布袋除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)：（1)管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法.（2)減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除.（3)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油.（4)電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換.（5)使用定時(shí)式清灰控制器,應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理.（6)定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理.（7)開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備.（8)停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,必須注意的是,在除塵器停止工作時(shí),必須反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子口碑好的除塵的公司聯(lián)系方式。蕪湖濕式除塵產(chǎn)品介紹

袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、事故的危害，這類(lèi)事故的后果往往是很?chē)?yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：⑴在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來(lái)。⑵采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和。⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒浙江塑料除塵工廠(chǎng)如何正確使用除塵的。

布袋除塵機(jī)

布袋除塵機(jī)是一種干式濾塵裝置，也稱(chēng)為袋式除塵。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵機(jī)的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵機(jī)效率下降。除塵機(jī)的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。目前使用較多，效率較好的除塵設(shè)備。布袋除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)可以分為幾大部分，上部箱體、中部箱體、下部箱體、清灰系統(tǒng)、排灰機(jī)構(gòu)，進(jìn)出風(fēng)管道。上部箱體有電磁脈沖閥，中部箱體中有布袋（濾袋），骨架（籠骨），花板，下部箱體是灰斗，排灰系統(tǒng)有星型卸料器，插板閥，翻板閥，粉塵加濕器，螺旋輸送機(jī)等。

袋式除塵機(jī)具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

除塵效率高，特別是對(duì)細(xì)粉也有很高的補(bǔ)集效率，一般可達(dá)99%以上；

根據(jù)處理氣量可設(shè)計(jì)成小型袋濾器，也可設(shè)計(jì)成大型袋房；

操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時(shí)，對(duì)除塵效率影響不大此外除塵效率對(duì)氣流速度的變化也具有一定的穩(wěn)定性。

布袋除塵機(jī)工作原理

 含塵氣體從除塵機(jī)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉 塵會(huì)隨著重力的作用，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在除塵布 袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)布袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排出大氣。隨著 過(guò)濾工況的進(jìn)行，布袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由設(shè)定程 序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使布袋內(nèi)壓力聚增，將布袋 上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。 除塵的價(jià)格哪家比較優(yōu)惠？

化工車(chē)間濾筒式除塵器特點(diǎn)：1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命高于濾袋，維修費(fèi)用低。2、采用目前上先進(jìn)的離線(xiàn)三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以提高除塵器入口處的粉塵濃度。4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用高質(zhì)量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量多為12個(gè)），可地減少脈沖閥的數(shù)量。6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小，可替用戶(hù)節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶(hù)的一次性投資成本。8、使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次），維護(hù)簡(jiǎn)單，降低了用戶(hù)在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。除塵的使用時(shí)要注意什么？浙江塑料除塵工廠(chǎng)

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打磨車(chē)間一般都是用來(lái)打磨鋼鐵類(lèi)型鑄件的。在打磨過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。那么，進(jìn)行打磨車(chē)間除塵用什么處理方式?側(cè)吸塵罩+吸塵口+管道+布袋除塵器+風(fēng)機(jī)+煙筒(凈化后的空氣排出）打磨區(qū)域粉塵處理方式采用一個(gè)半密閉式的打磨抽風(fēng)工作間的形式來(lái)抓捕粉塵并控制粉塵外逸，被捕捉的粉塵主要為只容易被人呼吸到并容易得塵肺病的漂塵，排風(fēng)采用機(jī)械式排風(fēng)，在工作間工人操作的整個(gè)正面設(shè)置一大型側(cè)吸塵罩,吸塵口采用迷宮板條縫狀設(shè)計(jì),均勻布置,使工作間形成一個(gè)側(cè)向流動(dòng)的氣流組織。排風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的側(cè)向氣流經(jīng)過(guò)人的呼吸帶后將粉塵帶向排風(fēng)口，將其粉塵有效的捕捉，排風(fēng)口排出的含塵廢氣，經(jīng)過(guò)布袋除塵器處理后由離心風(fēng)機(jī)經(jīng)除塵器出風(fēng)口排至廠(chǎng)房?jī)?nèi)，凈化后的空氣質(zhì)量滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)，有效的改善室內(nèi)員工的操作環(huán)境。抓捕漂浮粉塵的側(cè)送風(fēng)側(cè)排氣風(fēng)的流組織，使工作間形成一個(gè)側(cè)向抓捕粉塵的氣流組織，工人在打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵在進(jìn)入工人的呼吸帶之前，在側(cè)向負(fù)壓場(chǎng)的作用下被捕捉，被捕捉后的粉塵流向吸塵口，這樣的抓捕方式效率極高，能有效保護(hù)工人的身體健康。蕪湖濕式除塵產(chǎn)品介紹