鍋爐內(nèi)水處理特點(diǎn)：鍋內(nèi)水處理不需要復(fù)雜的設(shè)備，故投資小，成本低，操作方便。對水質(zhì)適應(yīng)范圍較大，如果處理得當(dāng)，防垢率可以達(dá)到80％以上。鍋內(nèi)水處理還不能完全防止鍋爐結(jié)生水垢，特別是生成的泥垢，在排污不及時(shí)很容易結(jié)生二次水垢。鍋內(nèi)水處理常用藥劑，氫氧化鈉：俗稱火堿、和苛性鈉。主要作用是：⑴能有效地消除給誰中的碳酸鹽硬度和鎂鹽硬度。碳酸氫鈣＋氫氧化鈉＝碳酸鈣↓＋碳酸鈉＋水碳酸氫鎂＋氫氧化鈉＝氫氧化鎂↓＋碳酸鈉＋水硫酸鎂＋氫氧化鈉＝氫氧化鎂↓＋硫酸鈉氯化鎂＋氫氧化鈉＝氫氧化鎂↓＋氯化鈉⑵保持鍋爐水中的堿度，防止鍋爐腐蝕。當(dāng)鍋爐水中的氫氧根保持一定的濃度時(shí)（PH＝），鍋爐金屬表面生成的保護(hù)膜就比較穩(wěn)定，從而可以阻止氧對鍋爐金屬的腐蝕。碳酸鈉俗稱純堿和蘇打。工業(yè)用的無水碳酸鈉是白色的粉末，易溶于水，水溶液呈強(qiáng)堿性。還有就是磷酸三鈉（Na3PO4?12H2O），俗稱磷酸鈉，在干燥的空氣中易風(fēng)化，水溶液呈堿性。鍋爐滿水的現(xiàn)象及處理？潮州天然氣鍋爐安裝

 鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換器，它是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能將工質(zhì)水或其他流體加熱到一定參數(shù)的設(shè)備。鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分?！板仭笔侨菁{水和蒸汽的受壓部件，對水進(jìn)行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進(jìn)行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設(shè)備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進(jìn)行著熱量轉(zhuǎn)換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構(gòu)架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風(fēng)道、管道、爐墻等輔助設(shè)備。廣州熱水鍋爐維修鍋爐行業(yè)常見術(shù)語都有哪些？

余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。超導(dǎo)熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以上，這是任何一種普通熱交換器無法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí)，熱管被便自動將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口。

鍋爐啟動過程應(yīng)做哪些定期工作？沖洗水位計(jì)：通常為兩次，首要次是汽包壓力（0.5-1表壓）就沖洗。第二次并汽前沖洗。關(guān)閉空氣門；關(guān)閉時(shí)間要正確，氣壓升至1.5-2表壓時(shí)進(jìn)行。對鍋爐機(jī)組進(jìn)行多方面檢查；啟動期間2-3次，并汽前還應(yīng)進(jìn)行一次。特別注意各部膨脹指示值是否正確。定期排污（下部放水）；熱緊螺絲：氣壓升至3-4表壓時(shí)。主汽管暖管：氣壓升至3-5表壓時(shí)；沖洗壓力表；氣壓升至3-5表壓時(shí)沖洗各部汽、水壓力表管及閥門。連續(xù)排污；安全門檢查。冷凝鍋爐季節(jié)工作效率。

鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì)，重新著火燃燒的現(xiàn)象稱為二次燃燒。鍋爐發(fā)生二次燃燒時(shí)，會把省煤器、引風(fēng)機(jī)燒壞，嚴(yán)重時(shí)也可能把鍋爐尾部全部燒毀。鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì)，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃燒而帶入鍋爐尾部的。尤其在點(diǎn)火與停爐時(shí)，容易造成燃燒不完全，使鍋爐尾部沉積大量可燃物質(zhì)。這些沉積物降低了尾部受熱面的傳熱效果，使排煙溫度升高。當(dāng)排煙溫度上升到一定值，又有足夠的氧氣助燃時(shí)，便會發(fā)生二次燃燒。有的二次燃燒是在停爐幾分鐘或幾小時(shí)以后發(fā)生的，這與可燃物質(zhì)的著火點(diǎn)和散熱條件有關(guān)。運(yùn)行著的鍋爐尾部煙氣流速較快，可燃物質(zhì)所產(chǎn)生的熱量很快被煙氣帶走，只能緩慢的氧化，不能達(dá)到著火燃燒。而停爐后，煙道中的煙氣停止了流動，可燃物質(zhì)氧化產(chǎn)生的熱量不易散失，溫度就會升高。如果爐門或煙道擋板關(guān)閉不嚴(yán)，漏入新鮮空氣助燃，就造成了停爐后的二次燃燒。為了防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒，其根本措施是杜絕可燃物質(zhì)在鍋爐尾部沉積。為此，在點(diǎn)火時(shí)，如果點(diǎn)不著火，必須立即停止向爐膛內(nèi)供給燃料（如煤、油、氣等），嚴(yán)防將可燃物質(zhì)帶入鍋爐尾部。在運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)吹灰，配風(fēng)適當(dāng)，使燃燒完全，不冒黑煙。停爐后，要監(jiān)視省煤器的溫度。鍋爐受熱面有明顯的油污和鐵銹。廣州熱水鍋爐維修

鍋爐酸洗時(shí)的注意事項(xiàng)。潮州天然氣鍋爐安裝

水垢對鍋爐的危害：浪費(fèi)燃料，污染蒸汽品質(zhì)：鍋爐受熱面上如果結(jié)有1毫米厚的水垢，則浪費(fèi)燃料約3~5％。損壞受熱面：結(jié)有水垢的鍋爐傳熱性能變差，受熱面兩側(cè)的溫差增大，爐管的溫度升高。當(dāng)受熱面金屬的溫度超過正常工作條件的溫度時(shí)，稱為過熱。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，金屬受熱后很快將熱量傳遞給爐水，兩者溫度相差約為30~100℃。例如，工作壓力為，飽和水溫度約為180℃左右，在沒有結(jié)垢時(shí)，鋼材溫度在210~230℃；若結(jié)生1毫米水垢，鋼材溫度將升高130~390℃；當(dāng)水垢再厚些，情況將更為嚴(yán)重。當(dāng)超過450℃，金屬將發(fā)生蠕動變形。降低鍋爐出力，增加檢修工作量：由于鍋爐結(jié)垢后，火側(cè)熱量傳遞給水側(cè)就困難，鍋爐蒸發(fā)量將隨之下降。潮州天然氣鍋爐安裝