壓力管道設(shè)計(jì)是否合理是壓力管道安全運(yùn)行的基本保證。按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理和監(jiān)察規(guī)定》的要求，壓力管道必須由取得設(shè)計(jì)資格的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。但在實(shí)際使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，壓力管道設(shè)計(jì)方面存在著無(wú)證單位設(shè)計(jì)或自行設(shè)計(jì)、無(wú)設(shè)計(jì)資料、壓力管道選材不符合要求、結(jié)構(gòu)不合理等問(wèn)題，且在所用壓力管道中的比例分別占91％、91%、50%、64%。壓力管道是由管子、法蘭、三通、閥門等管道元件組成，只有元件質(zhì)量符合了要求，管道的使用安全才有保障。在用的壓力管道在制造方面卻存在著閥門泄漏、銹死，三通、彎頭等管道元件存在制造缺陷，焊縫中存有氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，密封性防腐和保溫不符合要求等問(wèn)題，且分別占總壓力管道數(shù)的91%、64%、91%、91%。壓力管道的定義和劃分標(biāo)準(zhǔn)。深圳低壓壓力管道水壓試驗(yàn)

在我國(guó)石油化工生產(chǎn)中，往往會(huì)遇到一些高含硫天然氣，比如硫化氫天然氣。由于硫化氫氣體有很強(qiáng)的腐蝕性，在與設(shè)備接觸過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，其陰極析出氫原子，但是由于硫化氫自身的存在，往往會(huì)阻止氫原子合成氫分子，這樣就會(huì)使得氫原子無(wú)法排出，只能進(jìn)入設(shè)備管道中，從而形成硫化物應(yīng)力開(kāi)裂與氫致開(kāi)裂等。因此，在石油化工生產(chǎn)中就必須采取一定的抗硫化氫措施，主要辦法為安設(shè)相應(yīng)的抗硫管道。但是，在具體的安設(shè)過(guò)程中，如果焊接不當(dāng)，那么抗硫效果也達(dá)不到理想要求，因此就需要注重抗硫管道的焊接。基于此，本文對(duì)含硫化氫天然氣壓力管道——抗硫管道的焊接工藝進(jìn)行了相關(guān)探討。潮州燃?xì)鈮毫艿浪畨涸囼?yàn)壓力管道是一個(gè)系統(tǒng)，相互關(guān)聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動(dòng)全身。

    在日常生活中，自來(lái)水管對(duì)大家來(lái)說(shuō)都不陌生，家里的自來(lái)水都是通過(guò)它來(lái)完成供水的。大家有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，家中不同的地方使用的水管也不同？這些水管主要有鍍鋅鋼管和PVC管,其中以鋼管常見(jiàn)。自來(lái)水管究竟是不是壓力管道呢？依照國(guó)家建設(shè)部管網(wǎng)供水壓力服務(wù)規(guī)范要求，城市供水服務(wù)壓力為，一般城市管網(wǎng)平均壓力能達(dá)到。我們先看一看關(guān)于壓力管道的定義：根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定義，壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。從上述描述中總結(jié)出來(lái)，是否壓力管道主要取決于三個(gè)條件：壓力，介質(zhì)和管徑。首先是自來(lái)水管的壓力，城市供水比較低壓力為，大于，壓力條件滿足了。然后是自來(lái)水管的輸送介質(zhì)，顧名思義其介質(zhì)就是水，最高工作溫度是常溫，低于水的標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)100℃，所以介質(zhì)這條件不滿足。再看管徑，市政給水管管徑,口徑從20mm—620mm不等，可見(jiàn)管徑稍大的都滿足條件。

