壓力管道的分級(jí)：《工業(yè)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGD0001-2009）、《壓力管道安裝許可規(guī)則》（TSGD3001-2009）、《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》（TSGR1001－2008），考慮輸送介質(zhì)性質(zhì)、介質(zhì)溫度、輸送介質(zhì)壓力、輸送距離和環(huán)境等因素，將三大類壓力管道劃分為7個(gè)級(jí)別。1、GA類（長(zhǎng)輸管道）劃分為GA1和GA2級(jí)；2、GB類（公用管道）劃分為GB1和GB2級(jí)；3、GC類（工業(yè)管道）劃分為GC1、GC2和GC3級(jí)。若想要了解更多關(guān)于壓力管道的咨詢，歡迎聯(lián)系我司金倉(cāng)鍋爐。你知道如何安裝壓力管道嗎？東莞給水壓力管道改造

  從廣義上理解，壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無(wú)論其管內(nèi)介質(zhì)如何。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制和制止流體流動(dòng)的，由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門(mén)、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。2003年6月1日頒發(fā)實(shí)施的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(令第373號(hào))中，將壓力管道進(jìn)一步明確為“利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道”。這就是說(shuō)，所說(shuō)的“壓力管道”，不但是指其管內(nèi)或管外承受壓力，而且其內(nèi)部輸送的介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質(zhì)。湛江天然氣壓力管道應(yīng)力分析帶你認(rèn)識(shí)壓力管道,學(xué)會(huì)五種檢測(cè)方法!

 申請(qǐng)壓力管道安裝許可證（施工資質(zhì)）的過(guò)程其實(shí)就是對(duì)管道安裝公司質(zhì)量管理和技術(shù)能力檢驗(yàn)評(píng)價(jià)的一個(gè)過(guò)程，國(guó)家發(fā)證單位或第三方評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)通過(guò)對(duì)公司的審查鑒定評(píng)價(jià)合格后下發(fā)壓力管道安裝許可證。那么第三方評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)會(huì)從哪幾方面對(duì)管道安裝公司進(jìn)行鑒定評(píng)價(jià)呢？資源條件：人員要求：焊工、技術(shù)人員、無(wú)損檢測(cè)人員，天車(chē)操作人員都要求持證上崗，并且定期參加公司的技術(shù)，作業(yè)考核培訓(xùn)；技術(shù)人員應(yīng)具備編制與壓力管道安裝相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)、安裝工藝、檢驗(yàn)工藝等工藝技術(shù)文件的能力；檢驗(yàn)人員應(yīng)具備壓力管道主要安裝工序和終檢驗(yàn)的能力；設(shè)備：要有滿足管道安裝應(yīng)有的設(shè)備、工具、裝備、檢測(cè)儀器并定期對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)；材料：對(duì)原材料的管控4.場(chǎng)地：具有與壓力管道安裝相適應(yīng)的辦公場(chǎng)所；具有與許可級(jí)別相適應(yīng)的原材料及安裝用設(shè)施、設(shè)備保管條件，具有場(chǎng)地或者材料庫(kù)房，滿足材料分類分區(qū)(待檢、合格、不合格)、分批存放的要求；具有的焊接材料庫(kù)，檔案室。

 在壓力管道安裝完成之后，為了確保其安全性，必須進(jìn)行管道氣壓試驗(yàn)。接下來(lái)壓力管道安裝資質(zhì)辦理單位就來(lái)給大家說(shuō)一下壓力管道氣壓試驗(yàn)要求有哪些。承受內(nèi)壓鋼管和有色金屬應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的。真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為。當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力大于，必須有設(shè)計(jì)文件或建設(shè)單位同意。在做管道氣壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬脆性轉(zhuǎn)變溫度。在做管道氣壓試驗(yàn)前必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為。在氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)中，壓力應(yīng)逐漸緩慢增加。當(dāng)壓力上升到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查。如無(wú)泄漏和異?，F(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)定壓力3分鐘，直至試驗(yàn)壓力為止。穩(wěn)定壓力10分鐘，然后將壓力降低到設(shè)計(jì)壓力。停止壓力的時(shí)間應(yīng)根據(jù)泄漏檢查的需要確定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。輸送劇毒流體、有毒流體和可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。什么是壓力管道？壓力管道的劃分與種類。

 焊接工藝評(píng)定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評(píng)定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容焊接工藝評(píng)定檢測(cè)范圍：適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護(hù)焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。焊接工藝評(píng)定流程：壓力管道焊接工藝評(píng)定-管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目：試驗(yàn)準(zhǔn)備在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后，進(jìn)行焊前的準(zhǔn)備工作。試件施焊焊前準(zhǔn)備工作完畢，由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊，同時(shí)，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)施焊過(guò)程進(jìn)行記錄。：試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面有無(wú)缺陷。試驗(yàn)方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。無(wú)損檢測(cè)：試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面和內(nèi)部有無(wú)缺陷。試驗(yàn)方法：表面缺陷-磁粉檢測(cè)（MT）滲透檢測(cè)（PT）內(nèi)部缺陷-超聲探傷（UT）射線探傷（RT）。實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)項(xiàng)目：拉伸測(cè)試，彎曲測(cè)試，沖擊測(cè)試，硬度測(cè)試，低倍金相測(cè)試。壓力管道定期檢驗(yàn)周期 幾年檢驗(yàn)一次?佛山燃?xì)鈮毫艿缿?yīng)力分析

壓力管道定義及分類，壓力管道安裝資質(zhì)等級(jí)劃分。東莞給水壓力管道改造

壓力管道特點(diǎn)與其他管道相比，壓力管道有如下特點(diǎn)：壓力管道是一個(gè)系統(tǒng)，相互關(guān)聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動(dòng)全身。壓力管道長(zhǎng)徑比很大，極易失穩(wěn)，受力情況比壓力容器更復(fù)雜。壓力管道內(nèi)流體流動(dòng)狀態(tài)復(fù)雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風(fēng)、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點(diǎn)和具體技術(shù)要求，材料選用復(fù)雜。管道上的可能泄漏點(diǎn)多于壓力容器，只一個(gè)閥門(mén)通常就有五處。壓力管道種類多，數(shù)量大，設(shè)計(jì)，制造，安裝，檢驗(yàn)，應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多，與壓力容器大不相同。東莞給水壓力管道改造

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