鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分?！板仭笔侨菁{水和蒸汽的受壓部件，對水進行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設(shè)備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進行著熱量轉(zhuǎn)換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構(gòu)架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風道、管道、爐墻等輔助設(shè)備。鍋爐是許多工業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，它對于保障生產(chǎn)順利進行起到了至關(guān)重要的作用。蒸汽鍋爐保養(yǎng)

鍋爐運行中遇有哪幾情況時應緊急停爐？鍋爐缺水，使水位在汽包水位計看不清。鍋爐滿水：使水位超過汽包水位計的上部可見水位。爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時。燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高時。所有水位計損壞時。鍋爐汽水管道爆裂，威脅設(shè)備及人身安全時。鍋爐燃油管道爆破或著火，威脅設(shè)備及人身安全時。鍋爐水位事故是鍋爐運行惡性事故之一。如果處理不當，輕則停機。重則造成很大危害。缺水：鍋爐鋼板、受熱面管子過熱變形，鼓包或裂紋。管子爆破或鍋爐。汕尾蒸汽鍋爐保養(yǎng)鍋爐缺水如何處理呢？

鍋爐內(nèi)內(nèi)嚴重缺水時，會造成爐管爆破事故。在爐管或鍋筒燒紅的情況下，如處理錯誤，進行大量上水的話，則水接觸燒紅的爐管或鍋筒時，便產(chǎn)生大量蒸汽。由于汽壓突然猛增，就會造成鍋爐事故。特別時壓力高、水容積又較大的鍋殼式鍋爐，時的威力也就更大。因此，鍋內(nèi)嚴重缺水時，嚴禁向鍋內(nèi)上水，應采取緊急停爐措施。造成鍋內(nèi)缺水的原因很多。據(jù)國家勞動部門的統(tǒng)計資料分析，其中主要由運行人員勞動紀律松弛與誤操作所致的約占70%左右。例如長期忘記上水；排污后忘記關(guān)閉排污閥或關(guān)閉不嚴；水位計不按時沖洗，使水位計旋塞堵死，形成假水位等等。其余30%是由于設(shè)備缺陷或其它故障造成的。如給水設(shè)備突然發(fā)生故障，或者水源突然中斷，停止了給水等。因此，要杜絕鍋內(nèi)缺水事故，關(guān)鍵是加強對鍋爐運行人員遵守勞動紀律的教育，只要運行人員具有高度的責任感，又熟練地掌握了操作技術(shù)，即使發(fā)生設(shè)備故障，也完全能及時排除鍋內(nèi)缺水事故。

鍋爐超壓就是鍋爐運行時的工作壓力超過了比較高許可工作壓力。造成鍋爐超壓，發(fā)生鍋爐事故，多屬盲目的提高鍋爐的工作壓力或司爐擅離崗位，鍋爐處于無人管理的結(jié)果。因此，不能盲目的提高鍋爐工作壓力。如需要提高鍋爐的工作壓力，必須經(jīng)過有關(guān)部門嚴格的技術(shù)鑒定。另外，從鍋爐超壓的事例中可以看出，培訓司爐人員和加強崗位責任制的重要性。有時壓力表、安全閥同時失靈，也有可能造成鍋爐超壓。鍋內(nèi)滿水就是鍋內(nèi)的水位超過了比較高許可水位線，嚴重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水沖擊聲。鍋內(nèi)滿水一般是由于運行人員疏忽大意，上水過量。發(fā)生了鍋內(nèi)滿水時，應立即打開排污閥，放出過量的水，使水位維持正常即可排除鍋內(nèi)滿水。鍋爐化學清洗后的的處理。

我國層燃鏈條爐排鍋爐居多，該型鍋爐主要在節(jié)能、環(huán)保性能方面需要進一步提高。在對原煤進行洗選篩分并同時改進燃燒設(shè)備的基礎(chǔ)上將有更大的發(fā)展空間。對于仍采用的手燒加煤、間歇燃燒方式的小型固定爐排鍋爐，必將淘汰，取而代之以新開發(fā)的新型鍋爐。循環(huán)流化床燃燒技術(shù)具有強化傳熱、燃燒效率高、燃料適應性廣和排放污染物少等特點，在≥10t/h燃煤工業(yè)鍋爐中應積極發(fā)展應用，該型鍋爐是種很有發(fā)展前途的清潔燃燒技術(shù)。如果有需要鍋爐的業(yè)務(wù)，歡迎聯(lián)系我們金倉鍋爐。鍋爐除氧的方法都有哪些？梅州導熱鍋爐安裝工程公司

鍋爐滅火保護的動作條件是什么？蒸汽鍋爐保養(yǎng)

鍋爐停爐保養(yǎng)：停爐期間溶氧腐蝕比鍋爐運行時發(fā)生溶氧腐蝕嚴重的多。保養(yǎng)基本原則：不讓空氣進入停用鍋爐的汽水系統(tǒng)內(nèi)。保持停用鍋爐水汽系統(tǒng)內(nèi)表面的干燥，相對濕度小于20%。在金屬表面造成具有防腐作用的薄膜。使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其它保護劑的水溶液中。停爐常用的保護方法：長：聯(lián)氨防腐、氨液防腐、堿液防腐；磷酸三鈉與亞硝酸鈉、干燥劑防腐、充氮、充氨防腐。短：保持給水壓力、保持蒸汽壓力；熱爐放水、余熱烘干。烘爐：目的：烘干爐墻和爐拱的水分，以免突然升溫爐墻產(chǎn)生裂紋。方法：按升溫曲線進行升溫每天溫升不超過（50℃）（20℃）；烘爐時間：輕型爐墻4—6天；重型爐墻10—14天。烘爐溫度：（終煙溫）輕型爐墻不超過160℃；重型爐墻不超過220℃。水處理目的：是將鍋爐用水（硬水）變?yōu)檐浰?，使鍋爐內(nèi)部受熱面保持清潔，不結(jié)（少結(jié)）垢，提高鍋爐效率和保證蒸汽品質(zhì)，防止鍋爐金屬壁腐蝕，確保鍋爐安全經(jīng)濟，連續(xù)運行。蒸汽鍋爐保養(yǎng)