使用塑料瓶的時候需要注意哪些事項呢？1、固體塑料瓶必須具有承受外力作用的功能，它能夠適應(yīng)多種運(yùn)輸方式和倉庫貯存方式，保護(hù)內(nèi)裝物不致受到損壞。2、固體塑料瓶使商品具有展示功能，固體塑料瓶可以通過美觀的造型，鮮艷的色彩，光潔的表面和透明性，顯示商品的展示功能。吸引顧客，激發(fā)顧客的購買欲。3、不同顏色的瓶，可以清楚地表明商品的系列、種類或型號，透明固體塑料瓶可顯示內(nèi)容物的色彩及品質(zhì)的統(tǒng)一;半透明固體塑料瓶則部分顯示或隱蔽內(nèi)容物品;不透明塑料瓶可罐裝裝有各種色彩的物品。固體塑料瓶的表面印刷，可將印刷信息直接傳遞給消費(fèi)者。4、固體塑料瓶應(yīng)具有使用方便的功能，固體塑料瓶的瓶口設(shè)計要考慮開啟方便，且能多次開啟和封閉，傾倒內(nèi)容物要方便。不能產(chǎn)生濺射傷人現(xiàn)象。設(shè)計產(chǎn)品時，可以在密封器附加其他功能:如防偽、防盜、防堵塞、噴霧等。寧波東邦位于寧波市江北區(qū)。上海塑料瓶利用

塑料瓶的印刷面，是消費(fèi)者注意力較集中的部位。印刷表面應(yīng)平整、連續(xù);如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，設(shè)計時應(yīng)注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費(fèi)用較高。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過塑料瓶的外形設(shè)計，增強(qiáng)塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度。由于大多數(shù)塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產(chǎn)生裂縫和開裂現(xiàn)象，所以這些部位應(yīng)設(shè)計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉(zhuǎn)交處，需要支撐塑料瓶的大部分負(fù)荷，因此局部增加該處的壁厚，還有利于提高塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度的。廢舊塑料瓶收納韓國進(jìn)口高級尖嘴蓋瓶。

我公司的24口徑噴霧瓶可選容量與顏色包括：120ml透明、白色、黑色、綠色、紅色；150ml透明、紅色、綠色、藍(lán)色、白色、米色、黃色；200ml矮款透明、白色、綠色、藍(lán)色；200ml長款常規(guī)透明、黑色、白色、綠色；250ml橢圓款透明、綠色、白色、銀色；250ml矮款綠色、透明、藍(lán)色、白色、紅色、橙色；250ml長款綠色、透明、藍(lán)色、白色；300ml長款白色、透明；300ml矮款白色、藍(lán)色、綠色、透明；350ml方形透明、黑色、白色；100ml藍(lán)色、透明、棕色。噴頭顏色包括：白色、透明、黑色。

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的。塑料瓶普遍使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)為原料，添加了相應(yīng)的有機(jī)溶劑后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于飲料、食品、醬菜、蜂蜜、干果、食用油、農(nóng)獸藥等液體或者固體一次性塑料包裝容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。對于塑料瓶廠家，在當(dāng)前各種壓力的情況下，更應(yīng)該走產(chǎn)業(yè)升級之路，在塑料包裝領(lǐng)域走創(chuàng)新之路，努力提高塑料瓶的附加值。從塑料瓶設(shè)計，生產(chǎn)及銷售各個環(huán)節(jié)不斷的改進(jìn)。噴霧塑料瓶生產(chǎn)廠家選購細(xì)節(jié)：噴霧塑料瓶包裝加工質(zhì)量，加工密封效果，噴霧的效果。

目前，國外的大藥廠均使用PET塑料瓶作為藥用塑料包裝，隨著包裝材質(zhì)的不斷改進(jìn)，輕質(zhì)PET塑料材質(zhì)要比原來的PET材質(zhì)的體重要輕得多，提高級次確保品質(zhì)安全，所以用于制造藥用塑料瓶方便人們攜帶，也較大減輕企業(yè)的運(yùn)送成本。塑料瓶運(yùn)用輕質(zhì)PET材質(zhì)用于藥用塑料包裝安全性更高，跟大部分的藥物不會產(chǎn)生任何的化學(xué)反應(yīng)，不影響藥品的穩(wěn)定性；這種材質(zhì)的塑料瓶高透明度的瓶身可媲美玻璃瓶，讓使用者清楚看到藥品的質(zhì)量，高防透氣的特性讓藥物保持較佳效力；瓶身韌度高，能抵受撞擊而不易破碎更加安全可靠，降低運(yùn)輸過程中的損失。廣口塑料瓶重量輕，攜帶方便。廢舊塑料瓶收納

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PP塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種，他們分別采用擠出與注射法來成型型坯。型坯成型后，被冷卻至高彈態(tài)或冷卻至室溫，待再加熱至高彈態(tài)，并進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，獲得較佳的取向溫度;接著，采用拉伸桿軸向拉伸型坯，稍后或同時用壓縮空氣徑向吹脹之;結(jié)尾，快速冷卻瓶子。PP塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。擠出成型的管材冷卻后切成預(yù)定的長度，儲存。拉伸吹塑時，管坯被夾持，放在烘箱中加熱;接著成型頸部螺紋，封閉管坯端部成型為底部;之后，管坯連同芯桿轉(zhuǎn)至拉伸/吹塑模具，此時芯桿起拉伸桿的作用，并注入壓縮空氣，以徑向吹脹管坯，結(jié)尾冷卻定型成瓶子。上海塑料瓶利用

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