本文將無絕緣線圈等效模型與二維對稱有限元模型相耦合,結(jié)合多物理場耦合仿真軟件COMSOL對普通無絕緣線圈和金屬匝間無絕緣線圈的充電過程進(jìn)行了仿真。仿真過程中所用兩種線圈分別為普通無絕緣線圈A,其等效匝間接觸電阻率Rct=10μΩ?cm2,以及金屬匝間無絕緣線圈B,其等效匝間接觸電阻率Rct=100μΩ?cm2,其它通用參數(shù)如表2所示。3.2充電過程設(shè)置充電過程中的充電速率為k=1A/s,分別將線圈A和線圈B從0充電到40A。圖2和圖3所示分別為普通無絕緣線圈A和金屬匝間無絕緣線圈B在充電時(shí)間為20s、30s、40s時(shí)充線圈截面磁場模的分布情況??梢钥闯?,在充電過程中,隨著時(shí)間增加,兩個線圈的磁場都逐漸增大,并且線圈B比線圈A的磁場變化更明顯,充電更快。圖4和圖5所示分別為普通無絕緣線圈A和金屬匝間無絕緣線圈B在充電時(shí)間為40s―60s間充線圈截面磁場模的分布情況。進(jìn)一步觀察分析可以得知,當(dāng)充電電流在40s時(shí)已經(jīng)保持不變時(shí),此時(shí)線圈A和線圈B的磁場都還在緩慢增加,這是無絕緣線圈不同于傳統(tǒng)絕緣線圈的特性。由于匝間接觸電阻的分流,高溫超導(dǎo)無絕緣線圈的切向電流與充電電源之間存在延時(shí),從而導(dǎo)致了線圈磁場的延時(shí)現(xiàn)象。大約在55s時(shí)。加工成本高,只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理。湖北氣調(diào)金屬產(chǎn)品報(bào)價(jià)表
為了減少高溫超導(dǎo)無絕緣線圈的充電延遲,采用金屬材料作為線圈的匝間添加層。同時(shí),利用有限元仿真軟件COMSOL分別建立了普通無絕緣線圈和金屬匝間無絕緣線圈的二維軸對稱模型,對充電過程進(jìn)行了仿真研究。仿真結(jié)果對比分析表明,具有金屬匝間層的無絕緣線圈的充電延遲現(xiàn)象得到了明顯改善,延遲時(shí)間由15s縮短到了2s。金屬匝間層的引入,提高了無絕緣線圈的匝間接觸電阻率,減少了充電時(shí)間的延遲,在需要快速響應(yīng)的情形中,具有金屬匝間層的無絕緣線圈或許會表現(xiàn)出更好的性能。關(guān)鍵詞:高溫超導(dǎo)無絕緣線圈;金屬匝間層;有限元模型;充電延遲1引言由于超導(dǎo)材料具有損耗小、體積小、儲能效率高等特點(diǎn),目前已應(yīng)用于電力電子、醫(yī)療、交通等各個重要領(lǐng)域。但是超導(dǎo)裝置的超導(dǎo)性能需要在一定條件下才能實(shí)現(xiàn),一旦其中一個條件不滿足就會導(dǎo)致失超甚至導(dǎo)致系統(tǒng)故障,因此如何保證超導(dǎo)設(shè)備在惡劣的環(huán)境中穩(wěn)定地運(yùn)行已成為目前國內(nèi)外研究的重要內(nèi)容之一。無絕緣超導(dǎo)技術(shù)在這種環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生。1999年,俄羅斯學(xué)者正式提出無絕緣線圈(No-insulationcoil)的概念[1],無絕緣線圈即去掉匝間的傳統(tǒng)有機(jī)絕緣材料的線圈,在充放電過程中。河南定制金屬產(chǎn)品報(bào)價(jià)表金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等。
結(jié)合挖掘機(jī)行走裝置工作原理對故障進(jìn)行了診斷,并提出了故障排除預(yù)防方法,為類似工作的開展提供參考。關(guān)鍵詞:履帶式挖掘機(jī);行走異常;故障診斷一、引言履帶式挖掘機(jī)作為…通信網(wǎng)系統(tǒng)傳輸設(shè)備故障診斷技術(shù)探究【關(guān)鍵詞】通信網(wǎng);傳輸設(shè)備;管理系統(tǒng);故障診斷隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,越來越多的國民開始追求通信設(shè)備的使用質(zhì)量,通信設(shè)備在通信領(lǐng)域中是關(guān)鍵的基礎(chǔ)設(shè)施,如果在通信網(wǎng)傳輸設(shè)備中出現(xiàn)了障礙性的問題,則會影響到整個通信網(wǎng)和通信設(shè)備的運(yùn)行。因此,通信網(wǎng)一定要構(gòu)建合理而且準(zhǔn)確的管理系統(tǒng),通過管理系統(tǒng)的分析和監(jiān)管來對傳輸設(shè)備中的…談金屬切削設(shè)備故障診斷及維修摘要:機(jī)械設(shè)備朝著自動化的方向發(fā)展,加大對各類金屬加工設(shè)備維修故障的診斷有利于提高設(shè)備的工作效率。為明確金屬切削機(jī)械設(shè)備維修在故障診斷過程中的影響因素和應(yīng)對方法,進(jìn)行了初步分析和探究。再以常見的普通車床為例,論述了金屬切削設(shè)備的故障原因及分析方法后,結(jié)合機(jī)械設(shè)備磨損的原因及磨損程度的一般規(guī)律,得出了車床加工質(zhì)量精度下…案例探究式故障診斷實(shí)驗(yàn)**研究摘要:針對專業(yè)碩士學(xué)位研究生實(shí)驗(yàn)教學(xué)的行業(yè)性和職業(yè)性需求,在分析故障診斷方法與應(yīng)用理論教學(xué)和實(shí)驗(yàn)教學(xué)基礎(chǔ)上。
