減小土壤電阻的方法1、在安裝接地裝置之前,要了解接地體周圍土壤的電阻率,如果過高,應(yīng)采取必要措施,保證接地電阻值合格。2、將接地體周圍土壤結(jié)構(gòu)改變?yōu)榻拥伢w周圍2~3m范圍內(nèi),摻入具有良好吸水性的不含水的物質(zhì),如木炭、焦碳煤渣、礦渣等,將土壤電阻率降至原來的15~110。3、用食鹽、木炭降低土壤電阻率用鹽、木炭分層夯實。細摻勻的木炭約10~15cm厚,再鋪2~3cm鹽,共5~8層。鋪設(shè)完畢,插入接地體。這種方法可以將電阻率降低到原來的13~15。但是鹽的日久會隨水流失,一般過兩年就要補充一次。4.采用長效化學(xué)降阻劑和長效化學(xué)降阻劑的方法,可以將土壤電阻率降低到原來的40%。每年春秋季,秋季雨水較少時,電氣設(shè)備的接地電阻應(yīng)每隔一次試驗一次,確保接地合格。通常要用**儀器(如ZC-8接地電阻測試儀)進行測試,也可以用安培計-電壓表測試。 寧夏生產(chǎn)制造工礦配電控制柜的廠家!尊控電氣設(shè)備!定西PLC控制柜
配電箱(柜)施工方法及技術(shù)控制要點工藝流程:材料機具準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞的修整→位置確定→安裝固定→成品保護。1、機具準(zhǔn)備:電錘、電鉆、開孔機、臺鉆、電工工具、水平尺、鋼圈尺、線墜、小白線、灰桶、瓦工工具、鐵釬子、毛刷。2、根據(jù)設(shè)計圖紙要求或規(guī)范規(guī)定,觀察配電箱預(yù)留孔洞是否符合安裝要求,如不能滿足,要進行修整。3、安裝配電箱時,確定配電箱的規(guī)格、型號是否和圖紙上的設(shè)計要求相符。4、根據(jù)配電箱的規(guī)格、尺寸大小,在墻上對配電箱的安裝高度、位置作上記號。5、配電箱安裝應(yīng)牢固,并且要找平、找正。6、電箱內(nèi)的電器應(yīng)布置整齊,二次接線應(yīng)排列整齊,布線美觀,箱內(nèi)二次線不得有接頭。蘭州消防系統(tǒng)巡檢柜維修方案蘭州售后服務(wù)好的電氣公司,尊控電氣。
“配電箱”,也叫配電柜,是電動機控制中心的統(tǒng)稱。配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,構(gòu)成低壓配電裝置。正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù),還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整,對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。配電箱的用途:便于管理,當(dāng)發(fā)生電路故障時有利于檢修。配電箱和配電柜配電盤配電憑等,是集中安裝開關(guān)、儀表等設(shè)備的成套裝置。常用的配電箱有木制和鐵板制兩種,現(xiàn)在哪兒的用電量都挺大的,所以還是鐵的用的比較多。配電箱的用途:方便停、送電,起到計量和判斷停、送電的作用。配電箱構(gòu)成主要分為兩部分:一是成套部件,即配電箱外殼及其相關(guān)配件。二是電氣元件及相關(guān)附件,即空氣開關(guān)和其所需要的附件。
磨機傳動系統(tǒng)的啟動運行特性:低速、重載、大沖擊是大型磨機運行的典型特點,磨機啟動時需要克服傳動系統(tǒng)的磨損損耗和研磨體重心的偏移對傳動軸所產(chǎn)生的有效力矩。如采用離合器啟動,在啟動瞬間,會有4~7In的啟沖電流,將對電網(wǎng)造成沖擊;在離合器掛接負載的瞬間,會發(fā)生二次沖擊電流,對電網(wǎng)和機械設(shè)備造成沖擊,影響電網(wǎng)穩(wěn)定性和機械設(shè)備的使用壽命。同時,由于離合器的發(fā)熱限制,要求離合器必須在7s左右掛載完畢,而對于變頻器啟動則無此限制。采用變頻器啟動磨機是可控啟動,啟動電流和轉(zhuǎn)矩能夠精確控制,對電網(wǎng)沖擊比較小,變頻器的精確控制功能避免了沖擊性轉(zhuǎn)矩對減速齒輪箱和大小齒輪的損傷,延長了它們的使用壽命。蘭州生產(chǎn)銷售成套配電控制柜的廠家!
高壓變頻器在礦業(yè)球磨機上的應(yīng)用:長期以來,礦業(yè)粉磨工藝中普遍采用球磨機研磨原料,一般都是采用液力耦合器啟動,啟動電流大對設(shè)備和電網(wǎng)的沖擊較大,同時工頻時易造成物料過度研磨,研磨周期長,研磨效率低,單位產(chǎn)品功耗較大,這就促使人們?nèi)パ兄茊悠交心バ矢?、產(chǎn)量大、能耗底的球磨機控制系統(tǒng),而變頻調(diào)速技術(shù)以其調(diào)速性能、節(jié)電效果,改善設(shè)備的運行工況,提高系統(tǒng)的安全可靠性,延長設(shè)備使用壽命等優(yōu)點,已成為現(xiàn)代電力傳動技術(shù)的一個發(fā)展方向,但是在傳統(tǒng)粉磨工藝中主要的設(shè)備球磨機中,采用變頻調(diào)速傳動控制其本上還是空白。蘭州做消防控制柜的廠家有哪些?消防系統(tǒng)巡檢柜生產(chǎn)廠家好不好
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大型磨機調(diào)速的必要性:礦石的可研磨性是指礦石在常規(guī)的磨礦條件下被破碎的能力,是影響磨機生產(chǎn)率和磨礦效率的重要因素,可磨性與礦石的組成和構(gòu)造有關(guān),是礦石的固有特性,在設(shè)備確定后難以改變。隨著開采深度的增加和范圍的擴大,礦石的可磨性可能會發(fā)生變化。在設(shè)備選型時,通常按照處理硬礦石對磨機進行選型。而在開采初期處理較軟的礦石時,則通過調(diào)整磨機的轉(zhuǎn)速來保證磨機的產(chǎn)量。如果采用傳統(tǒng)的定速磨機,只能通過減少磨機的鋼球來實現(xiàn),但是裝入鋼球太少,定速磨機的磨礦效率是不能接受的。而變頻技術(shù)在磨機傳動系統(tǒng)上的應(yīng)用,使磨機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)變得容易,為可靠生產(chǎn)提供了保障。同時,磨機是靠襯板上的提升條將研磨介質(zhì)和物料提升至一定高度后,在筒體內(nèi)產(chǎn)生拋落和瀉落運動,通過研磨介質(zhì)對物料拋落做功進行研磨。磨機襯板既要承受研磨體與物料的沖擊和磨損,又要有提升研磨體的作用,襯板提升條的寬度、高度和面角,磨機轉(zhuǎn)速和填充率都對磨礦介質(zhì)的跌落點有較大的影響。隨著生產(chǎn)的連續(xù)進行,磨機襯板提升條的形狀發(fā)生變化,尤其到襯板使用后期磨損劇烈,襯板提升能力降低,磨礦效率下降。因此,要根據(jù)不同的礦脈、不同的礦石調(diào)節(jié)磨機的轉(zhuǎn)速,達到比較好磨合效果。 定西PLC控制柜
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