一般來說,顏色的塑料粒子的顏色是色母粒生產(chǎn)商顆粒劑與顏料混合樹脂原料后助理,和它的主要功能是著色,因為它已經(jīng)與基體樹脂混合均勻,因此用戶可以通過混合塑料產(chǎn)品的顏色直接與基體樹脂和其它輔助劑。即:色母粒是塑料著色劑的原料。色母?？梢蕴娲郧暗乃芰现珓幸韵略S多優(yōu)點:1。首先，它使產(chǎn)品中的顏料具有更好的分散性。在色母粒生產(chǎn)過程中，必須對顏料進行精制，以提高顏料的分散性和著色力。特殊色母粒的載體與塑料品種相同。具有良好的匹配性能。經(jīng)加熱、熔解后，顏料顆粒能很好地分散在產(chǎn)品中。2. 它有助于保持色素的化學(xué)穩(wěn)定性。如果直接使用顏料，在儲存和使用過程中，由于與空氣的直接接觸，顏料會吸水和氧化。顏料完成后，用樹脂載體將顏料與空氣和水分離，使顏料的質(zhì)量長期保持不變。3,確保產(chǎn)品顏色穩(wěn)定的顏色主粒子與樹脂粒子相似,更方便和準確的測量,混合不會堅持容器,和樹脂混合更均勻,因此可以確保穩(wěn)定的添加劑,以確保穩(wěn)定的產(chǎn)品顏**母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料**著色劑。通用食品級專用色母粒廠家哪家好

    彩色母粒工藝常用的是濕法工藝。該色母粒在水相中經(jīng)過研磨、轉(zhuǎn)移、洗滌、干燥、造粒而成。只有這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，在顏料研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列色母粒工藝試驗，如測定漿液的細度、漿液的擴散特性、漿液的固體含量、漿液的細度等。色母粒一般由三部分組成。著色劑、分散劑經(jīng)高速混合器混合、破碎、擠壓、拉成顆粒。該色母粒在塑料加工過程中具有濃度高、分散性好、清潔度好等明顯優(yōu)點。色母粒一般由三部分組成。著色劑、分散劑經(jīng)高速混合器混合、破碎、擠壓、拉成顆粒。該色母粒在塑料加工過程中具有濃度高、分散性好、清潔度好等明顯優(yōu)點。上海性能優(yōu)良食品級專用色母粒批發(fā)價格**色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。

   色母粒配色時，要注意顏色與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點如下描述。(1)顏色不能與樹脂及各種助劑反應(yīng)，耐溶劑性強，轉(zhuǎn)移性小，耐熱性好等。也就是說，色母不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如果炭黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，則不能將炭黑添加到聚酯材料中。由于塑料制品的成型溫度較高，在成型加熱溫度條件下不應(yīng)發(fā)生變色和變色。一般無機顏料的耐熱性較好，而有機顏料和染料的耐熱性較差。在選擇顏色品種時要注意。(2)顏色的分散性、著色力應(yīng)好。當(dāng)分散度不均勻時，會影響產(chǎn)品的外觀性能。當(dāng)著色力差時，就會增加著色量，增加材料的成本。同一著色劑在不同樹脂中的分散度和著色力不一樣，因此在選擇著色劑時應(yīng)注意這一點。顏色的顆粒大小也與色散有關(guān)。顏色粒度越小，分散性越好，著色力越強。(3)其他顏色屬性應(yīng)了解，如食品中使用的塑料制品、兒童玩具的顏色應(yīng)無毒;電子塑料制品應(yīng)為有色材料，具有良好的絕緣性能。對于戶外塑料制品，應(yīng)選用耐候性好的顏色即可。

   色母粒的分散性對塑料制品的質(zhì)量有很大的影響。色母粒的分散性取決于產(chǎn)品本身。一般來說，彩色母粒的分散性對于超薄薄膜和注射成型的長、薄、淺色的質(zhì)量產(chǎn)品更好。色母分散性好，表面清潔，顏色均勻。關(guān)于色母粒的分散，具體的分散規(guī)定參見行業(yè)標(biāo)準QB1648-92《聚烯烴色母粒》。色母粒的耐熱性是指色母粒在加工溫度下能夠抵抗由于塑料混合物的化學(xué)降解、晶體變化以及著色劑和其他添加劑之間的相互作用而引起的顏色或性能的變化。色母粒的熱穩(wěn)定性隨色母粒的顏色變化、溫度和時間而變化，與成型設(shè)備和加工方法直接相關(guān)。一般來說，淺色基材的耐熱性不如深色有色材料;色母粒(如由紅色和黃色制成的橙色)的耐熱性比單色母粒低。用有機顏料和染料制成的色母粒比用無機顏料制成的色母粒耐熱性低。國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。

   近些年來，為了提高食品安全性，減少環(huán)境污染，利用天然高分子材料作為原材料制備環(huán)境友好型、 可生物降解的新型包裝材料越來越受到人們的重視。 預(yù)計將來，可循環(huán)再利用的環(huán)保型包裝材料將成為包裝行業(yè)發(fā)展的主要趨勢， 綠色包裝材料和納米包裝材料將獲得大力開發(fā)和發(fā)展。塑料薄膜作為食品包裝材料已被非常普遍地采用,所用的薄膜有：聚乙烯(PE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、雙向拉伸聚丙烯(BOPP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚醋(PET)、尼龍(NY)或由以上例舉的幾種復(fù)合而成的復(fù)合薄膜。亞洲地區(qū)的其他國家對色母的年均需求增長率約7%－9%，可我國對色母的年均需求增長率為20%左右。浙江***食品級專用色母粒批發(fā)

色母除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能。通用食品級專用色母粒廠家哪家好

    色母和材料混合不均的影響，塑料母料同色母混和不好也會使產(chǎn)品顏色變得不均勻。將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決?，F(xiàn)在有很多公司采用喂料機來加入色母，這樣節(jié)省了大量人力，并且為色差控制提供了很大的幫助，但不少公司因使用不當(dāng)，結(jié)果往往難以令人滿意。固定轉(zhuǎn)速下喂料機加入色母的多少取決于塑化時間，而塑化時間本身是波動的，有時波動甚至還比較大，因此要保證恒定的加料量，需將喂料機加料時間加以固定，且設(shè)定時間小于**小塑化時間。在使用喂料機時需注意，因喂料機出口較小，使用一段時間后，可能會因為喂料機螺桿中積存的原料粉粒造成下料不均勻，甚至造成喂料機停轉(zhuǎn)，因此需定期清理。通用食品級專用色母粒廠家哪家好

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