變頻器本身由變壓器柜、功率柜、控制柜三部分組成。三相高壓電經(jīng)高壓開關(guān)柜進入，經(jīng)輸入降壓、移相給功率單元柜內(nèi)的功率單元供電，功率單元分為三組，一組為一相，每相的功率單元的輸出首尾相串。主控制柜中的控制單元通過光纖對功率柜中的每一功率單元進行整流、逆變控制與檢測，這樣根據(jù)實際需要通過操作界面進行頻率的給定，控制單元把控制信息發(fā)送到功率單元進行相應(yīng)的整流、逆變調(diào)整，輸出滿足負荷需求的電壓等級。移相變壓器是單元串聯(lián)型多電平高壓大功率變頻器中的關(guān)鍵部件之一。用低壓電力電子元件做高壓變頻器通常有兩種方法：一是用低壓元件直接串聯(lián)，另一種方法是用單獨的功率單元串聯(lián)，稱為單元串聯(lián)型多電平高壓大功率變頻器。后者因為比前者有更多的優(yōu)點而成為高壓大功率變頻器的主流。很明顯移相變壓器在該變頻器中起了兩個關(guān)鍵的作用：一是電氣隔離作用才能使各個變頻功率單元相互單獨從而實現(xiàn)電壓迭加串聯(lián)，二是移相接法可以有效地消除35次以下的諧波。（理論上可以消除6n-1次以下的諧波，n為單元級數(shù)）電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者，必須重新考試合格，方能工作。天水旁路軟啟動器控制器售后聯(lián)系方式

IPM逆變電路:由IPM模塊及其控制、保護、檢測電路構(gòu)成，在DSP的控制下，通過IPM模塊，將整流升壓后的直流電壓轉(zhuǎn)化為可控的三相交流電源輸送至壓縮機的永磁同步電動機定子并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場與永磁轉(zhuǎn)子相互作用推動轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)從而達到調(diào)節(jié)壓縮機轉(zhuǎn)速的目的;開關(guān)電源電路:利用開關(guān)電源芯片周期性控制內(nèi)部開關(guān)器件的通斷來調(diào)整輸出所需的穩(wěn)定的低壓電壓源以提供后端各種芯片及繼電器、感溫包等的工作電壓;溫度檢測電路:利用各類感溫包采集相應(yīng)溫度以便主芯片根據(jù)具體環(huán)境作出相應(yīng)的運算控制，以及在檢測到出現(xiàn)異常情況時及時輸出保護信號;通訊電路:由室外內(nèi)通訊發(fā)送、接收電路及室內(nèi)外連接線構(gòu)成，用于內(nèi)機和外機之間的通訊，將內(nèi)機檢測溫度與設(shè)置溫度等信號傳遞至外機處理，并將外機處理結(jié)果及保護狀況傳遞至內(nèi)機顯示;風(fēng)機、四通閥控制電路:外風(fēng)機及四通閥等部件的協(xié)調(diào)控制。通訊電路:由火零線提供通訊電源，室內(nèi)外發(fā)送接收光耦等元器件組成，實現(xiàn)內(nèi)外機溫度、電壓、電流、頻率等信息的傳輸。定西旁路軟啟動器控制器單個多少錢變頻調(diào)速功能及主要技術(shù)參數(shù)取決于內(nèi)設(shè)變頻器的規(guī)格型號和外部的配置狀況。

直接轉(zhuǎn)矩控制直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)，英語稱為DSC或DTC控制，是繼矢量控制技術(shù)之后又一種具有高控制性能的交流調(diào)速技術(shù)。直接轉(zhuǎn)矩控制是利用空間矢量、定子磁場定向的分析方法，直接在定子坐標系下分析異步電動機的數(shù)學(xué)模型，計算與控制異步電動機的磁鏈和轉(zhuǎn)矩，采用離散的兩點式調(diào)節(jié)器(Band-Band控制)，把轉(zhuǎn)矩檢測值與轉(zhuǎn)矩給定值作比較，使轉(zhuǎn)矩波動限制在一定的轉(zhuǎn)差范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)差的大小由頻率調(diào)節(jié)器來控制，并產(chǎn)生PWM脈寬調(diào)制信號，直接對逆變器的開關(guān)狀態(tài)進行控制，以獲得高動態(tài)性能的轉(zhuǎn)矩輸出。直接轉(zhuǎn)矩控制完成了交流調(diào)速的又一次飛躍。直接轉(zhuǎn)矩控制也是一對一控制，不能一臺變頻器控制多臺電動機，且不能用于過程控制。直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)，把轉(zhuǎn)矩檢測值與轉(zhuǎn)矩給定值作比較，使轉(zhuǎn)矩波動限制在一定的轉(zhuǎn)差范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)差的大小由頻率調(diào)節(jié)器來控制，并產(chǎn)生PWM脈寬調(diào)制信號，直接對逆變器的開關(guān)狀態(tài)進行控制。性能特點：可從零轉(zhuǎn)速進行控制，調(diào)速范圍寬；可對轉(zhuǎn)矩進行精確控制；系統(tǒng)響應(yīng)速度快，速度控制精度高。