并且使用計(jì)算機(jī)已經(jīng)成為了我們的一種生活方式。然而,在計(jì)算機(jī)的日常實(shí)際使用過程中,由于計(jì)算機(jī)自身硬件問題或個人使用習(xí)慣等原因,難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,從而影響我們的辦公和工作效率,這就需要我們了解和掌握一定的計(jì)算機(jī)維護(hù)方面的相關(guān)…監(jiān)測與故障診斷在汽輪機(jī)狀態(tài)的應(yīng)用摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對能源的需求也越來越多,汽輪機(jī)是重要的電力生產(chǎn)設(shè)備,對于能源的供應(yīng)很是重要。但是汽輪機(jī)受到它自身的構(gòu)造,以及周遭運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜等影響,會出現(xiàn)故障,因此加強(qiáng)工業(yè)汽輪機(jī)在線監(jiān)測,對汽輪機(jī)的狀態(tài)進(jìn)行故障診斷是有關(guān)人員必須重視的問題。本文從汽輪機(jī)狀態(tài)在線監(jiān)測與故障診斷,對工業(yè)汽輪機(jī)性能進(jìn)行分析研究,并…汽車制動系統(tǒng)的故障預(yù)測及診斷摘要:制動系統(tǒng)在汽車的眾多系統(tǒng)中極為重要,汽車在使用中若出現(xiàn)故障,會給車輛帶來嚴(yán)重安全威脅。因此,如何對于汽車潛在的故障進(jìn)行預(yù)測和診斷就顯得尤為重要。而基于傳統(tǒng)的預(yù)測模型建立起來的汽車制動系統(tǒng)故障預(yù)測方法卻存在一定的缺陷,使得預(yù)測結(jié)果受到影響。金屬加工分很多不同的手工,讓我們詳細(xì)的分析一下不同的加工種類.還有它們所需要的成本和工藝效果如何。
山東膠縣三里河遺址出土兩件黃銅錐;山東省棲霞楊家圈出土黃銅殘片。發(fā)現(xiàn)銅質(zhì)...機(jī)械專業(yè)簡單的畢業(yè)設(shè)計(jì)有哪些題目?畢業(yè)設(shè)計(jì)可伸縮帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)AWC機(jī)架現(xiàn)場擴(kuò)孔機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)ZQ-100型鉆桿動力鉗背鉗設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)摩擦輪調(diào)偏裝置設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)封閉母線自然...求幾篇關(guān)于金屬材料的論文,**好是3000字左右的,需要格式規(guī)范。如果沒有...金屬材料一般是指工業(yè)應(yīng)用中的純金屬或合金。自然界中大約有70多種純金屬,其中常見的有鐵、銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉛、鋅等等。而合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結(jié)合而成,且具有金屬特性的材料。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。①黑色金屬又稱鋼鐵材料,包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,含碳2%~4%的鑄鐵,含碳小于2%的碳鋼,以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料??梢允褂孟鹌つP鸵越档图庸さ某杀?。正規(guī)金屬產(chǎn)品價(jià)格表
是加工小型零件的理想方法,通常用于首飾制造。湖北氣調(diào)金屬產(chǎn)品報(bào)價(jià)表
汽車零件加工行業(yè)是化學(xué)薄層滲透熱處理技術(shù)應(yīng)用**為***且效果較好的領(lǐng)域:化學(xué)薄層滲透熱處理技術(shù)極大地改善了以往傳統(tǒng)熱處理加工高耗電量的弊端,以一種**為節(jié)能的方式實(shí)現(xiàn)了汽車金屬零件加工的高效化生產(chǎn)。超硬涂層技術(shù)主要是通過對金屬材料表面進(jìn)行氮化碳、氧化金屬、碳化金屬等涂層的涂抹,提升金屬材料表面堅(jiān)硬度,且不改變金屬內(nèi)部的性質(zhì)。我國汽車制造業(yè)是**早引入超硬涂層技術(shù)的領(lǐng)域,與傳統(tǒng)金屬熱處理技術(shù)相比,經(jīng)超硬涂層技術(shù)處理過后的金屬表面硬度比一般的金屬要高出數(shù)倍,且摩擦因數(shù)被**降低。在涂層的作用下,可以**提升各類汽車零件的使用壽命。振動處理技術(shù)又稱振動時(shí)效,它通過在金屬構(gòu)件上安裝激振,使得電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將金屬構(gòu)件處于共振的狀態(tài),通過大約20~30min的振動,消除金屬應(yīng)力的作用。振動處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于能夠**提升金屬材料的抗變形力,提升構(gòu)件精度,且適用性較強(qiáng),在使用過程中不受構(gòu)件材料、大小的限制。振動處理技術(shù)一般作為金屬熱處理后的深化再加工,消除金屬材料在進(jìn)行熱處理過程中內(nèi)部由于高溫而產(chǎn)生的應(yīng)力、裂紋等缺陷,用以延長汽車金屬零部件的使用壽命,提升汽車零部件生產(chǎn)整體合格率。湖北氣調(diào)金屬產(chǎn)品報(bào)價(jià)表
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