變頻器的電壓保護(hù)

1、 過電壓保護(hù)

產(chǎn)生過電壓的原因及處理方法：

① 電源電壓太高

② 降速時(shí)間太短

③ 降速過程中，再生制動(dòng)的放電單元工作不理想，來不及放電，請?jiān)黾油饨又苿?dòng)電阻和制動(dòng)單元

④ 請檢查放電回路有沒有發(fā)生故障，實(shí)際并不放電；對于小功率的變頻器很有放電電阻損壞

2、 欠電壓保護(hù)

產(chǎn)生欠電壓的原因及處理方法：

① 電源電壓太低

② 電源缺相；

③ 整流橋故障：如果六個(gè)整流二極管中有部分因損壞而短路，整流后的電壓將下降，對于整流器件和晶閘管的損壞，應(yīng)注意檢查，及時(shí)更換。

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 變頻器有故障。

解決方法：

1.通過“監(jiān)視--輸入輸出映像--邏輯輸入映像”觀察點(diǎn)通時(shí)對應(yīng)那個(gè)LI1點(diǎn)的狀態(tài)，如果LI1或LI2，在手柄處于零位時(shí)，依然持續(xù)有效 （其對應(yīng)的黑點(diǎn)在上方），則說明LI1或LI2損壞。需維修更換端子板。

2.檢查“應(yīng)用功能——停車設(shè)置”內(nèi)的“停車類型”應(yīng)為“斜坡停車”。

3.如果端子LI1損壞，則需要更換端子板，如果**是LI2損壞，則可以將LI2上的線拆掉轉(zhuǎn)到LI6上（前提是LI6原來沒有被使用），然后“輸入輸出設(shè)置--反轉(zhuǎn)”設(shè)為LI6。松開右上角的螺釘，往下拉端子塊，即可卸掉，然后更換新的端子塊。

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變頻器本身維修 

遇到損壞的變頻器時(shí)，先使用萬用表初步檢查整流模塊和逆變模塊是否完好。如果整流模塊損壞，在以后的維修中就要注意各種板卡是否有損壞；如果逆變模塊損壞，就要檢查驅(qū)動(dòng)板卡是否完好。

（1）逆變模塊（IGBT）的檢測

在進(jìn)一步的檢查中，檢測逆變模塊的檢測是重點(diǎn)之一。下面是檢測逆變模塊好壞的方法。

將萬用表撥到R 10K檔，用黑表筆接IGBT的集電極，紅表筆接IGBT的發(fā)射極，此時(shí)萬用表的指針在零位。用手指同時(shí)觸及一下柵極和集電極，這時(shí)IBGT被觸發(fā)導(dǎo)通，萬用表的指針擺向阻值較小的方向，并能站住指示在某一位置。然后再用手指同時(shí)觸及一下柵極和發(fā)射極，這時(shí)IGBT被阻斷，萬用表指針回零。這樣可判定 IGBT是好的。

變頻器的基本架構(gòu)

1、直流部分

直流部分是變頻器的信號控制部分。整流器件把三相電變成直流電后，直流電部分取出所需的電壓，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電路、檢測電路和CPU控制器。驅(qū)動(dòng)電路用來實(shí)現(xiàn)逆變器件的驅(qū)動(dòng)，檢測電路用來實(shí)現(xiàn)對溫度、電流和電壓的檢測，CPU控制器實(shí)現(xiàn)判斷和控制功能。

2、逆變器件部分

逆變器是能把直流電變成頻率可調(diào)的交流電的器件。通過逆變器的驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)對逆變器的驅(qū)動(dòng)，從變頻器輸出的電就變成了電壓為380V，頻率可調(diào)的交流電，驅(qū)動(dòng)電機(jī)完成預(yù)想的控制工作。

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1、軟啟動(dòng)器在起動(dòng)負(fù)載時(shí),出現(xiàn)起動(dòng)超時(shí)現(xiàn)象。軟啟動(dòng)器停止工作,電機(jī)自由停車。故障原因有

1)參數(shù)設(shè)置不合理(重新整定參數(shù)起始電壓適當(dāng)升高,時(shí)間適當(dāng)加長)

2)起動(dòng)時(shí)滿負(fù)載起動(dòng),(起動(dòng)時(shí)應(yīng)盡量減輕負(fù)載)在起動(dòng)過程中,出現(xiàn)電流不穩(wěn)定,電流過大。原因可能有

(1)電流表指示不準(zhǔn)確或者與互感器不相匹配(更換新的電流表)

(2)電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定,波動(dòng)比較大,引起軟啟動(dòng)器誤動(dòng)作(和廠家聯(lián)系更換控制板)

(3)軟啟動(dòng)器參數(shù)設(shè)置不合理。(重新整定參數(shù)

2、軟啟動(dòng)器出現(xiàn)重復(fù)起動(dòng)。故障原因有在起動(dòng)過程中**保護(hù)元件動(dòng)作,接觸器不能吸合,導(dǎo)致軟啟動(dòng)器出現(xiàn)重復(fù)起動(dòng)(檢查**元件和線路

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 軟啟動(dòng)器的常見故障

1、故障-F 01(瞬停)：    

出現(xiàn)此故障是接線端子7和10開路了，只要導(dǎo)線把接線端子7和10短接起來就可解決。引起此故障的原因一般是由于外部控制接線有誤而導(dǎo)致的，如果用戶不是特別需要外控的話，我們可以告訴用戶只需把軟起內(nèi)部功能代號“9”(控制方式)參數(shù)設(shè)置成“1”(鍵盤控制)，就可以避免此故障。    

2、故障-F 02(起動(dòng)時(shí)間過長)：    

出現(xiàn)此故障是軟起動(dòng)器的限流值設(shè)置得太低而使得軟起動(dòng)器的起動(dòng)時(shí)間過長，在這種情況下，我們可以把軟起內(nèi)部的功能代碼“4”(限制起動(dòng)電流)的參數(shù)設(shè)置高些，可設(shè)置到1.5~2.0倍，必須要注意的是電機(jī)功率大小與軟起動(dòng)器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情況下，野蠻的把參數(shù)設(shè)置到4~5倍，起動(dòng)運(yùn)行一段時(shí)間后會因電流過大而燒壞軟起內(nèi)部的硅模塊或是可控硅。    

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