控制對象電動機的特性4.1電動機功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電流的關(guān)系T=K*φm*l*cosψ式中：T電動機的轉(zhuǎn)距，單位N·m。K是常數(shù)。φm是主磁通，由電壓和頻率的比例決定，應(yīng)保持恒定，詳見4.1解釋，可以認為是一個常數(shù)。I是轉(zhuǎn)子電流。cosψ是轉(zhuǎn)子功率因數(shù)，也可以認為是個常數(shù)。根據(jù)公式T=K*φm*l*cosψ可以看出，I與T成正比變化，即電機電流和電機轉(zhuǎn)矩正相關(guān)。又因為電機轉(zhuǎn)距是由負載轉(zhuǎn)矩決定，所以電機電流正比于負載轉(zhuǎn)距。舉個例子，電動機堵轉(zhuǎn)時，T很大很大，此時電流也很大很大，所以堵轉(zhuǎn)會導(dǎo)致電動機過載燒毀。但是，上面這個公式，不易于計算電機轉(zhuǎn)矩，因為主磁通并不便于測量，所以計算時常用下面的公式。P=T*n/9550T=9550*P/n式中：P是輸出功率，單位kW，與輸入功率不等，因為中間還有損耗，包括銅損、鐵損、機械損耗、附加損耗等。n是電機轉(zhuǎn)速，單位r/min。根據(jù)上式，電動機的功率跟轉(zhuǎn)距、轉(zhuǎn)速有關(guān)系，任何一個增大，功率必定增大。關(guān)健理解說明：轉(zhuǎn)矩的大小只與電動機電流大小有關(guān)，轉(zhuǎn)矩大小取決于負裁大小。在負載不變（轉(zhuǎn)矩不變）的情況下，電動機的轉(zhuǎn)速越大，功率就越大。電動機的功率大小取決于負載轉(zhuǎn)矩與電動機轉(zhuǎn)速大小。電氣控制中互鎖主要是為保證電器安全運行而設(shè)置的。

直流變頻內(nèi)外機控制器的主要任務(wù)1、接收用戶溫度設(shè)置等指令采集環(huán)溫、管溫等信息并傳至室外機:顯示各種運行和保護參數(shù)。2、室外機控制器主要任務(wù)①接收室內(nèi)通訊信息，綜合分析室內(nèi)環(huán)溫、室內(nèi)設(shè)定、室外管溫等，確定壓縮機運轉(zhuǎn)頻率;②根據(jù)系統(tǒng)邏輯需要，控制室外風(fēng)機、四通閥、壓縮機電加熱等;③采集室外管溫、排氣溫度、過載、電壓電流、壓縮機狀態(tài)等參數(shù)，判斷系統(tǒng)是否在允許的工作條件內(nèi)運行。1、強電濾波電路:位于外機控制板前端，由保險管、壓敏電阻、放電管、安規(guī)電容、共模差模電感、氧化膜電阻等組成，用于工頻交流電源電磁干擾濾波，有浪涌吸收電路濾除市電高電壓的干擾;2、整流濾波電路:由大功率整流橋、高電壓大容量電解電容組成，有PTC電阻開機瞬間限流保護，將工頻交流電源整流濾波成直流電源，用于后續(xù)電路供電;3、PFC電路:由大功率申感、大功率IGBT、大功率二極管及其控制保護電路等組成，用于提高整機的功率因數(shù)，減少對電網(wǎng)的諧波干擾并具有升壓作用;我們的變頻控制器廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，滿足不同客戶的需求，適用性強。高壓軟啟動器控制器調(diào)試

一面好的電氣控制柜離不開工人嫻熟的技藝，更離不開設(shè)計人員科學(xué)和實用的設(shè)計。天水旁路軟啟動器控制器售后聯(lián)系方式

變頻器中常用的控制方式2.1非智能控制方式在交流變頻器中使用的非智能控制方式有V/f協(xié)調(diào)控制、轉(zhuǎn)差頻率控制、矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制等。(1)V/f控制V/f控制是為了得到理想的轉(zhuǎn)矩-速度特性，基于在改變電源頻率進行調(diào)速的同時，又要保證電動機的磁通不變的思想而提出的，通用型變頻器基本上都采用這種控制方式。V/f控制變頻器結(jié)構(gòu)非常簡單，但是這種變頻器采用開環(huán)控制方式，不能達到較高的控制性能，而且，在低頻時，必須進行轉(zhuǎn)矩補償，以改變低頻轉(zhuǎn)矩特性。(2)轉(zhuǎn)差頻率控制轉(zhuǎn)差頻率控制是一種直接控制轉(zhuǎn)矩的控制方式，它是在V/f控制的基礎(chǔ)上，按照知道異步電動機的實際轉(zhuǎn)速對應(yīng)的電源頻率，并根據(jù)希望得到的轉(zhuǎn)矩來調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率，就可以使電動機具有對應(yīng)的輸出轉(zhuǎn)矩。這種控制方式，在控制系統(tǒng)中需要安裝速度傳感器，有時還加有電流反饋，對頻率和電流進行控制，因此，這是一種閉環(huán)控制方式，可以使變頻器具有良好的穩(wěn)定性，并對急速的加減速和負載變動有良好的響應(yīng)特性。天水旁路軟啟動器控制器售后聯(lián)系方式