在我國(guó)石油化工生產(chǎn)中，往往會(huì)遇到一些高含硫天然氣，比如硫化氫天然氣。由于硫化氫氣體有很強(qiáng)的腐蝕性，在與設(shè)備接觸過程中可能會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，其陰極析出氫原子，但是由于硫化氫自身的存在，往往會(huì)阻止氫原子合成氫分子，這樣就會(huì)使得氫原子無法排出，只能進(jìn)入設(shè)備管道中，從而形成硫化物應(yīng)力開裂與氫致開裂等。因此，在石油化工生產(chǎn)中就必須采取一定的抗硫化氫措施，主要辦法為安設(shè)相應(yīng)的抗硫管道。但是，在具體的安設(shè)過程中，如果焊接不當(dāng)，那么抗硫效果也達(dá)不到理想要求，因此就需要注重抗硫管道的焊接?；诖?，本文對(duì)含硫化氫天然氣壓力管道——抗硫管道的焊接工藝進(jìn)行了相關(guān)探討。帶你認(rèn)識(shí)壓力管道，學(xué)會(huì)五種檢測(cè)方法！教你避開安全盲點(diǎn)。深圳消防壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)

 壓力管道施工資質(zhì)，又稱壓力管道施工許可證、壓力容器施工許可等。壓力管道施工資質(zhì)等級(jí)包括：、公用壓力管道施工資質(zhì)、燃?xì)鈮毫艿朗┕べY質(zhì)、熱力壓力管道施工資質(zhì)、GC1級(jí)壓力管道施工資質(zhì)、GC2級(jí)壓力管道施工資質(zhì)、GCD級(jí)動(dòng)力管道施工資質(zhì)工藝管道施工資質(zhì)還包括：蒸汽管道施工資質(zhì)、廢汽管道施工資質(zhì)、熱水管道施工資質(zhì)、凝結(jié)水管道施工資質(zhì)、燃?xì)夤艿朗┕べY質(zhì)、冷煤氣管道施工資質(zhì)、水煤氣管道施工資質(zhì)、液化石油氣管道施工資質(zhì)、天然氣管道施工資質(zhì)、氣體管道施工資質(zhì)、壓縮空氣管道施工資質(zhì)、氧氣管道施工資質(zhì)、氮?dú)夤艿朗┕べY質(zhì)、乙炔管道施工資質(zhì)、氫氣管道施工資質(zhì)、二氧化碳管道施工資質(zhì)、真空管道施工資質(zhì)、高純氣體管道施工資質(zhì)。江門暖氣壓力管道安裝資質(zhì)壓力管道的振動(dòng)原因及消除措施。

 壓力管道的分類：按照壓力管道的用途來劃分的話，壓力管道可以分為長(zhǎng)輸管道（GA類）、公用管道（GB類）、工業(yè)管道（GC類）和動(dòng)力管道（GD類）四類。長(zhǎng)輸管道是產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)用來運(yùn)輸商品的管道；公用管道是城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)，用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔峁艿?；工業(yè)管道是工廠用來運(yùn)輸工業(yè)介質(zhì)的工藝管道；動(dòng)力管道是火力發(fā)電廠用來輸送蒸汽、汽水兩種介質(zhì)的管道。按照壓力管道的承受壓力大小來進(jìn)行劃分的話，壓力管道可以分為低壓管道、中壓管道、高壓管道和特高壓管道四種。低壓管道的工程壓力要小于；中壓管道的工程壓力在；高壓管道的工程壓力是在；特高壓管道工程壓力則是10-20MPa之間。

  壓力管道不同于普通管道，危險(xiǎn)因素多。壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其高工作壓力小于（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。其中,石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護(hù)法》等法律法規(guī)實(shí)施。它的構(gòu)造比較復(fù)雜。主要由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等組成。其中壓力管道主要元件為管子、管件、法蘭、閥門、補(bǔ)償器、阻火器密封件、支吊架等；安全保護(hù)裝置主要有安全閥、壓力表、爆破片、緊急切斷閥；附屬設(shè)施包括陰保裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)。壓力管道的分級(jí)，你知道嗎？

  在工業(yè)發(fā)展中,壓力管道的應(yīng)用越來越廣,隨之而來焊接工程也就繁重起來。如何做好這項(xiàng)工作及一般管道焊接的過程是怎樣的呢?一般先要做焊前準(zhǔn)備，再進(jìn)行焊口組對(duì)，接著開始定位焊縫，之后就開始在正常的焊接及注意事項(xiàng)，還有就是進(jìn)行焊后熱處理。期間貫串檢驗(yàn)、評(píng)定、輔助等工作,在實(shí)際施工中，情況復(fù)雜，是一個(gè)焊接生產(chǎn)管理的系統(tǒng)工程。在這里主要講一講預(yù)熱和焊后熱處理。焊前預(yù)熱預(yù)熱通常應(yīng)根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(WPS)中規(guī)定,并經(jīng)焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證。包括管道所有類型的焊接,比如:定位焊、補(bǔ)焊、螺紋接頭的密封焊等。當(dāng)用熱加工法進(jìn)行切割、開坡口清根、開槽、焊接臨時(shí)焊縫時(shí),也應(yīng)考慮預(yù)熱要求。需要預(yù)熱的焊件,其層間溫度不低于預(yù)熱溫度。其中奧氏體不銹鋼焊接時(shí),層間溫度宜低于150℃;馬氏體不銹鋼焊接時(shí),層間溫度宜低于315℃。壓力管道是一個(gè)系統(tǒng)，相互關(guān)聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動(dòng)全身。佛山工業(yè)壓力管道安裝資質(zhì)

壓力管道焊接工藝評(píng)定。深圳消防壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)

在《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》第二條中將壓力管道定義為“在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備”。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中將壓力管道進(jìn)一步明確為“利用一定的壓力用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)且公稱直徑大于25mm的管道”。這就是說,所說的“壓力管道”不但是指其管內(nèi)或管外承受壓力,而且其內(nèi)部輸送的介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質(zhì)。深圳消防壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)