系數(shù)得到大幅度提高。另一方面，制冰過程中的換熱溫差、流量等參數(shù)都保持穩(wěn)態(tài)，并不因時(shí)間而變化，從而保證了出冰速度的恒定，也便于系統(tǒng)的控制。流態(tài)化動(dòng)態(tài)冰蓄冷主要包括兩種形式，即以高砂熱學(xué)為表示的過冷水式和以Sunwell（日本）為表示的刮刀擾動(dòng)式。產(chǎn)學(xué)研合作，推動(dòng)動(dòng)態(tài)冰技術(shù)在我國(guó)的研究與應(yīng)用。江西過冷水動(dòng)態(tài)冰適用范圍

智能化控制，適應(yīng)不同制冷需求。深圳冰晶式動(dòng)態(tài)冰

流程選擇，蓄冰空調(diào)系統(tǒng)的制冷機(jī)組與蓄冰裝置可以有多種組成。基本上可以分為串聯(lián)系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)兩種。串聯(lián)流程，串聯(lián)系統(tǒng)有機(jī)組位于蓄冰裝置的上游和機(jī)組位于蓄冰裝置的下游兩種形式。串聯(lián)系統(tǒng)的制冷機(jī)與蓄冰罐在流程中處于串聯(lián)位置，以一套循環(huán)泵維持系統(tǒng)內(nèi)的流量與壓力，供應(yīng)空調(diào)所需的基本負(fù)荷。串聯(lián)流程配置適當(dāng)自控，也可實(shí)現(xiàn)各種工況的切換。串聯(lián)流程系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，放冷恒定，適合于較小的工程和大溫差供冷系統(tǒng)。并聯(lián)流程，并聯(lián)系統(tǒng)有單（板式）換熱器系統(tǒng)和雙（板式）換熱器系統(tǒng)。并聯(lián)系統(tǒng)的制冷機(jī)與蓄冰罐在系統(tǒng)中處于并聯(lián)位置，當(dāng)較大負(fù)荷時(shí)，可以聯(lián)合供冷。同時(shí)該流程可以蓄冷、蓄冷并供冷、單溶冰供冷、冷機(jī)直接供冷等。并聯(lián)流程在發(fā)揮制冷機(jī)與蓄冰罐的放冷能力方面均衡性較好，夜間蓄冷時(shí)只需開啟功率較小的初級(jí)泵運(yùn)行，蓄冷時(shí)更節(jié)能，運(yùn)行靈活。深圳冰晶式動(dòng)態(tài)冰