軟啟動器的常見故障及故障原因分析

1、在調試過程中出現起動報缺相故障，軟起動器故障燈亮，電機沒反應。出現故障的原因可能是：

（1）起動方式采用帶電方式時，操作順序有誤（正確操作順序應為先送主電源，后送控制電源）。

（2）電源缺相，軟起動器保護動作（檢查電源）

（3）軟起動器的輸出端未接負載（輸出端接上負載后軟起動器才能正常工作）

2、用戶在使用過程中出現起動完畢，旁路接觸器不吸合現象。故障原因可能是：

（1）在起動過程中，保護裝置因整定偏小出現誤動作。（將保護裝置重新整定即可）

（2）在調試時，軟起動器的參數設置不合理。（主要針對的是55KW以下的軟起動器，對軟起動器的參數重新設置）

（3）控制線路接觸不良（檢查控制線路）

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變頻器的電壓保護

1、 過電壓保護

產生過電壓的原因及處理方法：

① 電源電壓太高

② 降速時間太短

③ 降速過程中，再生制動的放電單元工作不理想，來不及放電，請增加外接制動電阻和制動單元

④ 請檢查放電回路有沒有發(fā)生故障，實際并不放電；對于小功率的變頻器很有放電電阻損壞

2、 欠電壓保護

產生欠電壓的原因及處理方法：

① 電源電壓太低

② 電源缺相；

③ 整流橋故障：如果六個整流二極管中有部分因損壞而短路，整流后的電壓將下降，對于整流器件和晶閘管的損壞，應注意檢查，及時更換。

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 變頻器的過電流保護

處理方法

1、 起動時一升速就跳閘，這是過電流十分嚴重的現象，主要檢查

① 工作機械有沒有卡住

② 負載側有沒有短路，用兆歐表檢查對地有沒有短路

③ 變頻器功率模塊有沒有損壞

④ 電動機的起動轉矩過小，拖動系統(tǒng)轉不起來

2、 起動時不馬上跳閘，而在運行過程中跳閘，主要檢查

① 升速時間設定太短，加長加速時間

② 減速時間設定太短，加長減速時間

③ 轉矩補償(U/F比)設定太大，引起低頻時空載電流過大

④ 電子熱繼電器整定不當，動作電流設定得太小，引起變頻器誤動作

 1、啟動試驗

啟動試驗主要內容有

a.將變頻器的工作頻率由0Hz開始慢慢調高，觀察系統(tǒng)的啟動情況，同時觀察電動機負載運行是否正常。記下系統(tǒng)開始啟動的頻率，若在頻率較低的情況下電動機不能隨頻率上升而運轉起來，說明啟動困難，應進行轉矩補償設置b.將顯示屏切換至電流顯示，再將頻率調到最大值，讓電動機按設定的升速時間上升到最高轉速，在此期間觀察電流變化，若在升速過程中變頻器出現過流保護而跳聞，說明升速時間不夠，應設置延長升速時間。

c.觀察系統(tǒng)啟動升速過程是否平穩(wěn)，對于大慣性負載，按預先設定的頻率變化率升速或降速時，有可能會出現加速轉矩不夠，導致電動機轉速與變頻器輸出頻率不協調，這時應考慮低速時設置暫停升速功能。

d.對于風機類負載，應觀察停機后風葉是否因自然風而反轉，若有反轉現象，應設置啟動前的直流制動功能。

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 變頻器有故障。

解決方法：

1.通過“監(jiān)視--輸入輸出映像--邏輯輸入映像”觀察點通時對應那個LI1點的狀態(tài)，如果LI1或LI2，在手柄處于零位時，依然持續(xù)有效 （其對應的黑點在上方），則說明LI1或LI2損壞。需維修更換端子板。

2.檢查“應用功能——停車設置”內的“停車類型”應為“斜坡停車”。

3.如果端子LI1損壞，則需要更換端子板，如果**是LI2損壞，則可以將LI2上的線拆掉轉到LI6上（前提是LI6原來沒有被使用），然后“輸入輸出設置--反轉”設為LI6。松開右上角的螺釘，往下拉端子塊，即可卸掉，然后更換新的端子塊。

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 變頻器本身的原因：1）參數設定問題：例如加速時間太短，PID調節(jié)器的比例P、積分時間I參數不合理，超調過大，造成變頻器輸出電流振蕩。2）變頻器硬件問題：A、電流互感器損壞，其現象表現為：變頻器主回路送電，當變頻器未起動時 ，有電流顯示且電流在變化，這樣可判斷互感器已損壞。B、主電路接口板電流、電壓檢測通道被損壞，也會出現過流?？赡茉蛴校弘娐钒迳嫌袑щ婎w粒造成電路板靜電損壞、腐蝕性物質使電路板受到腐蝕、接地不良使得電路板零伏受干擾、連接插件不牢等。 

維修中，遇到過流故障，我們先用鉗型電流表測量變頻器輸出的電流?？摧敵鲭娏魇欠衿胶猓绻敵霾黄胶?，說明變頻器內部器件有問題。

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蘭州尊控電氣設備有限公司屬于電工電氣的高新企業(yè)，技術力量雄厚。蘭州尊控電氣設備是一家有限責任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質量方針。公司擁有專業(yè)的技術團隊，具有蘭州變頻器，電氣自動化控制，軟啟動器，高低壓配電柜等多項業(yè)務。蘭州尊控電氣設備將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念、***的產品，為彼此贏得全新的未來！