首先除塵器的風(fēng)量就是你前面需要收集的粉塵的風(fēng)量,也可以說(shuō)是前面需要多少的風(fēng)量能把污染源的粉塵吸到除塵器內(nèi)部來(lái)凈化。這就需要我們根據(jù)不同行業(yè)不同設(shè)備來(lái)設(shè)計(jì)一個(gè)吸風(fēng)口,吸風(fēng)罩來(lái)吸風(fēng)。再通過(guò)管道連接到除塵器中。先確定什么類型的集塵罩能滿足以小的風(fēng)量,不影響作業(yè),操作簡(jiǎn)單,成本低等因素條件。設(shè)計(jì)集塵罩吸風(fēng)罩的風(fēng)量越小,投資成本和后期運(yùn)行成本。做集塵罩盡量靠近污染源或者是揚(yáng)塵點(diǎn),罩子盡量做成密閉式的。確定了集塵罩的風(fēng)量,把所有的集塵罩的風(fēng)量加起來(lái)就是除塵器的處理風(fēng)量了,這時(shí)候再算一下風(fēng)壓就能確定除塵風(fēng)機(jī)的型號(hào)除塵公司的聯(lián)系方式。湖南防爆除塵廠家
過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層,而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。湖南防爆除塵廠家除塵的大概費(fèi)用是多少?
濾筒式除塵器在作業(yè)的過(guò)程中也是需要專門的運(yùn)行管理的,但是我們往往會(huì)忽略這個(gè)項(xiàng)目,那么我們?cè)谶@里就來(lái)看看我們應(yīng)該如何管理濾筒式除塵器的運(yùn)行。首先,在濾筒式除塵器作業(yè)的時(shí)候,我們應(yīng)該有專門的工作人員對(duì)濾筒式除塵器進(jìn)行管理。其次,濾筒式除塵器在作業(yè)之前應(yīng)該進(jìn)行測(cè)試并對(duì)除塵器進(jìn)行調(diào)整,在正式工作的時(shí)候不要隨意改變除塵器零件的位置,否則可能會(huì)影響濾筒式除塵器的作業(yè)效率。然后,在使用濾筒式除塵器的時(shí)候,我們應(yīng)該對(duì)除塵器每天的作業(yè)情況做一個(gè)記錄,這樣方便我們及時(shí)了解倉(cāng)頂除塵器什么時(shí)候出現(xiàn)故障,及時(shí)調(diào)整。后,濾筒式除塵器的定制一定要按照您的工廠的需要進(jìn)行定制,這樣才能對(duì)于專門的問題有專門的解決方案。以上就是部分濾筒式除塵器的運(yùn)行管理方案,希望能夠幫助您!
袋式除塵法:含塵廢氣由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出
脈沖袋式集塵法:是一種周期性地向?yàn)V袋內(nèi)或?yàn)V袋外噴吹壓縮空氣來(lái)達(dá)到清理濾袋上積塵的袋式除塵器,含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入,大顆粒塵經(jīng)布板直接落入下部集灰壯斗,微小粉塵被濾在濾袋外表面,氣體得到凈化后從排氣口排走。同時(shí)隨著粉塵不斷增加,壓縮空氣高速向?yàn)V袋內(nèi)噴射,濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中,經(jīng)卸料閥排出; 除塵的的參考價(jià)格大概是多少?
旋風(fēng)除塵機(jī)
旋風(fēng)除塵機(jī)是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、 安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已較多用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從 液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以 旋風(fēng)除塵機(jī)的效率高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分 之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵機(jī)中,旋風(fēng)式除塵機(jī)是效率比較高的一種。它適用于非 黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來(lái)去除5μm以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵機(jī)裝置對(duì) 3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu) 造的旋風(fēng)除塵機(jī),可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì) 諸方面考慮旋風(fēng)除塵機(jī)壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵機(jī), 且可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用較多的一種除塵機(jī),多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級(jí)除塵及預(yù)除 塵。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)細(xì)小塵粒(<5μm)的去除效率較低。 質(zhì)量比較好的除塵的公司。湖南防爆除塵廠家
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燒結(jié)板除塵機(jī)
燒結(jié)板除塵機(jī)的工作原理和基本結(jié)構(gòu)與布袋除塵機(jī)是類似的,但是由于采用了特殊的燒結(jié)板材料制作過(guò) 濾元件,因此與傳統(tǒng)的以纖維濾料制作過(guò)濾元件的除塵機(jī)(例如,布袋除塵機(jī)、扁袋除塵機(jī)、濾筒除塵 機(jī)等)相比,具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。具體原理是含塵氣流通過(guò)塵氣入口處的導(dǎo)流板進(jìn)入中部箱體的塵氣 室,通過(guò)燒結(jié)板凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。隨著被阻留在燒結(jié)板表面涂層上粉塵的增加,定時(shí)或定差壓 工作方式的清灰控制系統(tǒng)將自動(dòng)開啟快開式脈沖閥,通過(guò)壓縮空氣來(lái)有效處理燒結(jié)板表面的粉塵,被噴 落的粉塵在重力的作用下落入灰斗后排出。
燒結(jié)板是指將聚乙烯粉末材料,通過(guò)特殊的燒結(jié)工藝制成基體,并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的剛 性過(guò)濾板。因?yàn)槠湓暇鶠樗芰?,所以又稱"塑燒板"。
燒結(jié)板的優(yōu)點(diǎn): ? 排放濃度可達(dá)到遠(yuǎn)小于1mg/Nm ? 有效過(guò)濾粉塵粒徑≥0.1um ? PTFE的涂層具有極強(qiáng)的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作 ? 良好的化學(xué)穩(wěn)定性,適應(yīng)強(qiáng)酸強(qiáng)堿工況 ? 良好的耐磨性能,適用于強(qiáng)磨損性粉塵 ? 結(jié)構(gòu)緊湊,擁有更大的過(guò)濾面積,是扁袋的3倍以上 ? 恒定的運(yùn)行阻力,免維護(hù) ? 預(yù)期使用壽命≥10年 ? 可清洗 ? 可再生 ? 可回收
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