送絲：分內(nèi)填絲和外填絲. 外填絲可以用于打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接，其坡口間隙要求較小或沒(méi)有間隙. 其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小，所以生產(chǎn)效率高，操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況，所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形. 內(nèi)填絲只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作，小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處，與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接，要求坡口間隙大于焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形. 其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因?yàn)殚g隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢. 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體的一種氣電保護(hù)焊的焊接方法.超高頻TIG焊機(jī)代理商

焊接行業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分,應(yīng)用于建筑、機(jī)械、汽車、航空航天、海洋工程、軌道交通等領(lǐng)域.目前中國(guó)焊接行業(yè)發(fā)展迅速,已成為世界上較大的焊接市場(chǎng)之一. 以下是目前焊接行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì): 1.自動(dòng)化和智能化發(fā)展:隨著勞動(dòng)力成本的的不斷上升和科技的不斷進(jìn)步,焊接行業(yè)的自動(dòng)化和智能化趨勢(shì)越來(lái)越明顯.包括機(jī)器人焊接、激光焊接、電子束焊接等先進(jìn)的技術(shù)在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣,提高了焊接質(zhì)量和效率. 2.綠色環(huán)保發(fā)展:焊接過(guò)程會(huì)產(chǎn)生煙塵、廢氣、廢液等污染物質(zhì),對(duì)環(huán)境和人體健康造成危害. 因此，焊接行業(yè)的綠色環(huán)保發(fā)展勢(shì)在必行.包括開(kāi)發(fā)低塵、低廢氣、低廢液的焊接技術(shù)和設(shè)備,以及推廣清潔能源和循環(huán)經(jīng)濟(jì)等.雷姆袖珍MIG焊機(jī)價(jià)格氬弧焊焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學(xué)成份活潑的金屬和合金.

熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有氬氣，氦氣，二氧化碳?xì)饣蜻@些的混合氣體。以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí)稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊（在國(guó)際上稱為MIG焊）; 以惰性氣體與氧化性氣體（氧氣，二氧化碳）的混合氣為保護(hù)氣時(shí)，或以二氧化碳?xì)怏w或二氧化碳+氧氣的混合氣體為保護(hù)氣時(shí)，統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊（在國(guó)際 上稱為MAG焊). 熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便的進(jìn)行各種位置的焊接,同時(shí)也具有焊接速度較快,熔敷率較高的優(yōu)點(diǎn).熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊可適用于大部分主要金屬的焊接, 包括碳鋼,合金鋼.熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊適用于不銹鋼,鋁,鎂,銅,鈦,鎬及鎳合金.利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊. MAG焊接 “MAG（Metal Active Gas）焊接”屬于電弧焊接,是熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊,它使用熔化電極,采用氬氣 中加入少量的氧化性氣體（氧氣 ，二氧化碳 或其混合氣體）作 為保護(hù)氣體的一種電弧焊方法,通常用于碳鋼及低合金較強(qiáng)度鋼的焊接。

（3）引弧:引弧一般采用引弧器（高頻振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器）,鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒(méi)有引弧器時(shí)采用接觸引?。ǘ嘤糜诠さ匕惭b，特別高空安裝）,可用紫銅 或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧. （4）焊接:電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預(yù)熱3—5秒,形成熔池后開(kāi)始送絲.焊接時(shí),焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻.焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn),左右擺動(dòng)是二邊稍 慢,中間稍快.要密切注意熔池的變化,池熔池變大,焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流.當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺(jué)時(shí),要降低焊接速度 或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化. TIG焊接（鎢極氬弧焊）是以純Ar作 為保護(hù)氣體,以鎢極作為電極的一種焊接方法。

三、氬弧焊的分類 氬弧焊根據(jù)電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據(jù)其操作方法可分為手工、半自動(dòng)和自動(dòng)氬弧焊。根據(jù)電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊. 四、焊前準(zhǔn)備 （1）閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù)，其中包括選用正確的焊機(jī)，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)），正確的選用鎢極和氣體流量，首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù).然后選用鎢極（一般來(lái)說(shuō)直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A，鋁例外）。再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）。然后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量，噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長(zhǎng)度不可超過(guò)其噴嘴的內(nèi)徑直徑，否則容易產(chǎn)生氣孔. （2）檢查焊機(jī)、供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、接地是否完好. 焊接行業(yè)的環(huán)保發(fā)展勢(shì)在必行包括開(kāi)發(fā)低塵、低廢氣、低廢液的焊接技術(shù)和設(shè)備,推廣清潔能源和循環(huán)經(jīng)濟(jì)等.山東等離子切割焊機(jī)品牌

機(jī)器人焊接產(chǎn)品周期明確,容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的,因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確。超高頻TIG焊機(jī)代理商

焊機(jī)電路板檢測(cè)方法 1. 電阻法 就是用萬(wàn)用表測(cè)量電路中各個(gè)器件的電阻值.檢查電路中是否短路,開(kāi)路.如電阻是否有變值損壞的,電容失容,晶體管擊穿損壞短路或開(kāi)路等.這種方法較為簡(jiǎn)單,也較常用,適用于電 阻,電容,電感,晶體管,集成電路等的初步故障判斷. 2. 電壓法 就是在電路加電的狀態(tài)下,測(cè)量電路各個(gè)工作點(diǎn)的工作電壓是否正常.這種方法需要對(duì)電路比較熟悉,但是其測(cè)量判斷結(jié)果會(huì)比較準(zhǔn)確. 3. 替換法 就是將電路中的一些無(wú)法確定是否正常的元器件,用好的元器件將其替換,以此來(lái)判斷和排除故障的方法.這種方法一般用于可以大致確定故障部位的機(jī)器上,它一般作為電阻法的 后續(xù)判斷方法. 檢查完后將該換的元件更換后，焊機(jī)屏幕如果顯示錯(cuò)誤代碼,根據(jù)錯(cuò)誤代碼查詢問(wèn)題原因. 其實(shí)焊機(jī)不復(fù)雜,壞了修就是了.真正考驗(yàn)焊機(jī)維修工的是不穩(wěn)定故障,偶發(fā)故障.超高頻TIG焊機(jī)代理商