 在壓力管道安裝完成之后，為了確保其安全性，必須進(jìn)行管道氣壓試驗(yàn)。壓力管道安裝資質(zhì)辦理單位就來(lái)給大家說(shuō)一下壓力管道氣壓試驗(yàn)要求有哪些。承受內(nèi)壓鋼管和有色金屬應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的。真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為。當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力大于，必須有設(shè)計(jì)文件或建設(shè)單位同意。在做管道氣壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬脆性轉(zhuǎn)變溫度。在做管道氣壓試驗(yàn)前必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為。在氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)中，壓力應(yīng)逐漸緩慢增加。當(dāng)壓力上升到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查。如無(wú)泄漏和異?，F(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)定壓力3分鐘，直至試驗(yàn)壓力為止。穩(wěn)定壓力10分鐘，然后將壓力降低到設(shè)計(jì)壓力。停止壓力的時(shí)間應(yīng)根據(jù)泄漏檢查的需要確定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。輸送劇毒流體、有毒流體和可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。壓力管道常見(jiàn)問(wèn)題有哪些？

    壓力管道外表看似簡(jiǎn)單，實(shí)則構(gòu)造復(fù)雜、危險(xiǎn)因素多。壓力管道作為特種設(shè)備之一，其制作組裝要復(fù)雜得多，一般來(lái)說(shuō)，壓力管道主要由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置以及附屬設(shè)施等組成。而其中壓力管道的主要元件有分為管子、管件、法蘭、閥門、補(bǔ)償器、密封件、支吊架等；安全保護(hù)裝置主要有安全閥、壓力表、爆破片、緊急切斷閥；附屬設(shè)施包括陰保裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等，任何一類元件，如果管理維護(hù)不當(dāng)，可能會(huì)發(fā)生意想不到的嚴(yán)重后果。這些壓力管道配件在工作中需要長(zhǎng)時(shí)間承受特定的壓力，并且會(huì)持續(xù)受到周邊環(huán)境的影響。一般來(lái)說(shuō)，壓力管道故障一般都會(huì)經(jīng)歷從損傷到失效這個(gè)階段，管道在外部機(jī)械力、介質(zhì)環(huán)境、熱作用等單獨(dú)或者共同作用下，其材料性能被迫下降、結(jié)構(gòu)不連續(xù)或者承載能力下降，這就造成了壓力管道的損傷。而隨著管道損傷積累到一定程度，壓力管道的功能不能再繼續(xù)發(fā)揮其設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，甚至剛度都不能滿足使用要求的狀態(tài)后，根據(jù)目前現(xiàn)行國(guó)標(biāo)承壓設(shè)備損傷模式識(shí)別中，將損傷模式分為5大類：腐蝕減薄、環(huán)境開(kāi)裂、材質(zhì)劣化、機(jī)械損傷以及其他損傷。 隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，壓力管道的設(shè)計(jì)和施工方法也在不斷創(chuàng)新和優(yōu)化。云浮壓力管道安裝許可證

壓力管道在工業(yè)領(lǐng)域中起著至關(guān)重要的作用，它如同一條條堅(jiān)實(shí)的動(dòng)脈，輸送著各種流體介質(zhì)。深圳低壓壓力管道水壓試驗(yàn)

壓力管道分類：（根據(jù)TSGR1001-2008《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》整理）(長(zhǎng)輸管道)長(zhǎng)輸(油氣)管道是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位之間的用于輸送商品介質(zhì)的管道，劃分為GA1級(jí)和GA2級(jí)。1）符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為GA1級(jí)：（1）輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，比較高工作壓力P＞；（2）輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，比較高工作壓力P≥，并且輸送距離（指產(chǎn)地、儲(chǔ)存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的長(zhǎng)度））≥200km的長(zhǎng)輸管道；2）GA1級(jí)以外的長(zhǎng)輸（油氣）管道為GA2級(jí)。GA1級(jí)分為GA1甲級(jí)、GA1乙級(jí)：1、GA1甲級(jí)（1）輸送有毒、可燃、易爆氣體或者液體介質(zhì)的管道。（2）輸送有毒、可燃、易爆氣體或者液體介質(zhì)的管道。深圳低壓壓力管道水壓試驗(yàn)