厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。除塵應(yīng)用于什么樣的場(chǎng)合?馬鞍山旋風(fēng)除塵機(jī)
打磨拋光過程中產(chǎn)生的粉塵的處理,設(shè)置脈沖布袋除塵器處理系統(tǒng),含粉塵的空氣通過吸塵管道收集后,較重粉塵子在重力作用下直接落至料倉(cāng)底部,細(xì)小的粉塵被除塵器內(nèi)的布袋攔截過濾分離出來,潔凈空氣則通過集塵出口排除。收集的粉塵再通過卸料口輸送到集塵桶回收,脈沖布袋除塵器內(nèi)安裝脈沖電磁閥,設(shè)置好時(shí)間,通入空壓氣體對(duì)布袋進(jìn)行噴吹,把粘附在布袋外表面的粉塵噴吹下來,自動(dòng)卸塵,全自動(dòng)控制,無需人工。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn),而且加長(zhǎng)了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力噴吹清灰的作用。還是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。本集塵機(jī)適用於各種生產(chǎn)設(shè)備之空氣污染防止,作業(yè)環(huán)境改善,粉粒體輸送及回收武漢工業(yè)除塵產(chǎn)品介紹口碑好的除塵的公司聯(lián)系方式。
過濾速度的選擇:過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
我國(guó)袋式除塵器應(yīng)用技術(shù)的水平有很大提高,袋式除塵器在我國(guó)各行業(yè)已經(jīng)得到***的應(yīng)用。在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業(yè)的爐窯煙氣凈化中,遇到的各種復(fù)雜環(huán)境和不利因素,都被一一克服,袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。我國(guó)高爐煤氣袋濾凈化在世界上率先實(shí)現(xiàn)全干法工藝,且在大型高爐普遍推廣應(yīng)用,凈煤氣含塵量低于10mg/Nm3,無論就應(yīng)用的數(shù)量,還是技術(shù)成熟方面,都處于**地位。長(zhǎng)期以來新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器,近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用袋式除塵器,這兩年*5000~12000t/d規(guī)模的水泥窯就有數(shù)百條,工藝線全部采用袋式除塵器,煙塵排放濃度一般低于20mg/m3,甚至在10mg/m3以下。袋式除塵技術(shù)在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵應(yīng)用越來越多,濾袋平均使用壽命3年左右,也有的超過4年,**長(zhǎng)達(dá)到分別達(dá)到90個(gè)月和73個(gè)月。用于300MW機(jī)組的袋式除塵器已很普遍除塵的大概費(fèi)用是多少?
燒結(jié)板除塵機(jī)
燒結(jié)板除塵機(jī)的工作原理和基本結(jié)構(gòu)與布袋除塵機(jī)是類似的,但是由于采用了特殊的燒結(jié)板材料制作過 濾元件,因此與傳統(tǒng)的以纖維濾料制作過濾元件的除塵機(jī)(例如,布袋除塵機(jī)、扁袋除塵機(jī)、濾筒除塵 機(jī)等)相比,具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。具體原理是含塵氣流通過塵氣入口處的導(dǎo)流板進(jìn)入中部箱體的塵氣 室,通過燒結(jié)板凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。隨著被阻留在燒結(jié)板表面涂層上粉塵的增加,定時(shí)或定差壓 工作方式的清灰控制系統(tǒng)將自動(dòng)開啟快開式脈沖閥,通過壓縮空氣來有效處理燒結(jié)板表面的粉塵,被噴 落的粉塵在重力的作用下落入灰斗后排出。
燒結(jié)板是指將聚乙烯粉末材料,通過特殊的燒結(jié)工藝制成基體,并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的剛 性過濾板。因?yàn)槠湓暇鶠樗芰?,所以又稱"塑燒板"。
燒結(jié)板的優(yōu)點(diǎn): ? 排放濃度可達(dá)到遠(yuǎn)小于1mg/Nm ? 有效過濾粉塵粒徑≥0.1um ? PTFE的涂層具有極強(qiáng)的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作 ? 良好的化學(xué)穩(wěn)定性,適應(yīng)強(qiáng)酸強(qiáng)堿工況 ? 良好的耐磨性能,適用于強(qiáng)磨損性粉塵 ? 結(jié)構(gòu)緊湊,擁有更大的過濾面積,是扁袋的3倍以上 ? 恒定的運(yùn)行阻力,免維護(hù) ? 預(yù)期使用壽命≥10年 ? 可清洗 ? 可再生 ? 可回收
什么地方需要使用 除塵。湖北新材料除塵
除塵的發(fā)展趨勢(shì)如何。馬鞍山旋風(fēng)除塵機(jī)
車間粉塵處理的好方法,車間粉塵由吸塵罩通過風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)的引力下進(jìn)入脈沖布袋除塵器,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動(dòng),流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗,細(xì)微的含塵氣體進(jìn)入中箱體濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱后高空排放,粉塵由經(jīng)布袋除塵器的排灰閥排出。結(jié)合廠房面積及加工設(shè)備的實(shí)際需要風(fēng)量,設(shè)計(jì)管路及分支管道,按設(shè)備揚(yáng)塵的大小,來設(shè)計(jì)管道分支的直徑,粉塵從管道中由負(fù)壓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)脈沖袋式除塵設(shè)備從,從設(shè)備的下風(fēng)口進(jìn)入除塵設(shè)備灰倉(cāng),通過除塵倉(cāng)的噴吹和吸附,來完成正常氣流的清潔流通,干凈氣體從上風(fēng)口進(jìn)入煙筒排除,有沉降室的,粉塵會(huì)排入沉降室,沒有沉降室的會(huì)用布袋收集起來,由專人清理。馬鞍山旋風(fēng)除塵機(jī)